一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备，包括机体外壳和TR传感器，所述机体外壳的顶端安装有TR传感器，所述机体外壳的左右两端设置有红绿灯指示灯，所述机体外壳的后端左侧设置有HML电容显示屏，所述机体外壳内部为空心，而新增加的收集装置在未使用的时候是设置在控制机放置处左端的，而在需要使用时，也就是出现不合格产品的时候，而一旦使用了收集装置，当出现不合格产品的时候，不合格的产品就会通过掉落口掉入收集装置中，这样当应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备识别到不合格的产品后不会把不合格的产品吹落在地上导致地面乱七八糟，这样就能够防止工作人员不小心踩踏到导致摔倒的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备
本技术属于缺陷识别设备相关
，具体涉及一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备。
技术介绍
缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测，当前，国内外很多软件企业开发了不少该类检测软件，该系统可根据设定的技术指标要求自动进行检测，并对有缺陷部位进行标识，还可以根据需要自动分拣、剔除。现有的应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备技术存在以下问题：现有的应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备主要是用来检查产品是否有缺陷用的，而整个应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备主要是通过底座安放的，而检查主要是通过高清摄像机全角度的检查，然后通过红外线气动抛料设备把不合格的产品吹出去，这样虽然可以识别出不合格的产品，但是在把不合格的产品吹出去的时候没有任何盛放装置，所以这样会把不合格的产品吹落在地面，导致地面乱七八糟，甚至会直接导致工人踩踏到掉落在地上的不合格产品而摔倒，这样会对工作人员的安全有着重大的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备，以解决上述
技术介绍
中提出的通过高清摄像机全角度的检查，然后通过红外线气动抛料设备把不合格的产品吹出去，这样虽然可以识别出不合格的产品，但是在把不合格的产品吹出去的时候没有任何盛放装置，所以这样会把不合格的产品吹落在地面，导致地面乱七八糟，甚至会直接导致工人踩踏到掉落在地上的不合格产品而摔倒，这样会对工作人员的安全有着重大的隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备，包括机体外壳和TR传感器，所述机体外壳的顶端安装有TR680传感器，所述机体外壳的左右两端设置有红绿灯指示灯，所述机体外壳的后端左侧设置有HML电容显示屏，所述机体外壳内部为空心，所述机体外壳的底端设置有控制机放置处和收纳盒，所述控制机放置处设置在收纳盒左侧，所述控制机放置处和收纳盒的顶端横向设置有两个传输皮带，两个所述传输皮带的上侧设置有两个相机，两个所述相机之间连接有T型模组，所述T型模组下端设置有照明，两个所述传输皮带靠近右侧之间设置有红外线气动抛料设备，所述红外线气动抛料设备前后两侧设置有掉落口。优选的，所述传输皮带可以向左或者向右传输物品，所述传输皮带宽比需要检测的物体宽一厘米。优选的，所述红绿灯指示灯绿灯代表正常红灯代表异常，所述红绿灯指示灯与控制机放置处电性连接。优选的，所述机体外壳由不锈钢制成，所述机体外壳表面涂刷有绝缘油漆。优选的，所述掉落口下端是收纳盒，所述掉落口的长宽比需要测量的物体长宽均大三厘米。优选的，所述相机的像素为两千万，所述红外线气动抛料设备可以把不合格的设备吹动气体使之通过落口掉入到收纳盒中。与现有技术相比，本技术提供了一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备，具备以下有益效果：1、本技术通过在应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备的添加了收集装置，而新增加的收集装置在未使用的时候是设置在控制机放置处左端的，而在需要使用时，也就是出现不合格产品的时候，而一旦使用了收集装置，当出现不合格产品的时候，不合格的产品就会通过掉落口掉入收集装置中，这样当应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备识别到不合格的产品后不会把不合格的产品吹落在地上导致地面乱七八糟，这样就能够防止工作人员不小心踩踏到导致摔倒的危险；2、本技术的收集装置的具体使用方法如下，当整个应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备通过底座安放到地面上以后，此时的收集装置是设置在制机放置处左侧的，这样则不会影响到应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备的搬运和使用，当需要使用收集装置的时候，产品正常的检查，当出现不合格产品的时候，红外线气动抛料设备就会启动，把不合格的产品吹落通过掉落口掉落在收集盒中，这样就能够使地面整洁，工作人员也不会出现摔倒。