一种工装旋臂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械设备技术领域的一种工装旋臂装置，包括工装台、旋臂固定板、旋转底座和旋臂组件，旋转底座安装设置于工装台的底部，旋臂组件设置有两组，且两组旋臂组件之间连接设置有两组复合型滚针轴承，左侧旋臂组件与工装台的顶部之间连接设置有旋转接头。本实用新型专利技术主体采用两节式方钢加钣金件焊接而成，避免因管路太软向下弯曲导致干涉，两节主臂长度可根据机床行程改变长度，增加了通用性；在固定端加上一组平面推力滚针轴承，解决固定端旋转问题，在两节连接的中间部分比较脆弱，采用复合型滚针轴承，加强了刚性。由于管路是沿着旋臂组件布置，管路线路老化更换的时候是非常方便的。

【技术实现步骤摘要】
一种工装旋臂装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种工装旋臂装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，机械零件越来越复杂，对于机床工装要求也越来越高。在卧式加工中心使用过程中，往往伴随着复杂的液压、气压工装，随之而来出现的问题就是工作台在旋转和移动，这就造成了大量的管路及其难以处理走向。市场大多数采用钢丝防爆管拖拽，或者采用管路走工作台下面及其狭小空间。第一种方式由于管路松软，在工装旋转时容易造成干涉，而且减小了工装夹持工件的大小；第二种方式管路在工作台下面，空间狭小，对于管路弯曲半径十分限制，且一旦损坏弯折造成很难维修。基于此，本技术设计了一种工装旋臂装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工装旋臂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的采用钢丝防爆管拖拽，或者采用管路走工作台下面及其狭小空间。第一种方式由于管路松软，在工装旋转时容易造成干涉，而且减小了工装夹持工件的大小；第二种方式管路在工作台下面，空间狭小，对于管路弯曲半径十分限制，且一旦损坏弯折造成很难维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工装旋臂装置，包括工装台、旋臂固定板、旋转底座和旋臂组件，所述旋转底座安装设置于所述工装台的底部，所述旋臂组件设置有两组，且两组所述旋臂组件之间连接设置有两组复合型滚针轴承，左侧所述旋臂组件与所述工装台的顶部之间连接设置有旋转接头，右侧是旋臂组件与所述旋臂固定板之间连接设置有两组平面推力滚针轴承；所述旋臂组件包括主臂和挡板，所述主臂的底部与所述挡板的底部之间连接设置有铰链，所述主臂与所述挡板的顶部均固接有安装板，所述安装板上开设有两组对称的安装孔，所述挡板的左右两侧壁上均固接有两组上下对称的固定板，两组所述固定板之间通过轴承转动连接有导向辊。优选的，两组所述旋臂组件位于同一水平面上，便于对管路线路进行容纳，避免其被刮坏。优选的，所述主臂靠近所述挡板的一侧为内凹弧面，对管路线路容纳，避免棱边将线外皮刮破。优选的，所述主臂与所述挡板的材质为方钢，采用两节式方钢加钣金件焊接，避免因管路太软向下弯曲导致干涉。优选的，两组所述导向辊的后侧均伸出所述挡板的后侧，便于对管路线路进行导向，放置其被挡板的棱边刮破。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主体采用两节式方钢加钣金件焊接而成，避免因管路太软向下弯曲导致干涉，两节主臂长度可根据机床行程改变长度，增加了通用性；在固定端加上一组平面推力滚针轴承，解决固定端旋转问题，在两节连接的中间部分比较脆弱，采用复合型滚针轴承，加强了刚性。由于管路是沿着旋臂组件布置，管路线路老化更换的时候是非常方便的。