一种用于笔记本壳体加工的镭雕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于笔记本壳体加工的镭雕装置，包括操作台，所述操作台上开设有连接槽，所述连接槽的下端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有锥齿轮一，所述驱动轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有电机架，所述电机架的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机上端设置有电机轴，所述电机轴的上端固定连接有方形块，所述方形块的外侧固定连接有装夹盘，所述装夹盘的内部开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部滑动连接有的挡块。本实用新型专利技术用于笔记本壳体加工的镭雕装置具有便于装夹、可以自动进行转动位置与可以对多个电脑壳进行加工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于笔记本壳体加工的镭雕装置
本技术属于镭雕加工领域，具体涉及一种用于笔记本壳体加工的镭雕装置。
技术介绍
镭雕加工，又名激光加工，是20世纪人类的四大专利技术之一，已经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中。21世纪号称人类已经进入光电子时代，作为能量光电子的激光技术的进一步广泛应用将极大地改变人类的生产和生活，由于镭雕光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给镭雕加工带来一些其它加工方法所不具备的特性。现有技术中的镭雕加工装置在对电脑壳体进行激光雕刻时，不便于装夹造成工作效率降低，雕刻时需要工人手动去转动电脑壳体，镭雕加工温度很高容易烫伤工人，并且需要等待电脑壳冷却后才可以拆下，等待冷却的过程过长浪费时间。因此，需要对现有技术就那些改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供便于装夹、可以自动进行转动位置与可以对多个电脑壳进行加工的用于笔记本壳体加工的镭雕装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种用于笔记本壳体加工的镭雕装置，包括操作台，所述操作台上开设有连接槽，所述连接槽的下端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有锥齿轮一，所述驱动轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有电机架，所述电机架的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机上端设置有电机轴，所述电机轴的上端固定连接有方形块，所述方形块的外侧固定连接有装夹盘，所述装夹盘的内部开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部滑动连接有的挡块，所述挡块的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧滑动连接有弹簧，所述伸缩杆的远离所述装夹盘的一端固定连接有装夹块，所述装夹盘的上端摆放有电脑壳。同现有技术相比较，本技术用于笔记本壳体加工的镭雕装置具有的优点是：1、便于装夹并且可以装夹多种型号的电脑壳。在装夹时可以拉动装夹块，将伸缩杆拉出，在拉出伸缩杆的同时弹簧被压缩，拉出装夹块后将电脑壳放置在装夹盘的上端，然后松开装夹块，松开装夹块后装夹块在弹簧的弹力带动下将电脑壳固定在装夹盘的上端。2、可以在需要转动电脑壳使无需人工进行手动操作，可以避免人员烫伤。在需要转动时，启动伺服电机，伺服电机带动电机轴进行转动，电机轴通过方形块带动装夹盘进行转动。3、可以对多个电脑壳进行加工，可以节省冷却时间，提升工作效率。在对电脑壳雕刻完成后，启动减速电机，减速电机通过锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，锥齿轮一通过驱动轴带动转盘进行转动，转盘在转动的过程中可以将未雕刻的电脑壳运送至镭射头的下端，雕刻完毕的电脑壳转出进行冷却，工人可以将冷却完成的电脑壳进行拆卸。附图说明图1为本技术用于笔记本壳体加工的镭雕装置的结构示意图。图2为图1的转盘俯视图；图3为图1的装夹盘剖视图；图4为图1的A部结构放大图。图中标记为：1、操作台；2、连接槽；3、轴承；4、驱动轴；5、锥齿轮一；6、减速电机；7、锥齿轮二；8、转盘；9、电机架；10、伺服电机；11、电机轴；12、方形块；13、装夹盘；14、方形槽；15、夹紧槽；16、挡块；17、伸缩杆；18、弹簧；19、限位环；20、装夹块；21、防滑垫；22、电脑壳；23、加强筋；24、通孔；25、镭射箱；26、连接管；27、镭射头；28、支撑腿。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时：如图1至图4所示，一种用于笔记本壳体加工的镭雕装置，包括操作台1，所述操作台1上开设有连接槽2，所述连接槽2的下端的内部固定套接有轴承3，所述轴承3的内部固定套接有驱动轴4，所述驱动轴4的下端固定连接有锥齿轮一5，所述驱动轴4的上端固定连接有转盘8，所述转盘8的下端固定连接有电机架9，所述电机架9的内侧固定连接有伺服电机10，所述伺服电机10上端设置有电机轴11，所述电机轴11的上端固定连接有方形块12，所述方形块12的外侧固定连接有装夹盘13，所述装夹盘13的内部开设有夹紧槽15，所述夹紧槽15的内部滑动连接有的挡块16，所述挡块16的外侧固定连接有伸缩杆17，所述伸缩杆17的外侧滑动连接有弹簧18，所述伸缩杆17的远离所述装夹盘13的一端固定连接有装夹块20，所述装夹盘13的上端摆放有电脑壳22。