一种激光打标机辅助进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机辅助进料装置，包括安装板，所述安装板上固定有进料驱动装置，所述进料驱动装置包括电机架和正反步进电机，所述电机架通过螺栓固定在安装板的顶部一侧，所述正反步进电机通过电机架固定安装在安装板上，所述正反步进电机的输出轴固定有联轴器，所述正反步进电机通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆上螺接有导向块，此激光打标机辅助进料装置，改变了传统的激光打标机进料方式，利用进料驱动装置能对产品固定装置上固定的产品进行自动进料操作，同时产品固定装置上设置的气缸、推板、滑孔、滑杆、弹簧、限位块的配合，可以对不同尺寸的产品进行固定，大大扩大了进料装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机辅助进料装置
本技术涉及激光打标机
，具体为一种激光打标机辅助进料装置。
技术介绍
激光打标设备采用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，其通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而在工件的表面刻出精美的图案、商标和文字。例如，激光打标设备应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材的表面进行激光打标。目前的激光打标机需求越来越多，激光打标作业也需要从手动转为自动，很多设备上还停留在人工进料的方式，人力成本投入太大，使得激光打标的投入成本大大增加，而且传统的打标机只适合同一型号尺寸的产品，同一台激光打标机无法对不同尺寸的产品进行固定，使得进料装置的适用性范围缩小。为此，我们提出一种激光打标机辅助进料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光打标机辅助进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机辅助进料装置，包括安装板，所述安装板上固定有进料驱动装置，所述进料驱动装置包括电机架和正反步进电机，所述电机架通过螺栓固定在安装板的顶部一侧，所述正反步进电机通过电机架固定安装在安装板上，所述正反步进电机的输出轴固定有联轴器，所述正反步进电机通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆上螺接有导向块，所述导向块的顶部固定有用于对激光打标产品进行辅助定位的产品固定装置。优选的，所述产品固定装置包括框板，所述框板的底部与导向块焊接固定，所述框板的上端开设有固定槽，所述框板的前后两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过框板的侧壁且向固定槽内延伸，并通过螺栓固定连接推板，所述推板靠近固定槽的槽壁侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在固定槽的内侧壁上，所述导向块的底部固定有用于限制其跟着丝杆一起旋转的限位机构。优选的，所述气缸的两侧对称设置有滑杆，所述框板上开设有与滑杆滑动连接的滑孔，所述滑杆的一端分别穿过滑孔和弹簧的内部，并与推板相固定，且滑杆的另一端固定连接有限位块。优选的，所述限位机构包括固定块、滑槽，所述固定块设置有两组，且两组固定块相互对称平行固定在安装板的顶部，所述滑槽开设在固定块上，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离固定块的一端固定在导向块的底部。优选的，所述滑块的底部开设有卡槽，且卡槽内活动连接有滚珠，所述滚珠的底端与滑槽的槽底滚动连接。优选的，所述安装板的顶部且远离正反步进电机的位置固定连接有轴承座，所述丝杆的一端套设在轴承座的内部。优选的，所述推板的一侧通过胶水贴合有缓冲橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改变了传统的激光打标机进料方式，利用进料驱动装置上设置的正反步进电机、联轴器、丝杆、轴承座、导向块的相互配合，通过正反步进电机带动丝杆的正反转动，使得导向块在丝杆上来回滑动，进而能带动产品固定装置的来回移动，从而能对产品固定装置上固定的产品进行自动进料操作，同时，通过限位机构对导向块的滑动进行限位，可以使得产品固定装置在安装板的上方进料时更加的稳定，且不出现晃动，同时产品固定装置上设置的气缸、推板、滑孔、滑杆、弹簧、限位块的配合，通过启动气缸能带动两块推板在框板内部的固定槽中相互靠近或远离，使得固定槽可以对不同尺寸的产品进行固定，大大扩大了进料装置的适用范围。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术进料驱动装置结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术产品固定装置结构示意图；图5为图3中A区域放大图。