水泵金属块用烘干去毛刺综合机制造技术

本实用新型专利技术公开了水泵金属块用烘干去毛刺综合机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有进步电机，所述进步电机的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的底部个的连接有打磨盘。通过设计的滑轨、进步电机、电动伸缩杆、打磨电机、打磨盘、液压缸体、吸盘、冷却喷头、进水管、热气进管等结构之间的相互配合下，可以对待加工的水泵金属块工件进行夹紧和打磨，使得操作人员的劳动强度降低，提高了设备对水泵金属块工件的打磨效率，增加了设备的使用效果，有效的解决了水泵金属块需要操作人员手动进行打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
水泵金属块用烘干去毛刺综合机
本技术属于水泵生产设备
，具体涉及水泵金属块用烘干去毛刺综合机。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，因为其使用方便，操作简单而被广泛应用在人们的日常生活当中。但是市场上现有的水泵金属块在加工时，需要操作人员手动对金属块工件的毛边进行打磨，打磨效率较低，且操作人员的劳动强度较大，极大的浪费了操作人员的时间和精力的问题，为此我们提出水泵金属块用烘干去毛刺综合机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水泵金属块用烘干去毛刺综合机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的水泵金属块在加工时，需要操作人员手动对金属块工件的毛边进行打磨，打磨效率较低，且操作人员的劳动强度较大，极大的浪费了操作人员的时间和精力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泵金属块用烘干去毛刺综合机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有进步电机，所述进步电机的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的底部个的连接有打磨盘，所述箱体内腔侧壁的底部固定连接有液压缸体，所述液压缸体的一端固定连接有吸盘，所述箱体侧表面的顶部贯穿连接有进水管，所述进水管的一端贯穿箱体固定连接有冷却喷头，所述箱体另一侧表面的顶部固定连接有热气进管。优选的，所述箱体内腔的底部活动连接有集尘抽屉，所述集尘抽屉内壁的一侧固定连接有第一过滤网，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的一侧贯穿箱体固定连接有排污管，所述集尘抽屉的表面固定连接有第一把手。优选的，所述吸盘表面的一侧开设有插接孔，所述插接孔的内壁固定连接有密封橡胶，所述吸盘的一侧通过插接孔活动连接有插接杆。优选的，所述箱体的表面铰接有箱门，所述箱门表面的一侧固定连接有第二把手，所述箱门的中部固定连接有可视窗。优选的，所述第二把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。优选的，所述液压缸体的数量有两个，两个所述液压缸体分别位于箱体内腔两侧壁的底部。优选的，所述集尘抽屉侧壁的底部开设有第一过滤孔，所述第一过滤网固定连接在过滤孔的内部，所述箱体侧壁的底部开设有第二过滤孔，所述第二过滤网固定连接在第二过滤孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的滑轨、进步电机、电动伸缩杆、打磨电机、打磨盘、液压缸体、吸盘、冷却喷头、进水管、热气进管等结构之间的相互配合下，可以对待加工的水泵金属块工件进行夹紧和打磨，使得操作人员的劳动强度降低，提高了设备对水泵金属块工件的打磨效率，增加了设备的使用效果，有效的解决了水泵金属块需要操作人员手动进行打磨的问题。2、通过设计的集尘抽屉、第一把手、排污管、第一过滤网、第二过滤网等结构之间的相互配合下，可以对打磨产生的废料进行收集，启动设备工作时产生的废水可以有效的排放，增加了设备的实用性能，使得设备对废料的清理和收集效果增加，有效的解决了设备在工作时产生的废料容易飞溅，操作人员清理不便的问题。附图说明图1为本技术的设备整体内部结构示意图；图2为本技术的图1的B处放大结构示意图；图3为本技术的图1的A处放大结构示意图；图4为本技术的设备整体表面结构示意图。图中：1、箱体；2、滑轨；3、进步电机；4、电动伸缩杆；5、打磨电机；6、打磨盘；7、液压缸体；8、吸盘；9、冷却喷头；10、进水管；11、热气进管；12、集尘抽屉；13、第一把手；14、排污管；15、第一过滤网；16、第二过滤网；17、插接孔；18、密封橡胶；19、插接杆；20、箱门；21、第二把手；22、可视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：水泵金属块用烘干去毛刺综合机，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2的表面滑动连接有进步电机3，进步电机3的底部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端固定连接有打磨电机5，打磨电机5的底部个的连接有打磨盘6，箱体1内腔侧壁的底部固定连接有液压缸体7，液压缸体7的一端固定连接有吸盘8，箱体1侧表面的顶部贯穿连接有进水管10，进水管10的一端贯穿箱体1固定连接有冷却喷头9，箱体1另一侧表面的顶部固定连接有热气进管11。