一种数控车床的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床的接料装置，包括接料箱、传送带和水泵，所述接料箱的顶部设置有接料口，所述接料箱内的一侧位于接料口的底部设置有接料滑台，所述接料箱内位于接料滑台的一侧通过轴承安装第一转轴，所述第一转轴的外围设置有挡板，所述接料箱内位于接料滑台出料端的底部通过轴承安装第二转轴，所述第二转轴的外围设置有接料板，所述接料箱内位于接料板的底部设置有废液槽，所述废液槽的一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓连接推板。本实用新型专利技术一种数控车床的接料装置，结构简单易操作，能够对工件表面进行清洁处理，还能提高接料效率，节省人力，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的接料装置
本技术涉及数控车床
，特别涉及一种数控车床的接料装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。专利号：201620148198.2公开了一种数控车床自动接料装置，可以用于滑板式排刀车床，且结构简单，易维护，实现了无人自动化加工，降低了人工成本，减少了不良品。目前，现有的数控车床接料装置在使用时有以下缺点：1、进行接料处理时，由于高度落差与工件之间的摩擦，容易导致工件表面产生磨损，影响加工质量，2、数控车床加工后，工件表面容易沾染碎屑，导致环境污染，而且影响加工效果，3、接料完成后需要人工手动取料，无法连续进行接料处理，影响加工效率。为此，我们提出一种数控车床的接料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种数控车床的接料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控车床的接料装置，包括接料箱、传送带和水泵，所述接料箱的顶部设置有接料口，所述接料箱内的一侧位于接料口的底部设置有接料滑台，所述接料箱内位于接料滑台的一侧通过轴承安装第一转轴，所述第一转轴的外围设置有挡板，所述接料箱内位于接料滑台出料端的底部通过轴承安装第二转轴，所述第二转轴的外围设置有接料板，所述接料箱内位于接料板的底部设置有废液槽，所述废液槽的一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓连接推板，所述接料箱内的一侧位于接料滑台的底部设置有滑板，所述接料箱内一侧设置有进料口，所述接料箱内位于进料口的一侧设置有传送带，所述接料箱内位于传送带的顶部位于推板的一侧设置有接料筒。进一步地，所述接料箱的一侧设置有与接料筒对应的出料口。进一步地，所述接料箱的一侧位于接料筒的顶部设置有烘干风机，所述烘干风机的出风端位于接料箱内。进一步地，所述接料箱内的顶部设置有喷头，所述接料箱的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端通过管道连通喷头。进一步地，所述接料箱的一侧通过螺栓连接第一步进电机，所述第一步进电机通过驱动轴连接第一转轴，所述接料箱的一侧通过螺栓连接第二步进电机，所述第二步进电机通过驱动轴连接第二转轴。进一步地，所述接料板的表面设置有通孔，所述接料板的一侧设置有排水管，所述排水管连通废液槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置的第一转轴、第二转轴、挡板与接料板，便于将工件分隔，避免接料过程中产生摩擦，损坏工件表面，还能减缓接料落差所产生的碰撞。2.通过设置的水泵、喷头与废液槽能够在进行接料的过程中同时对其进行清洁处理，避免数控车床加工后工件表面沾染的碎屑污染工作环境，便于清洁。3.通过设置的传送带、液压缸与推板，便于及时对接料筒进行拿取更换，减少人力消耗，而且不影响连续接料处理，操作简单实用。附图说明图1为本技术一种数控车床的接料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种数控车床的接料装置的侧视结构示意图。图3为本技术一种数控车床的接料装置的通孔结构示意图。图中：1、接料箱；2、接料滑台；3、第一转轴；4、接料口；5、挡板；6、第二转轴；7、接料板；8、废液槽；9、滑板；10、接料筒；11、传送带；12、液压缸；13、推板；14、出料口；15、第一步进电机；16、第二步进电机；17、喷头；18、水泵；19、进料口；20、排水管；21、烘干风机；22、通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种数控车床的接料装置，包括接料箱1、传送带11和水泵18，所述接料箱1的顶部设置有接料口4，所述接料箱1内的一侧位于接料口4的底部设置有接料滑台2，所述接料箱1内位于接料滑台2的一侧通过轴承安装第一转轴3，所述第一转轴3的外围设置有挡板5，所述接料箱1内位于接料滑台2出料端的底部通过轴承安装第二转轴6，所述第二转轴6的外围设置有接料板7，所述接料箱1内位于接料板7的底部设置有废液槽8，所述废液槽8的一侧设置有液压缸12，所述液压缸12的输出端通过螺栓连接推板13，所述接料箱1内的一侧位于接料滑台2的底部设置有滑板9，所述接料箱1内一侧设置有进料口19，所述接料箱1内位于进料口19的一侧设置有传送带11，所述接料箱1内位于传送带11的顶部位于推板13的一侧设置有接料筒10。