图中：1、安装板；2、进料驱动装置；3、产品固定装置；4、电机架；5、正反步进电机；6、联轴器；7、丝杆；8、轴承座；9、导向块；10、限位机构；11、框板；12、固定槽；13、气缸；14、推板；15、滑孔；16、滑杆；17、弹簧；18、限位块；19、固定块；20、滑槽；21、滑块；22、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种激光打标机辅助进料装置，包括安装板1，所述安装板1上固定有进料驱动装置2，所述进料驱动装置2包括电机架4和正反步进电机5，所述电机架4通过螺栓固定在安装板1的顶部一侧，所述正反步进电机5通过电机架4固定安装在安装板1上，所述正反步进电机5的输出轴固定有联轴器6，所述正反步进电机5通过联轴器6固定连接有丝杆7，所述丝杆7上螺接有导向块9，所述导向块9的顶部固定有用于对激光打标产品进行辅助定位的产品固定装置3，利用进料驱动装置2上设置的正反步进电机5、联轴器6、丝杆7、轴承座8、导向块9的相互配合，通过正反步进电机5带动丝杆7的正反转动，使得导向块9在丝杆7上来回滑动，进而能带动产品固定装置3的来回移动，从而能对产品固定装置3上固定的产品进行自动进料操作。所述产品固定装置3包括框板11，所述框板11的底部与导向块9焊接固定，所述框板11的上端开设有固定槽12，所述框板11的前后两侧均固定安装有气缸13，所述气缸13的输出端穿过框板11的侧壁且向固定槽12内延伸，并通过螺栓固定连接推板14，所述推板14靠近固定槽12的槽壁侧固定连接有弹簧17，所述弹簧17的另一端固定在固定槽12的内侧壁上，所述导向块9的底部固定有用于限制其跟着丝杆7一起旋转的限位机构10，通过启动气缸13能带动两块推板14在框板11内部的固定槽12中相互靠近或远离，使得固定槽12可以对不同尺寸的产品进行固定，大大扩大了进料装置的适用范围。所述气缸13的两侧对称设置有滑杆16，所述框板11上开设有与滑杆16滑动连接的滑孔15，所述滑杆16的一端分别穿过滑孔15和弹簧17的内部，并与推板14相固定，且滑杆16的另一端固定连接有限位块18，通过设置的滑杆16和弹簧17，使得推板14在移动时带动两个滑杆16与框板11发生滑动，使得推板14在移动时更加的稳定可靠，同时限位块18能防止滑杆16与框板11脱离。所述限位机构10包括固定块19、滑槽20，所述固定块19设置有两组，且两组固定块19相互对称平行固定在安装板1的顶部，所述滑槽20开设在固定块19上，且滑槽20内滑动连接有滑块21，所述滑块21远离固定块19的一端固定在导向块9的底部，通过限位机构10上的滑块21在滑槽20内滑动，从而对导向块9的滑动进行限位，可以使得产品固定装置3在安装板1的上方进料时更加的稳定，且不出现晃动。所述滑块21的底部开设有卡槽，且卡槽内活动连接有滚珠22，所述滚珠22的底端与滑槽20的槽底滚动连接，使得滑块21在固定块19内滑动得更加顺畅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机辅助进料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上固定有进料驱动装置(2)，所述进料驱动装置(2)包括电机架(4)和正反步进电机(5)，所述电机架(4)通过螺栓固定在安装板(1)的顶部一侧，所述正反步进电机(5)通过电机架(4)固定安装在安装板(1)上，所述正反步进电机(5)的输出轴固定有联轴器(6)，所述正反步进电机(5)通过联轴器(6)固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺接有导向块(9)，所述导向块(9)的顶部固定有用于对激光打标产品进行辅助定位的产品固定装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机辅助进料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上固定有进料驱动装置(2)，所述进料驱动装置(2)包括电机架(4)和正反步进电机(5)，所述电机架(4)通过螺栓固定在安装板(1)的顶部一侧，所述正反步进电机(5)通过电机架(4)固定安装在安装板(1)上，所述正反步进电机(5)的输出轴固定有联轴器(6)，所述正反步进电机(5)通过联轴器(6)固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺接有导向块(9)，所述导向块(9)的顶部固定有用于对激光打标产品进行辅助定位的产品固定装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机辅助进料装置，其特征在于：所述产品固定装置(3)包括框板(11)，所述框板(11)的底部与导向块(9)焊接固定，所述框板(11)的上端开设有固定槽(12)，所述框板(11)的前后两侧均固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端穿过框板(11)的侧壁且向固定槽(12)内延伸，并通过螺栓固定连接推板(14)，所述推板(14)靠近固定槽(12)的槽壁侧固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一端固定在固定槽(12)的内侧壁上，所述导向块(9)的底部固定有用于限制其跟着丝杆(7)一起旋转的限位机构(10)。


3.根据权利要求2所述的一种激光打标机辅助进料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，
申请(专利权)人：无锡今飞激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32