一种便于收集废料的板材生产用冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工冲床技术领域，且公开了一种便于收集废料的板材生产用冲床，包括底座，底座的上端右侧固定连接有竖直的支撑板，支撑板的左侧壁固定连接有水平的打孔板，支撑板的左侧壁位于打孔板的上侧处固定连接有冲压机，打孔板的下侧设置有锥形罩，锥形罩的右端与支撑板的左侧壁之间共同固定连接有水平的连接板，锥形罩的下端右侧铰接有水平的挡板，挡板的下端右侧固定连接有竖直的转动板，底座的上端位于锥形罩的下侧处水平开设有条形孔。本实用新型专利技术不仅便于对加工产生的废料进行收集，而且可在对收集箱内收集的废料进行回收的同时，自动封闭锥形罩，无需关停冲床，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废料的板材生产用冲床
本技术涉及机械加工冲床
，尤其涉及一种便于收集废料的板材生产用冲床。
技术介绍
冲床作为重要的生产加工工具，在冲孔及冲压等工艺中得到广泛运用，具备冲压精度高、可连续冲压、可24小时运作而热度位小等优点，因此普及率十分之高，也成为很多加工制作型企业的重要设备之一。现有的便于收集废料的板材生产用冲床在使用时不便于对加工产生的废料进行收集，费时费力效率低，所以我们推出了一种便于收集废料的板材生产用冲床。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于对加工产生的废料进行收集，费时费力效率低的问题，而提出的一种便于收集废料的板材生产用冲床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于收集废料的板材生产用冲床，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有竖直的支撑板，所述支撑板的左侧壁固定连接有水平的打孔板，所述支撑板的左侧壁位于打孔板的上侧处固定连接有冲压机，所述打孔板的下侧设置有锥形罩，所述锥形罩的右端与支撑板的左侧壁之间共同固定连接有水平的连接板，所述锥形罩的下端右侧铰接有水平的挡板，所述挡板的下端右侧固定连接有竖直的转动板，所述底座的上端位于锥形罩的下侧处水平开设有条形孔，所述条形孔的上侧设置有水平的移动板，所述移动板的下端中部与条形孔的内部之间固定设有移动机构，所述移动板的上端滑动连接有收集箱，所述转动板的下端与移动板的右侧壁之间共同固定设有联动机构，所述移动板的上端位于收集箱的左侧处竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定设有锁止机构。优选的，所述移动机构包括滑杆、滑块和第一弹簧，所述滑杆水平固定设置在条形孔的内部，所述滑块与滑杆的杆壁左端滑动套接，所述滑块的上端与移动板的下端中部固定连接，所述第一弹簧与滑杆的杆壁位于滑块的右侧处活动套接。优选的，所述联动机构包括U形块和伸缩杆，所述U形块与转动板的下端固定连接，所述伸缩杆的下端与移动板的上端位于收集箱的右侧处固定连接，所述伸缩杆的活塞杆末端与U形块的内壁相铰接。优选的，所述锁止机构包括卡杆、固定杆和第二弹簧，所述卡杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且卡杆的上下两端均延伸至通孔的外部，所述底座的上端位于条形孔的左侧处开设有与卡杆的下端相配合的卡槽，所述卡杆的前侧壁开设有条形孔，所述固定杆纵向设置在卡杆的内部中心处，且固定杆的前后两端均与通孔的孔壁固定连接，所述第二弹簧的两端分别与固定杆的下侧杆壁和条形孔的下侧孔壁固定连接。优选的，所述卡杆的上端固定连接有拉块。优选的，所述收集箱的底部四角处均固定连接有限位块，所述移动板的上端开设有多个限位槽，多个所述限位槽均与对应的限位块相配合。与现有技术相比，本技术提供了一种便于收集废料的板材生产用冲床，具备以下有益效果：1、该便于收集废料的板材生产用冲床，通过设有的锥形罩、挡板、转动板、移动板和收集箱，便于对加工产生的废料进行收集。2、该便于收集废料的板材生产用冲床，通过设有的移动机构、联动机构和锁止机构，可在对收集箱内收集的废料进行回收的同时，自动封闭锥形罩，无需关停冲床，提高了加工效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于对加工产生的废料进行收集，而且可在对收集箱内收集的废料进行回收的同时，自动封闭锥形罩，无需关停冲床，提高了加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种便于收集废料的板材生产用冲床的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中局部B部分的结构放大图。图中：1收集箱、2限位块、3底座、4伸缩杆、5转动板、6连接板、7支撑板、8冲压机、9打孔板、10锥形罩、11挡板、12第一弹簧、13滑块、14滑杆、15第二弹簧、16固定杆、17卡杆、18移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于收集废料的板材生产用冲床，包括底座3，底座3的上端右侧固定连接有竖直的支撑板7，支撑板7的左侧壁固定连接有水平的打孔板9，支撑板7的左侧壁位于打孔板9的上侧处固定连接有冲压机8，打孔板9的下侧设置有锥形罩10，锥形罩10的右端与支撑板7的左侧壁之间共同固定连接有水平的连接板6，锥形罩10的下端右侧铰接有水平的挡板11，挡板11的下端右侧固定连接有竖直的转动板5，底座3的上端位于锥形罩10的下侧处水平开设有条形孔，条形孔的上侧设置有水平的移动板18，移动板18的下端中部与条形孔的内部之间固定设有移动机构，移动板18的上端滑动连接有收集箱1，转动板5的下端与移动板18的右侧壁之间共同固定设有联动机构，移动板18的上端位于收集箱1的左侧处竖直开设有通孔，通孔的内部固定设有锁止机构。