其中，所述接料箱1的一侧设置有与接料筒10对应的出料口14。本实施例中如图1所示，通过出料口14便于将接料筒10输送至外部，便于操作人员拿取。其中，所述接料箱1的一侧位于接料筒10的顶部设置有烘干风机21，所述烘干风机21的出风端位于接料箱1内。本实施例中如图1所示，通过烘干风机21便于对接料筒10内的工件进行干燥处理，便于影响工件质量。其中，所述接料箱1内的顶部设置有喷头17，所述接料箱1的一侧设置有水泵18，所述水泵18的出水端通过管道连通喷头17。本实施例中如图2所示，通过水泵18将外部水源吸入，再由管道输送至喷头17对工件表面进行冲洗，能够将碎屑等废料进行清洁处理，避免影响工件加工效果，污染工作环境。其中，所述接料箱1的一侧通过螺栓连接第一步进电机15，所述第一步进电机15通过驱动轴连接第一转轴3，所述接料箱1的一侧通过螺栓连接第二步进电机16，所述第二步进电机16通过驱动轴连接第二转轴6。本实施例中如图2所示，通过第一步进电机15能够驱动第一转轴3转动，通过第二步进电机16能够驱动第二转轴6转动，便于进行挡料接料处理，控制工件与工件之间的距离，避免摩擦损坏工件表面。其中，所述接料板7的表面设置有通孔22，所述接料板7的一侧设置有排水管20，所述排水管20连通废液槽8。本实施例中如图3所示，通过通孔22便于清洁处理时产生的废液流入废液槽8内进行收集，通过排水管20便于将废液槽8内的废液对外排出清理。需要说明的是，本技术为一种数控车床的接料装置，工作时，工件从数控车床的出料口落下，通过接料口4落在接料滑台2上，挡板5挡下进行限位，接着人工开启第一步进电机15，驱动挡板5转动，工件由于自身重力从接料滑台2落在接料板6上，人工开启水泵18，水泵18将外部水源吸入，通过喷头17对工件表面进行喷洒，将工件表面沾染的碎屑与废料冲入废液槽8内进行收集，避免污染工作环境，然后人工开启第二步进电机16，驱动接料板7转动，工件通过滑板9落入接料筒10内进行收集，最后人工开启烘干风机21，对接料筒10内的工件吹热风进行干燥处理，当需要取出接料筒10时，将备用接料筒10放在传送带11上，人工同时开启液压缸12与传送带11，液压缸12驱动推板13水平运动将接料筒10从出料口14推出，同时传送带11通过进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床的接料装置，包括接料箱（1）、传送带（11）和水泵（18），其特征在于：所述接料箱（1）的顶部设置有接料口（4），所述接料箱（1）内的一侧位于接料口（4）的底部设置有接料滑台（2），所述接料箱（1）内位于接料滑台（2）的一侧通过轴承安装第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外围设置有挡板（5），所述接料箱（1）内位于接料滑台（2）出料端的底部通过轴承安装第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外围设置有接料板（7），所述接料箱（1）内位于接料板（7）的底部设置有废液槽（8），所述废液槽（8）的一侧设置有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端通过螺栓连接推板（13），所述接料箱（1）内的一侧位于接料滑台（2）的底部设置有滑板（9），所述接料箱（1）内一侧设置有进料口（19），所述接料箱（1）内位于进料口（19）的一侧设置有传送带（11），所述接料箱（1）内位于传送带（11）的顶部位于推板（13）的一侧设置有接料筒（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的接料装置，包括接料箱（1）、传送带（11）和水泵（18），其特征在于：所述接料箱（1）的顶部设置有接料口（4），所述接料箱（1）内的一侧位于接料口（4）的底部设置有接料滑台（2），所述接料箱（1）内位于接料滑台（2）的一侧通过轴承安装第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外围设置有挡板（5），所述接料箱（1）内位于接料滑台（2）出料端的底部通过轴承安装第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外围设置有接料板（7），所述接料箱（1）内位于接料板（7）的底部设置有废液槽（8），所述废液槽（8）的一侧设置有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端通过螺栓连接推板（13），所述接料箱（1）内的一侧位于接料滑台（2）的底部设置有滑板（9），所述接料箱（1）内一侧设置有进料口（19），所述接料箱（1）内位于进料口（19）的一侧设置有传送带（11），所述接料箱（1）内位于传送带（11）的顶部位于推板（13）的一侧设置有接料筒（10）。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床的接料装置，其特征在于：所述接料箱（1）的一侧设置有与接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，
申请(专利权)人：天津市津一特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12