一种一体化工件加工用车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化工件加工用车床，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均开设有长孔，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端与箱体的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿长孔并固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有第一电机。本实用新型专利技术具备对管材切割和打磨一体化作业，降低了加工成本，提高了加工效率的优点，解决了现有的车床大都只能够进行单一加工的方式，管材的加工需要用到切割车床和打磨车床，大大增加了加工成本，降低了加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化工件加工用车床
本技术涉及车床
，具体为一种一体化工件加工用车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有的车床大都只能够进行单一加工的方式，管材的切割后端面不平整需要进行打磨，因此管材的加工需要用到切割车床和打磨车床，大大增加了加工成本，同时降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化工件加工用车床，具备对管材切割和打磨一体化作业，降低了加工成本，提高了加工效率的优点，解决了现有的车床大都只能够进行单一加工的方式，管材的加工需要用到切割车床和打磨车床，大大增加了加工成本，降低了加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化工件加工用车床，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均开设有长孔，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端与箱体的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿长孔并固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿竖板并固定连接有打磨盘，所述箱体的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有U型板，所述U型板的前侧和后侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端贯穿至U型板的内腔并固定连接有夹环，所述箱体顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均通过支块固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端通过支块固定连接有滑座，所述滑座的底部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有切割片。优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手。优选的，所述横板的底部固定连接有支撑轨，所述滑座套设在支撑轨的底部并与支撑轨活动连接。优选的，所述夹环远离第二电动伸缩杆的一端固定连接有橡胶垫，橡胶垫远离夹环的一侧设置有防滑纹。优选的，所述螺纹杆的表面套设有套板，所述套板的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述套板通过轴承与螺纹杆活动连接。优选的，所述U型板正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第一电机、第二电机和双轴电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、长孔、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、竖板、第一电机、打磨盘、第一电动伸缩杆、U型板、第二电动伸缩杆、夹环、固定板、横板、第三电动伸缩杆、滑座、第四电动伸缩杆、第二电机和切割片进行配合，具备对管材切割和打磨一体化作业，降低了加工成本，提高了加工效率的优点，解决了现有的车床大都只能够进行单一加工的方式，管材的加工需要用到切割车床和打磨车床，大大增加了加工成本，降低了加工效率的问题。2、本技术通过设置箱门，便于打开箱门对箱体内腔零部件进行维护修理，便于在箱体内腔的底部存储物品，通过设置把手，便于箱门的开合，通过设置支撑轨，能够对滑座进行支撑，便于滑座的横向移动，通过设置橡胶垫，增大了夹环内壁的粗糙度，便于对管材进行软性夹持，对管材表面进行保护，通过设置套板，能够对螺纹杆进行支撑，便于螺纹杆稳定的旋转，通过设置长孔，便于连接杆的横向移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视示意图；图3为本技术U型板和第二电动伸缩杆连接右视剖视示意图；图4为本技术滑座和支撑轨连接右视示意图。图中：1箱体、2长孔、3双轴电机、4螺纹杆、5螺纹套、6连接杆、7竖板、8第一电机、9打磨盘、10第一电动伸缩杆、11U型板、12第二电动伸缩杆、13夹环、14固定板、15横板、16第三电动伸缩杆、17滑座、18第四电动伸缩杆、19第二电机、20切割片、21支撑轨、22套板、23控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、长孔2、双轴电机3、螺纹杆4、螺纹套5、连接杆6、竖板7、第一电机8、打磨盘9、第一电动伸缩杆10、U型板11、第二电动伸缩杆12、夹环13、固定板14、横板15、第三电动伸缩杆16、滑座17、第四电动伸缩杆18、第二电机19、切割片20、支撑轨21、套板22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种一体化工件加工用车床，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均开设有长孔2，箱体1内腔的顶部固定连接有双轴电机3，双轴电机3的转轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离双轴电机3的一端与箱体1的内壁活动连接，螺纹杆4的表面螺纹套设有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的顶部贯穿长孔2并固定连接有竖板7，通过设置长孔2，便于连接杆6的横向移动，竖板7的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的转轴贯穿竖板7并固定连接有打磨盘9，箱体1的顶部固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的顶部固定连接有U型板11，U型板11的前侧和后侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的一端贯穿至U型板11的内腔并固定连接有夹环13，箱体1顶部的两侧均固定连接有固定板14，固定板14相对一侧的顶部固定连接有横板15，横板15底部的两侧均通过支块固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的一端通过支块固定连接有滑座17，滑座17的底部固定连接有第四电动伸缩杆18，第四电动伸缩杆18的底部固定连接有第二电机19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化工件加工用车床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均开设有长孔(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的转轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离双轴电机(3)的一端与箱体(1)的内壁活动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹套设有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部贯穿长孔(2)并固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的转轴贯穿竖板(7)并固定连接有打磨盘(9)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的顶部固定连接有U型板(11)，所述U型板(11)的前侧和后侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的一端贯穿至U型板(11)的内腔并固定连接有夹环(13)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)相对一侧的顶部固定连接有横板(15)，所述横板(15)底部的两侧均通过支块固定连接有第三电动伸缩杆(16)，所述第三电动伸缩杆(16)的一端通过支块固定连接有滑座(17)，所述滑座(17)的底部固定连接有第四电动伸缩杆(18)，所述第四电动伸缩杆(18)的底部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转轴固定连接有切割片(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体化工件加工用车床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均开设有长孔(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的转轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离双轴电机(3)的一端与箱体(1)的内壁活动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹套设有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部贯穿长孔(2)并固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的转轴贯穿竖板(7)并固定连接有打磨盘(9)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的顶部固定连接有U型板(11)，所述U型板(11)的前侧和后侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的一端贯穿至U型板(11)的内腔并固定连接有夹环(13)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)相对一侧的顶部固定连接有横板(15)，所述横板(15)底部的两侧均通过支块固定连接有第三电动伸缩杆(16)，所述第三电动伸缩杆(16)的一端通过支块固定连接有滑座(17)，所述滑座(17)的底部固定连接有第四电动伸缩杆(18)，所述第四电动伸缩杆(18)的底部固定连接有第二电机(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宁，
申请(专利权)人：昆山鑫浩宁精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32