一种激光切割机收料漏斗抽屉制造技术

技术编号:29706392 阅读:43 留言:0更新日期:2021-08-17 14:36
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机收料漏斗抽屉,属于激光切割机屉领域,包括漏斗本体,漏斗本体的内表面设置有限流板,漏斗本体的下端固定连接有支撑块,支撑块的内部滑动连接有抽屉,抽屉的左右两端固定连接有滑动块,该激光切割机收料漏斗抽屉设置有收料漏斗抽屉,便于将切割机切割落下的废料进行收集清理,且抽屉两侧设置有滚珠,可以减小抽屉与支撑块的摩擦力,增加顺滑性,使得移动抽屉取出废料的操作更加顺畅方便,又该漏斗内部社设置有限流板,限流板具有限制废料流速,从而防止废料下滑速度过快,落在抽屉内部冲击力过大,导致抽屉变形、断裂不能使用的现象,具有保证抽屉使用寿命的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机收料漏斗抽屉
本技术涉及激光切割机屉领域,更具体地说,涉及一种激光切割机收料漏斗抽屉。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割机的出料口设置有收料漏斗,用来对废料进行收集。目前,市场上存在的一些激光切割机收料漏斗抽屉在对切割后的废料进行收集,由于废料过重,可能会存在难以移动抽屉,不方便将抽屉内废料取出的现象,又在收集切割后的废料时,由于废料的下落速度较快,废料落在抽屉面板上端的冲击力过大,长时间,会发生抽屉变形或者断裂不能使用的现象,使用寿命较短,不利于使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种激光切割机收料漏斗抽屉,它设置有收料漏斗抽屉,便于将切割机切割落下的废料进行收集清理,且抽屉两侧设置有滚珠,可以减小抽屉与支撑块的摩擦力,增加顺滑性,使得移动抽屉取出废料的操作更加顺畅方便,又该漏斗内部社设置有限流板,限流板具有限制废料流速,从而防止废料下滑速度过快,落在抽屉内部冲击力过大,导致抽屉变形、断裂不能使用的现象,具有保证抽屉使用寿命的作用。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种激光切割机收料漏斗抽屉,包括漏斗本体,所述漏斗本体的内表面设置有限流板,所述漏斗本体的下端固定连接有支撑块,所述支撑块的内部滑动连接有抽屉,所述抽屉的左右两端固定连接有滑动块,所述支撑块的左右两端对称设置有滑动槽,所述滑动块与滑动槽滑动连接,所述滑动块的下端固定连接有支撑杆,该激光切割机收料漏斗抽屉设置有收料漏斗抽屉,便于将切割机切割落下的废料进行收集清理,且抽屉两侧设置有滚珠,可以减小抽屉与支撑块的摩擦力,增加顺滑性,使得移动抽屉取出废料的操作更加顺畅方便,又该漏斗内部社设置有限流板,限流板具有限制废料流速,从而防止废料下滑速度过快,落在抽屉内部冲击力过大,导致抽屉变形、断裂不能使用的现象,具有保证抽屉使用寿命的作用。进一步的,所述限流板设置八个,且漏斗本体的每个内表面均设置有两个限流板,限流板具有限制废料下落速度的作用。进一步的,所述漏斗本体每个内表面设置有的两个限流板均倾斜向下,呈现倒八字型,限流板具有限制废料流速,从而防止废料下滑速度过快,落在抽屉内部冲击力过大,导致抽屉发生变形或者断裂的现象。进一步的,所述抽屉的前端固定连接有把手,通过把手的设置,具有方便对抽屉进行移动的作用。进一步的,所述支撑杆的外表面滑动套接有滚珠,所述支撑块设置有滚槽,所述滚珠与滚槽滚动连接,通过滚珠和滚槽的滚动连接,具有减小抽屉与支撑块之间摩擦力,从而使得抽屉在支撑块内移动更加顺畅。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案设置有收料漏斗抽屉,便于将切割机切割落下的废料进行收集清理,且抽屉两侧设置有滚珠,可以减小抽屉与支撑块的摩擦力,增加顺滑性,使得移动抽屉取出废料的操作更加顺畅方便,又该漏斗内部社设置有限流板,限流板具有限制废料流速,从而防止废料下滑速度过快,落在抽屉内部冲击力过大,导致抽屉变形、断裂不能使用的现象,具有保证抽屉使用寿命的作用。(2)限流板设置八个,且漏斗本体的每个内表面均设置有两个限流板,限流板具有限制废料下落速度的作用。(3)漏斗本体每个内表面设置有的两个限流板均倾斜向下,呈现倒八字型,限流板具有限制废料流速,从而防止废料下滑速度过快,落在抽屉内部冲击力过大,导致抽屉发生变形或者断裂的现象。