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备后视结构示意图；图2为本技术提出的一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备正视结构示意图；图3为本技术提出的一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备正视剖面结构示意图；图中：1、传输皮带；2、红绿灯指示灯；3、控制机放置处；4、收纳盒；5、机体外壳；6、TR680传感器；7、掉落口；8、HML电容显示屏；9、相机；10、T型模组；11、照明；12、红外线气动抛料设备。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备，包括机体外壳5和TR680传感器6，机体外壳5的顶端安装有TR680传感器6，机体外壳5的左右两端设置有红绿灯指示灯2，红绿灯指示灯2绿灯代表正常红灯代表异常，红绿灯指示灯2与控制机放置处3电性连接，这样设计更加的容易控制，机体外壳5的后端左侧设置有HML电容显示屏8，机体外壳5内部为空心，机体外壳5由不锈钢制成，这样设计增加了使用的耐久性，机体外壳5表面涂刷有绝缘油漆，这样设计增加了安全性能，机体外壳5的底端设置有控制机放置处3和收纳盒4，控制机放置处3设置在收纳盒4左侧，掉落口7下端是收纳盒4，掉落口7的长宽比需要测量的物体长宽均大三厘米，这样设计可以让产品更容易掉落下去，控制机放置处3和收纳盒4的顶端横向设置有两个传输皮带1，两个传输皮带1的上侧设置有两个相机9，相机9的像素为两千万，这样设计观察的更仔细，红外线气动抛料设备12可以把不合格的设备吹动气体使之通过掉落口7掉入到收纳盒4中，两个相机9之间连接有T型模组10，T型模组10下端设置有照明11，两个传输皮带1靠近右侧之间设置有红外线气动抛料设备12，传输皮带1可以向左或者向右传输物品，这样设计更加的便捷，传输皮带1宽比需要检测的物体宽一厘米，这样设计产品不容易掉落，红外线气动抛料设备12前后两侧设置有掉落口7。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用该一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备时，首先需要把整个一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备通过底座安装固定在地面上，当整个一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备安放好之后，此时则需要装置接入电源，接着把产品放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备，包括机体外壳(5)和TR680传感器(6)，其特征在于：所述机体外壳(5)的顶端安装有TR680传感器(6)，所述机体外壳(5)的左右两端设置有红绿灯指示灯(2)，所述机体外壳(5)的后端左侧设置有HML电容显示屏(8)，所述机体外壳(5)内部为空心，所述机体外壳(5)的底端设置有控制机放置处(3)和收纳盒(4)，所述控制机放置处(3)设置在收纳盒(4)左侧，所述控制机放置处(3)和收纳盒(4)的顶端横向设置有两个传输皮带(1)，两个所述传输皮带(1)的上侧设置有两个相机(9)，两个所述相机(9)之间连接有T型模组(10)，所述T型模组(10)下端设置有照明(11)，两个所述传输皮带(1)靠近右侧之间设置有红外线气动抛料设备(12)，所述红外线气动抛料设备(12)前后两侧设置有掉落口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备，包括机体外壳(5)和TR680传感器(6)，其特征在于：所述机体外壳(5)的顶端安装有TR680传感器(6)，所述机体外壳(5)的左右两端设置有红绿灯指示灯(2)，所述机体外壳(5)的后端左侧设置有HML电容显示屏(8)，所述机体外壳(5)内部为空心，所述机体外壳(5)的底端设置有控制机放置处(3)和收纳盒(4)，所述控制机放置处(3)设置在收纳盒(4)左侧，所述控制机放置处(3)和收纳盒(4)的顶端横向设置有两个传输皮带(1)，两个所述传输皮带(1)的上侧设置有两个相机(9)，两个所述相机(9)之间连接有T型模组(10)，所述T型模组(10)下端设置有照明(11)，两个所述传输皮带(1)靠近右侧之间设置有红外线气动抛料设备(12)，所述红外线气动抛料设备(12)前后两侧设置有掉落口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于低色差纸塑产品的多轨高速缺陷识别设备，其特征在于：所述传输皮带(1)可以向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威宇，黄逸华，
申请(专利权)人：苏州嘉展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32