移动机构包括滑杆14、滑块13和第一弹簧12，滑杆14水平固定设置在条形孔的内部，滑块13与滑杆14的杆壁左端滑动套接，滑块13的上端与移动板18的下端中部固定连接，第一弹簧12与滑杆14的杆壁位于滑块13的右侧处活动套接。联动机构包括U形块和伸缩杆4，U形块与转动板5的下端固定连接，伸缩杆4的下端与移动板18的上端位于收集箱1的右侧处固定连接，伸缩杆4的活塞杆末端与U形块的内壁相铰接。锁止机构包括卡杆17、固定杆16和第二弹簧15，卡杆17的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且卡杆17的上下两端均延伸至通孔的外部，底座3的上端位于条形孔的左侧处开设有与卡杆17的下端相配合的卡槽，卡杆17的前侧壁开设有条形孔，固定杆16纵向设置在卡杆17的内部中心处，且固定杆16的前后两端均与通孔的孔壁固定连接，第二弹簧15的两端分别与固定杆16的下侧杆壁和条形孔的下侧孔壁固定连接。卡杆17的上端固定连接有拉块。收集箱1的底部四角处均固定连接有限位块2，移动板18的上端开设有多个限位槽，多个限位槽均与对应的限位块2相配合。本技术中，使用时，向右推动移动板18，移动板18带动滑块挤压第一弹簧12，当卡杆17与卡槽的位置对应时，第二弹簧15推动卡杆17的下端与卡槽卡接，此时收集箱1位于锥形罩10的下方处，移动板18带动伸缩杆4向右移动，伸缩杆4的活塞杆带动转动板5转动，同时活塞杆向上移动，转动板5带动挡板11转动至竖直状态，此时冲压机8打孔后的废料通过锥形罩10落入收集箱1内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集废料的板材生产用冲床，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上端右侧固定连接有竖直的支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧壁固定连接有水平的打孔板(9)，所述支撑板(7)的左侧壁位于打孔板(9)的上侧处固定连接有冲压机(8)，所述打孔板(9)的下侧设置有锥形罩(10)，所述锥形罩(10)的右端与支撑板(7)的左侧壁之间共同固定连接有水平的连接板(6)，所述锥形罩(10)的下端右侧铰接有水平的挡板(11)，所述挡板(11)的下端右侧固定连接有竖直的转动板(5)，所述底座(3)的上端位于锥形罩(10)的下侧处水平开设有条形孔，所述条形孔的上侧设置有水平的移动板(18)，所述移动板(18)的下端中部与条形孔的内部之间固定设有移动机构，所述移动板(18)的上端滑动连接有收集箱(1)，所述转动板(5)的下端与移动板(18)的右侧壁之间共同固定设有联动机构，所述移动板(18)的上端位于收集箱(1)的左侧处竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定设有锁止机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的板材生产用冲床，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上端右侧固定连接有竖直的支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧壁固定连接有水平的打孔板(9)，所述支撑板(7)的左侧壁位于打孔板(9)的上侧处固定连接有冲压机(8)，所述打孔板(9)的下侧设置有锥形罩(10)，所述锥形罩(10)的右端与支撑板(7)的左侧壁之间共同固定连接有水平的连接板(6)，所述锥形罩(10)的下端右侧铰接有水平的挡板(11)，所述挡板(11)的下端右侧固定连接有竖直的转动板(5)，所述底座(3)的上端位于锥形罩(10)的下侧处水平开设有条形孔，所述条形孔的上侧设置有水平的移动板(18)，所述移动板(18)的下端中部与条形孔的内部之间固定设有移动机构，所述移动板(18)的上端滑动连接有收集箱(1)，所述转动板(5)的下端与移动板(18)的右侧壁之间共同固定设有联动机构，所述移动板(18)的上端位于收集箱(1)的左侧处竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定设有锁止机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的板材生产用冲床，其特征在于，所述移动机构包括滑杆(14)、滑块(13)和第一弹簧(12)，所述滑杆(14)水平固定设置在条形孔的内部，所述滑块(13)与滑杆(14)的杆壁左端滑动套接，所述滑块(13)的上端与移动板(18)的下端中部固定连接，所述第一弹簧(12)与滑杆(14)的杆壁位于滑块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：河元福，
申请(专利权)人：天津普越金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12