在装夹时可以拉动装夹块20，将伸缩杆17拉出，在拉出伸缩杆17的同时弹簧18被压缩，拉出装夹块20后将电脑壳22放置在装夹盘13的上端，然后松开装夹块20，松开装夹块20后装夹块20在弹簧18的弹力带动下将电脑壳22固定在装夹盘13的上端，从而可以便于装夹并且可以装夹多种型号的电脑壳22。在需要转动时，启动伺服电机10，伺服电机10带动电机轴11进行转动，电机轴11通过方形块12带动装夹盘13进行转动，从而可以在需要转动电脑壳22使无需人工进行手动操作，可以避免人员烫伤。在对电脑壳22雕刻完成后，启动减速电机6，减速电机6通过锥齿轮二7带动锥齿轮一5进行转动，锥齿轮一5通过驱动轴4带动转盘8进行转动，转盘8在转动的过程中可以将未雕刻的电脑壳22运送至镭射头27的下端，雕刻完毕的电脑壳22转出进行冷却，工人可以将冷却完成的电脑壳22进行拆卸，从而可以对多个电脑壳22进行加工，可以节省冷却时间，提升工作效率。本实施例中，所述操作台1的下端固定连接有减速电机6，所述减速电机6的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二7，所述锥齿轮二7的上端与所述锥齿轮一5的下端啮合。减速电机6的型号为51K60GU-CF，属于现有技术。本实施例中，所述装夹盘13的内部开设有方形槽14，所述方形槽14的内部与所述方形块12的外侧固定连接。通过方形槽14与方形块12的配合可以防止装夹盘13在转动过程中出现打滑现象。本实施例中，所述弹簧18的右端与所述夹紧槽15的内部固定连接，所述弹簧18的左端固定连接有限位环19。弹簧18可以通过弹力将电脑壳22固定在装夹盘13的上端。本实施例中，所述夹紧槽15的内部固定连接有限位环19，所述限位环19的内部与所述伸缩杆17的外侧滑动连接。通过设置限位环19可以防止伸缩杆17滑出夹紧槽15。本实施例中，所述装夹块20的内部固定连接有防滑垫21，所述防滑垫21的内侧与所述电脑壳22的外侧接触连接。通过设置防滑垫21，可以使电脑壳22与装夹块20之间的连接更加稳定。本实施例中，所述伸缩杆17的外侧焊接有加强筋23，所述加强筋23的右端与所述装夹块20的左端固定连接。通过设置加强筋23可以增加装夹块20与伸缩杆17之间的连接强度。本实施例中，所述转盘8上开设有通孔24，所述电机轴11从所述通孔24的内部穿过。通过设置通孔24可以使伺服电机10安装在转盘8的下端。本实施例中，所述操作台1的上端固定连接有镭射箱25，所述镭射箱25的上端固定连接有连接管26，所述连接管26的下端固定连接有镭射头27。镭射头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于笔记本壳体加工的镭雕装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台上开设有连接槽，所述连接槽的下端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有锥齿轮一，所述驱动轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有电机架，所述电机架的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机上端设置有电机轴，所述电机轴的上端固定连接有方形块，所述方形块的外侧固定连接有装夹盘，所述装夹盘的内部开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部滑动连接有的挡块，所述挡块的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧滑动连接有弹簧，所述伸缩杆的远离所述装夹盘的一端固定连接有装夹块，所述装夹盘的上端摆放有电脑壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于笔记本壳体加工的镭雕装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台上开设有连接槽，所述连接槽的下端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有锥齿轮一，所述驱动轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有电机架，所述电机架的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机上端设置有电机轴，所述电机轴的上端固定连接有方形块，所述方形块的外侧固定连接有装夹盘，所述装夹盘的内部开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部滑动连接有的挡块，所述挡块的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧滑动连接有弹簧，所述伸缩杆的远离所述装夹盘的一端固定连接有装夹块，所述装夹盘的上端摆放有电脑壳。


2.根据权利要求1所述的用于笔记本壳体加工的镭雕装置，其特征在于：所述操作台的下端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的上端与所述锥齿轮一的下端啮合。


3.根据权利要求1所述的用于笔记本壳体加工的镭雕装置，其特征在于：所述装夹盘的内部开设有方形槽，所述方形槽的内部与所述方形块的外侧固定连接。


4.根据权利要求1所述的用于笔记本壳体加工的镭雕装置，其特征在于：所述弹簧的右端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈夕，
申请(专利权)人：重庆玖轩铝氧化处理有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50