一种焊接用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其是一种焊接用冷却装置，包括箱体，所述箱体右侧设置有焊接座和工作台，焊接座设置在工作台上方，焊接座底面设置有活动连接的焊接机构，箱体内部设置有风冷机构，风冷机构包括冷却室、散热扇和散热排管，散热排管和散热扇连接，冷却室通过连接管和散热排管连接，连接管内设置有鼓风扇，冷却室内设置有和制冷机连接的制冷管。本实用新型专利技术通过在箱体内部设置冷却室、散热扇和散热排管，实现焊接件的快速冷却，保证焊接质量，提高焊接效率，通过冷却室提前制冷低温气体，节约制冷时间提高加工效率，通过冷却口处的导风管保证低温气流对准焊接件，保证冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用冷却装置
本技术涉及焊接设备
，尤其是一种焊接用冷却装置。
技术介绍
点焊机采用的是双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊机适用于汽车零部件、异形标准件、电子元器件、金属箱柜制造等金属制品行业。在通过加热形成焊缝实现连接，若焊接完成后直接皆加工件拿下焊接件由于高温硬度较低容易碰撞导致焊接部分产生裂纹，降低焊接件的性能，若等待自然冷却加工时间长生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有的焊接机技术的不足，本技术提供了一种焊接用冷却装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接用冷却装置，包括箱体，所述箱体右侧设置有焊接座和工作台，焊接座设置在工作台上方，焊接座底面设置有活动连接的焊接机构，箱体内部设置有风冷机构，风冷机构包括冷却室、散热扇和散热排管，散热排管和散热扇连接，冷却室通过连接管和散热排管连接，连接管内设置有鼓风扇，冷却室内设置有和制冷机连接的制冷管。根据本技术的另一个实施例，进一步包括焊接机构包括螺纹杆、焊接液压缸和点焊头，焊接座底面设置有相互契合的滑轨和滑块，焊接液压缸通过螺纹杆和滑块连接，点焊头设置在焊接液压缸底面。根据本技术的另一个实施例，进一步包括工作台顶面设置有固定机构，固定机构包括固定座、伸缩液压缸和夹具，固定座设置在工作台顶面，夹具通过伸缩液压缸和固定座连接。根据本技术的另一个实施例，进一步包括箱体右侧设置有用于安装散热扇的冷却口，冷却口底面和工作台顶面齐平。根据本技术的另一个实施例，进一步包括冷却口上设置有导风管。根据本技术的另一个实施例，进一步包括连接管和冷却室的连接处设置有干燥器。根据本技术的另一个实施例，进一步包括箱体正面设置有控制器和通风口，控制器设置在通风口上方。根据本技术的另一个实施例，进一步包括箱体右侧底部设置有底座，底座和箱体之间设置有加强筋。本技术的有益效果是：本技术通过在箱体内部设置冷却室、散热扇和散热排管，实现焊接件的快速冷却，保证焊接质量，提高焊接效率，通过冷却室提前制冷低温气体，节约制冷时间提高加工效率，通过冷却口处的导风管保证低温气流对准焊接件，保证冷却效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术工作台的俯视结构示意图。图中1、箱体，2、焊接座，3、工作台，4、冷却室，5、散热扇，6、散热排管，7、连接管，8、鼓风扇，9、制冷机，10、制冷管，11、螺纹杆，12、焊接液压缸，13、点焊头，14、滑轨，15、滑块，16、固定座，17、伸缩液压缸，18、夹具，19、冷却口，20、导风管，21、干燥器，22、控制器，23、通风口，24、底座，25、加强筋。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种焊接用冷却装置，包括箱体1，所述箱体1右侧设置有焊接座2和工作台3，焊接座2设置在工作台3上方，焊接座2底面设置有活动连接的焊接机构，箱体1内部设置有风冷机构，风冷机构包括冷却室4、散热扇5和散热排管6，散热排管6和散热扇5连接，冷却室4通过连接管7和散热排管6连接，连接管7内设置有鼓风扇8，冷却室4内设置有和制冷机9连接的制冷管10。本技术通过在箱体1内部设置冷却室4、散热扇5和散热排管6，实现焊接件的快速冷却，保证焊接质量，提高焊接效率，通过冷却室4提前制冷低温气体，节约制冷时间提高加工效率，通过冷却口19处的导风管20保证低温气流对准焊接件，保证冷却效率。所述焊接机构包括螺纹杆11、焊接液压缸12和点焊头13，焊接座2底面设置有相互契合的滑轨14和滑块15，焊接液压缸12通过螺纹杆11和滑块15连接，点焊头13设置在焊接液压缸12底面。如图2所示，工作台3顶面设置有固定机构，所述固定机构包括固定座16、伸缩液压缸17和夹具18，固定座16设置在工作台3顶面，夹具18通过伸缩液压缸17和固定座16连接。所述箱体1右侧设置有用于安装散热扇5的冷却口19，冷却口19底面和工作台3顶面齐平，所述冷却口19上设置有导风管20。所述连接管7和冷却室4的连接处设置有干燥器21，散热扇5和鼓风扇8皆通过电机驱动。所述箱体1正面设置有控制器22和通风口23，控制器22设置在通风口23上方，所述箱体1右侧底部设置有底座24，底座24和箱体1之间设置有加强筋25。实施例：使用时，接通外界电源并通过控制器22控制，将待焊接件通过夹具18固定夹持饼干通过伸缩液压缸17移动至工作台3中心位置，点焊头13通过滑轨14和滑块15以及伸缩液压缸17调整位置对准待焊接件开始焊接，焊接过程中制冷机9启动通过制冷管10降低制冷室4内温度，焊接完成后散热扇5和鼓风扇8同步启动，将低温气体送至焊接件处实现焊接件的快速冷却。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用冷却装置，包括箱体（1），其特征是，所述箱体（1）右侧设置有焊接座（2）和工作台（3），焊接座（2）设置在工作台（3）上方，焊接座（2）底面设置有活动连接的焊接机构，箱体（1）内部设置有风冷机构，风冷机构包括冷却室（4）、散热扇（5）和散热排管（6），散热排管（6）和散热扇（5）连接，冷却室（4）通过连接管（7）和散热排管（6）连接，连接管（7）内设置有鼓风扇（8），冷却室（4）内设置有和制冷机（9）连接的制冷管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接用冷却装置，包括箱体（1），其特征是，所述箱体（1）右侧设置有焊接座（2）和工作台（3），焊接座（2）设置在工作台（3）上方，焊接座（2）底面设置有活动连接的焊接机构，箱体（1）内部设置有风冷机构，风冷机构包括冷却室（4）、散热扇（5）和散热排管（6），散热排管（6）和散热扇（5）连接，冷却室（4）通过连接管（7）和散热排管（6）连接，连接管（7）内设置有鼓风扇（8），冷却室（4）内设置有和制冷机（9）连接的制冷管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种焊接用冷却装置，其特征是，所述焊接机构包括螺纹杆（11）、焊接液压缸（12）和点焊头（13），焊接座（2）底面设置有相互契合的滑轨（14）和滑块（15），焊接液压缸（12）通过螺纹杆（11）和滑块（15）连接，点焊头（13）设置在焊接液压缸（12）底面。


3.根据权利要求1所述的一种焊接用冷却装置，其特征是，所述工作台（3）顶面设置有固定机构，固定机构包括固定座（16）、伸缩液压缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明达，
申请(专利权)人：常州市科翡焊接成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32