一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及全自动生产装置技术领域，且公开了一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。该集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，实现了集装箱鹅颈槽波纹板自动加工的目的，不需要工作人员不停的调整波纹板的位置，来达到波纹板多范围铣削的效果，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，满足工作人员使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置
本技术涉及全自动生产装置
，具体为一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置。
技术介绍
集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道和多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。集装箱在生产加工的过程中，往往需要用到铣削机在集装箱的波纹板上铣削鹅颈槽，以提高集装箱生产的质量，但是现有的集装箱鹅颈槽波纹板的生产装置不具备自动加工的优点，导致波纹板在铣削的过程中，需要工作人员不停的调整波纹板的位置，来达到波纹板多范围铣削的效果，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求，故而提出一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，具备自动加工等优点，解决了现有的集装箱鹅颈槽波纹板的生产装置不具备自动加工的优点，导致波纹板在铣削的过程中，需要工作人员不停的调整波纹板的位置，来达到波纹板多范围铣削的效果，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求的问题。(二)技术方案为实现上述自动加工目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有滚动块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有铣削刀，所述驱动箱的左右两侧均固定连接有滑动块，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有固定夹块，所述固定底座的顶部活动连接有波纹板本体，所述固定底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述驱动箱的正面活动连接有箱体门。优选的，所述驱动箱的底部开设有移动长槽，且移动长槽的宽度与移动块的宽度相等，所述移动块与移动长槽滑动连接，所述电机箱与驱动箱活动连接。优选的，所述螺纹杆的右端依次贯穿螺纹块和驱动箱并延伸至滚动块的左侧，所述滚动块与驱动箱转动连接。优选的，两个所述支撑板相对的一侧均开设有滑动长槽，且滑动长槽和滑动块的数量均为两个，两个所述滑动块分别与两个滑动长槽滑动连接。优选的，所述液压杆的底端贯穿固定顶板并延伸至驱动箱的顶部，所述驱动箱与支撑板活动连接，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔。优选的，所述固定夹块的数量为两个，两个所述固定夹块均与波纹板本体活动连接，所述铣削刀位于波纹板本体的上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，具备以下有益效果：该集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，通过两个电动推杆可以分别带动两个固定夹块做相对的移动，两个固定夹块做相对移动的过程中，可以对波纹板本体进行夹持固定，避免波纹板本体在铣削的过程中发生偏移的现象，通过驱动电机可以带动铣削刀转动，使铣削刀处入工作状态，通过液压泵可将液压油抽入液压杆的内侧，使液压杆驱动，通过液压杆可以依次带动驱动箱、电机箱、驱动电机和铣削刀向下移动，铣削刀向下移动的过程中，可以对波纹板本体进行铣削加工，实现了波纹板本体自动铣削的目的，通过设置两个滑动长槽和两个滑动块，可以提高驱动箱上下移动的稳定性，通过伺服电机可以带动螺纹杆转动，通过设置移动长槽和移动块，可以限制螺纹块进行圆周转动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会依次带动螺纹块、移动块、电机箱、驱动电机和铣削刀左右移动，铣削刀左右移动的过程中，可以对波纹板本体进行多范围的铣削，提高了波纹板本体自动铣削的效果，整体结构简单，方便使用，实现了集装箱鹅颈槽波纹板自动加工的目的，不需要工作人员不停的调整波纹板的位置，来达到波纹板多范围铣削的效果，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，满足工作人员使用的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中固定底座连接结构正视图。图中：1固定底座、2支撑板、3固定顶板、4液压泵、5液压杆、6驱动箱、7伺服电机、8螺纹杆、9滚动块、10螺纹块、11移动块、12电机箱、13驱动电机、14铣削刀、15滑动块、16电动推杆、17固定夹块、18波纹板本体、19底座脚、20箱体门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有固定顶板3，固定顶板3的顶部固定连接有液压泵4，液压泵4的型号可为MMP3-C2L100AA-DEFLM，液压泵4的出口处固定连接有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有驱动箱6，驱动箱6的左侧壁固定连接有伺服电机7，伺服电机7的型号可为YB2-315S-6-70，伺服电机7的输出轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的右端固定连接有滚动块9，螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹块10，液压杆5的底端贯穿固定顶板3并延伸至驱动箱6的顶部，驱动箱6与支撑板2活动连接，螺纹块10的内侧开设有与螺纹杆8外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹杆8的右端依次贯穿螺纹块10和驱动箱6并延伸至滚动块9的左侧，滚动块9与驱动箱6转动连接，螺纹块10的底部固定连接有移动块11，移动块11的底部固定连接有电机箱12，驱动箱6的底部开设有移动长槽，且移动长槽的宽度与移动块11的宽度相等，移动块11与移动长槽滑动连接，电机箱12与驱动箱6活动连接，电机箱12的内顶壁固定连接有驱动电机13，驱动电机13的型号可为YB3-315S-6-75，驱动电机13的输出轴固定连接有铣削刀14，驱动箱6的左右两侧均固定连接有滑动块15，两个支撑板2相对的一侧均开设有滑动长槽，且滑动长槽和滑动块15的数量均为两个，两个滑动块15分别与两个滑动长槽滑动连接，两个支撑板2相对的一侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的顶部固定连接有液压泵(4)，所述液压泵(4)的出口处固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的左侧壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的右端固定连接有滚动块(9)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的底部固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)的底部固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内顶壁固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有铣削刀(14)，所述驱动箱(6)的左右两侧均固定连接有滑动块(15)，两个所述支撑板(2)相对的一侧均固定连接有电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)相对的一端均固定连接有固定夹块(17)，所述固定底座(1)的顶部活动连接有波纹板本体(18)，所述固定底座(1)底部的四角均固定连接有底座脚(19)，所述驱动箱(6)的正面活动连接有箱体门(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的顶部固定连接有液压泵(4)，所述液压泵(4)的出口处固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的左侧壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的右端固定连接有滚动块(9)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的底部固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)的底部固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内顶壁固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有铣削刀(14)，所述驱动箱(6)的左右两侧均固定连接有滑动块(15)，两个所述支撑板(2)相对的一侧均固定连接有电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)相对的一端均固定连接有固定夹块(17)，所述固定底座(1)的顶部活动连接有波纹板本体(18)，所述固定底座(1)底部的四角均固定连接有底座脚(19)，所述驱动箱(6)的正面活动连接有箱体门(20)。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周煜，张蕾，徐锋，
申请(专利权)人：南通通和机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32