本实施方案中，首先启动液压缸体7，通过液压缸体7带动吸盘8移动，然后将待加工的水泵金属块工件固定在两个吸盘8的中部，然后利用液压缸体7对工件进行夹紧和固定，然后启动进步电机3带动电动伸缩杆4移动至指定位置，通过电动伸缩杆4将打磨电机5底部的打磨盘6下降到指定位置后，启动打磨电机5带动打磨盘6对工件的毛边进行进行打磨，同时利用进水管10将冷却水送至冷却喷头9，利用冷却喷头9对打磨盘6和工件进行降温，使得设备对工件的打磨加工效率增加，降低了操作人员的劳动强度，增加了设备的使用效果。具体的，箱体1内腔的底部活动连接有集尘抽屉12，集尘抽屉12内壁的一侧固定连接有第一过滤网15，箱体1内壁底部的一侧固定连接有第二过滤网16，第二过滤网16的一侧贯穿箱体1固定连接有排污管14，集尘抽屉12的表面固定连接有第一把手13。本实施方案中，当设备在对工件进行加工时，加工产生的废料和废水进入集尘抽屉12的内部，废水和废料经过第一过滤网15和第二过滤网16通过第二过滤网16将其排出集尘抽屉12的内部，然后通过集尘抽屉12对废料进行收集，当设备加工完成后，拉动第一把手13将集尘抽屉12从箱体1的内部取出，即可对废料进行收集和清理，增加了设备的实用性能。具体的，吸盘8表面的一侧开设有插接孔17，插接孔17的内壁固定连接有密封橡胶18，吸盘8的一侧通过插接孔17活动连接有插接杆19。本实施方案中，通过吸盘8挤压工件，将吸盘8和工件连接处的空气排出，然后将插接杆19插入吸盘8开设的插接孔17内部，然后利用密封橡胶18对其进行密封，使得吸盘8对工件的固定效果增加。具体的，箱体1的表面铰接有箱门20，箱门20表面的一侧固定连接有第二把手21，箱门20的中部固定连接有可视窗22。本实施方案中，通过拉动第二把手21带动箱门20，使得箱门20方便打开和关闭，且利用可视窗22可以观察设备内部对工件的加工情况。具体的，第二把手21的表面固定连接有防滑套，防滑套的表面开设有防滑纹。本实施方案中，通过第二把手21表面的防滑套和防滑纹对其进防滑处理。具体的，液压缸体7的数量有两个，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泵金属块用烘干去毛刺综合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的表面滑动连接有进步电机(3)，所述进步电机(3)的底部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定连接有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的底部个的连接有打磨盘(6)，所述箱体(1)内腔侧壁的底部固定连接有液压缸体(7)，所述液压缸体(7)的一端固定连接有吸盘(8)，所述箱体(1)侧表面的顶部贯穿连接有进水管(10)，所述进水管(10)的一端贯穿箱体(1)固定连接有冷却喷头(9)，所述箱体(1)另一侧表面的顶部固定连接有热气进管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.水泵金属块用烘干去毛刺综合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的表面滑动连接有进步电机(3)，所述进步电机(3)的底部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定连接有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的底部个的连接有打磨盘(6)，所述箱体(1)内腔侧壁的底部固定连接有液压缸体(7)，所述液压缸体(7)的一端固定连接有吸盘(8)，所述箱体(1)侧表面的顶部贯穿连接有进水管(10)，所述进水管(10)的一端贯穿箱体(1)固定连接有冷却喷头(9)，所述箱体(1)另一侧表面的顶部固定连接有热气进管(11)。


2.根据权利要求1所述的水泵金属块用烘干去毛刺综合机，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部活动连接有集尘抽屉(12)，所述集尘抽屉(12)内壁的一侧固定连接有第一过滤网(15)，所述箱体(1)内壁底部的一侧固定连接有第二过滤网(16)，所述第二过滤网(16)的一侧贯穿箱体(1)固定连接有排污管(14)，所述集尘抽屉(12)的表面固定连接有第一把手(13)。


3.根据权利要求1所述的水泵金属块用烘干去毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁力强，胡利，林会鹏，陈卫，张亚龙，
申请(专利权)人：昆山协盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32