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术旋臂组件结构示意图；图3为本技术旋臂组件第二结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工装台，2-旋臂固定板，3-旋转底座，4-旋臂组件，5-复合型滚针轴承，6-旋转接头，7-平面推力滚针轴承，8-主臂，9-挡板，10-铰链，11-安装板，12-安装孔，13-固定板，14-导向辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工装旋臂装置，包括工装台1、旋臂固定板2、旋转底座3和旋臂组件4，旋转底座3安装设置于工装台1的底部，旋臂组件4设置有两组，且两组旋臂组件4之间连接设置有两组复合型滚针轴承5，左侧旋臂组件4与工装台1的顶部之间连接设置有旋转接头6，右侧是旋臂组件4与旋臂固定板2之间连接设置有两组平面推力滚针轴承7；旋臂组件4包括主臂8和挡板9，主臂8的底部与挡板9的底部之间连接设置有铰链10，主臂8与挡板9的顶部均固接有安装板11，安装板11上开设有两组对称的安装孔12，挡板9的左右两侧壁上均固接有两组上下对称的固定板13，两组固定板13之间通过轴承转动连接有导向辊14。进一步的，两组旋臂组件4位于同一水平面上，便于对管路线路进行容纳，避免其被刮坏。进一步的，主臂8靠近挡板9的一侧为内凹弧面，对管路线路容纳，避免棱边将线外皮刮破。进一步的，主臂8与挡板9的材质为方钢，采用两节式方钢加钣金件焊接，避免因管路太软向下弯曲导致干涉。进一步的，两组导向辊14的后侧均伸出挡板9的后侧，便于对管路线路进行导向，放置其被挡板9的棱边刮破。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对管路线路的保护，具体为一种工装旋臂装置，本装置在使用时，组装完成后，将管路线路放入主臂8内，然后将挡板9关闭，且其上的两对安装孔12相对齐，通过螺纹螺杆组件将两组固定板13固定，两组主臂8的长度可根据机床行程改变长度，增加了通用性；主体采用两节式方钢加钣金件焊接而成，避免因管路太软向下弯曲导致干涉，在固定端加上一组平面推力滚针轴承7，解决固定端旋转问题，在两节连接的中间部分比较脆弱，采用复合型滚针轴承5，加强了刚性。第二：由于管路是沿着主臂8主体布置，管路线路老化更换的时候是非常方便的。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装旋臂装置，包括工装台(1)、旋臂固定板(2)、旋转底座(3)和旋臂组件(4)，其特征在于：所述旋转底座(3)安装设置于所述工装台(1)的底部，所述旋臂组件(4)设置有两组，且两组所述旋臂组件(4)之间连接设置有两组复合型滚针轴承(5)，左侧所述旋臂组件(4)与所述工装台(1)的顶部之间连接设置有旋转接头(6)，右侧是旋臂组件(4)与所述旋臂固定板(2)之间连接设置有两组平面推力滚针轴承(7)；/n所述旋臂组件(4)包括主臂(8)和挡板(9)，所述主臂(8)的底部与所述挡板(9)的底部之间连接设置有铰链(10)，所述主臂(8)与所述挡板(9)的顶部均固接有安装板(11)，所述安装板(11)上开设有两组对称的安装孔(12)，所述挡板(9)的左右两侧壁上均固接有两组上下对称的固定板(13)，两组所述固定板(13)之间通过轴承转动连接有导向辊(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工装旋臂装置，包括工装台(1)、旋臂固定板(2)、旋转底座(3)和旋臂组件(4)，其特征在于：所述旋转底座(3)安装设置于所述工装台(1)的底部，所述旋臂组件(4)设置有两组，且两组所述旋臂组件(4)之间连接设置有两组复合型滚针轴承(5)，左侧所述旋臂组件(4)与所述工装台(1)的顶部之间连接设置有旋转接头(6)，右侧是旋臂组件(4)与所述旋臂固定板(2)之间连接设置有两组平面推力滚针轴承(7)；
所述旋臂组件(4)包括主臂(8)和挡板(9)，所述主臂(8)的底部与所述挡板(9)的底部之间连接设置有铰链(10)，所述主臂(8)与所述挡板(9)的顶部均固接有安装板(11)，所述安装板(11)上开设有两组对称的安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小雨，林扬波，卓义滨，杨毅镇，唐朝琦，
申请(专利权)人：厦门扬森数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35