(4)抽屉的前端固定连接有把手,通过把手的设置,具有方便对抽屉进行移动的作用。(5)支撑杆的外表面滑动套接有滚珠,支撑块设置有滚槽,滚珠与滚槽滚动连接,通过滚珠和滚槽的滚动连接,具有减小抽屉与支撑块之间摩擦力,从而使得抽屉在支撑块内移动更加顺畅。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构剖视图;图3为图2的A处放大图。图中标号说明:1漏斗本体、2限流板、3支撑块、4抽屉、5把手、6滑动块、7滑动槽、8支撑杆、9滚珠、10滚槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种激光切割机收料漏斗抽屉,包括漏斗本体1,请参阅图1-3,漏斗本体1的内表面设置有限流板2,漏斗本体1的下端固定连接有支撑块3,支撑块3具有支撑抽屉4的作用,支撑块3的内部滑动连接有抽屉4,抽屉4具有将切割机切割后产生的废料进行收集清理的作用,抽屉4的左右两端固定连接有滑动块6,支撑块3的左右两端对称设置有滑动槽7,滑动块6与滑动槽7滑动连接,通过滑动块6与滑动槽7的滑动连接,具有方便移动抽屉4,对废料进行清理的作用,滑动块6的下端固定连接有支撑杆8,支撑杆8具有支撑滚珠9的作用。请参阅图1和图2,限流板2设置八个,且漏斗本体1的每个内表面均设置有两个限流板2,限流板2具有限制废料下落速度的作用,漏斗本体1每个内表面设置有的两个限流板2均倾斜向下,呈现倒八字型,限流板2具有限制废料流速,使得废料从漏斗本体1内缓慢落下,从而防止废料下滑速度过快,落在抽屉4内部冲击力过大,导致抽屉4发生变形或者断裂的现象。请参阅图1和图3,抽屉4的前端固定连接有把手5,通过把手5的设置,具有方便对抽屉4进行移动的作用,支撑杆8的外表面滑动套接有滚珠9,支撑块3设置有滚槽10,滚珠9与滚槽10滚动连接,通过滚珠9和滚槽10的滚动连接,具有减小抽屉4与支撑块3之间摩擦力,从而使得抽屉4在支撑块3内移动更加顺畅。在使用该激光切割机收料漏斗抽屉时,切割机切割时产生的废料落入漏斗本体1的内部,由于漏斗本体1的内表面设置有限流板2,使得切割废料的下落速度变慢,落在抽屉4表面的冲击力变小,防止废料下落过大,冲击力过大,将抽屉4底部冲压变形断裂,且在对废料收集完成后,拉动把手5,把手5带动抽屉4向外移动,由于抽屉4设置有滑动块6和滚珠9,滚珠9具有减小抽屉4与支撑块3之间摩擦力,增加两者间顺滑性的作用,使得抽屉4能够更加顺畅、快速地移出,将抽屉4取出后,即可对废料进行收集清理,操作简单,便于使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种激光切割机收料漏斗抽屉,包括漏斗本体(1),其特征在于:所述漏斗本体(1)的内表面设置有限流板(2),所述漏斗本体(1)的下端固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的内部滑动连接有抽屉(4),所述抽屉(4)的左右两端固定连接有滑动块(6),所述支撑块(3)的左右两端对称设置有滑动槽(7),所述滑动块(6)与滑动槽(7)滑动连接,所述滑动块(6)的下端固定连接有支撑杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机收料漏斗抽屉,包括漏斗本体(1),其特征在于:所述漏斗本体(1)的内表面设置有限流板(2),所述漏斗本体(1)的下端固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的内部滑动连接有抽屉(4),所述抽屉(4)的左右两端固定连接有滑动块(6),所述支撑块(3)的左右两端对称设置有滑动槽(7),所述滑动块(6)与滑动槽(7)滑动连接,所述滑动块(6)的下端固定连接有支撑杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机收料漏斗抽屉,其特征在于:所述限流板(2)设置八个,且漏斗本体(1)的每个内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建山
申请(专利权)人:济南百宏激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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