一种光催化纳米功能材料的涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，包括机体和涂覆器本体，所述机体的上端滑动连接有同一个支撑台，所述支撑台靠近右侧的上端设有驱动件，所述支撑台内设有腔室，所述腔室的底部上设有条形开口，所述腔室的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构。本实用新型专利技术通过将光催化材料置于载料台上的若干矩形槽内，由气缸带动两块橡胶制品的限位板对光催化材料进行夹持固定，避免涂覆过程中光催化材料产生移位，确保涂覆的效果，通过设置的直线导轨配合支撑杆带动支撑台和涂覆器本体沿着前后方向水平移动，并由伺服电机带动活动块沿着条形开口左右水平移动，使得活动块带动涂覆器本体左右水平移动，便于根据实际需要调整涂覆位置。

【技术实现步骤摘要】
一种光催化纳米功能材料的涂覆装置
本技术涉及光催化纳米材料涂覆
，尤其涉及一种光催化纳米功能材料的涂覆装置。
技术介绍
光催化材料是指通过该材料、在光的作用下发生的光化学反应所需的一类半导体催化剂材料，世界上能作为光催化材料的有很多，包括二氧化钛和氧化锌等多种氧化物硫化物半导体，其中二氧化钛是目前常用的纳米光触媒材料。现有的光催化纳米功能材料的涂覆装置在实际使用时，其缺少涂覆材料限位结构，且不便于根据实际需要调整涂覆位置，现提出一种光催化纳米功能材料的涂覆装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，用于解决
技术介绍
中现有的光催化纳米功能材料的涂覆装置在实际使用时，其缺少涂覆材料限位结构，且不便于根据实际需要调整涂覆位置的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，包括机体和涂覆器本体，所述机体的上端滑动连接有同一个支撑台，所述支撑台靠近右侧的上端设有驱动件，所述支撑台内设有腔室，所述腔室的底部上设有条形开口，所述腔室的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构，所述驱动件与调节机构传动连接，所述调节机构贯穿条形开口设置，所述涂覆器本体与调节机构固定连接，所述机体的上端设有载料台，所述载料台的上端设有限位机构。优选地，所述机体靠近左右两侧的上端均固定安装有直线导轨，两个所述直线导轨均呈前后方向设置，两个所述直线导轨活动平台的上端均固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆的上端均与支撑台的下端固定连接。r>优选地，所述驱动件包括固定安装于支撑台靠近右侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与调节机构传动连接。优选地，所述调节机构包括水平转动贯穿腔室右侧内壁设置的螺纹杆，所述螺纹杆的左端与腔室的左侧内壁转动连接，所述螺纹杆位于腔室外的一端上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹杆位于腔室内的一端上螺纹套接有活动块，所述活动块的下端贯穿条形开口设置，所述涂覆器本体固定安装于活动块的下端，所述腔室的顶面上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端与活动块的上端固定连接。优选地，所述滑槽与条形开口呈等长设置。优选地，所述限位机构包括设置于载料台上端的若干矩形槽，若干所述矩形槽位于中心位置的左右两侧内壁上均固定安装有气缸，同一侧两个所述气缸活塞杆的相对侧壁上均固定连接有限位板，所述限位板为橡胶制品。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过将光催化材料置于载料台上的若干矩形槽内，由气缸带动两块橡胶制品的限位板对光催化材料进行夹持固定，避免涂覆过程中光催化材料产生移位，确保涂覆的效果。2、通过设置的直线导轨配合支撑杆带动支撑台和涂覆器本体沿着前后方向水平移动，并由伺服电机带动活动块沿着条形开口左右水平移动，使得活动块带动涂覆器本体左右水平移动，便于根据实际需要调整涂覆位置。附图说明图1为本技术提出的一种光催化纳米功能材料的涂覆装置的截面剖视示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术提出的一种光催化纳米功能材料的涂覆装置的限位机构的结构示意图；图4为本技术提出的一种光催化纳米功能材料的涂覆装置的结构示意图。图中：1机体、2涂覆器本体、3支撑台、4腔室、5条形开口、6载料台、7直线导轨、8支撑杆、9伺服电机、10连接杆、11第一齿轮、12螺纹杆、13第二齿轮、14活动块、15滑槽、16滑块、17矩形槽、18气缸、19限位板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，包括机体1和涂覆器本体2，机体1的上端滑动连接有同一个支撑台3，机体1靠近左右两侧的上端均固定安装有直线导轨7，直线导轨7的型号为：HGH20CA，直线导轨7配合支撑杆8带动支撑台3和涂覆器本体2沿着前后方向水平移动，两个直线导轨7均呈前后方向设置，两个直线导轨7活动平台的上端均固定连接有支撑杆8，两根支撑杆8的上端均与支撑台3的下端固定连接。支撑台3靠近右侧的上端设有驱动件，驱动件包括固定安装于支撑台3靠近右侧上端的伺服电机9，伺服电机9的型号为：MSME-021G1，伺服电机9用于带动连接杆10上的第一齿轮11转动，伺服电机9的驱动轴上固定连接有连接杆10，连接杆10上同轴固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11与调节机构传动连接。支撑台3内设有腔室4，腔室4的底部上设有条形开口5，腔室4的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构，驱动件与调节机构传动连接，调节机构贯穿条形开口5设置，涂覆器本体2与调节机构固定连接，调节机构包括水平转动贯穿腔室4右侧内壁设置的螺纹杆12，螺纹杆12的左端与腔室4的左侧内壁转动连接，螺纹杆12位于腔室4外的一端上同轴固定连接有第二齿轮13，第一齿轮11与第二齿轮13啮合，第一齿轮11转动带动啮合的第二齿轮13转动，并由第二齿轮13带动同轴连接的螺纹杆12转动，使得螺纹杆12转动带动螺纹套接的活动块14在滑槽15和滑块16的限位作用下沿着条形开口5左右水平移动，螺纹杆12位于腔室4内的一端上螺纹套接有活动块14，活动块14的下端贯穿条形开口5设置，涂覆器本体2固定安装于活动块14的下端，腔室4的顶面上设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有与之相匹配的滑块16，滑块16的下端与活动块14的上端固定连接，滑槽15与条形开口5呈等长设置，滑块16在滑槽15内移动时，避免螺纹杆12转动带动活动块14同时转动，并限制活动块14的移动范围。机体1的上端设有载料台6，载料台6的上端设有限位机构，限位机构包括设置于载料台6上端的若干矩形槽17，若干矩形槽17位于中心位置的左右两侧内壁上均固定安装有气缸18，气缸18的型号为：SCD16X32-32-LB，气缸18带动两块橡胶制品的限位板19对光催化材料进行夹持固定，同一侧两个气缸18活塞杆的相对侧壁上均固定连接有限位板19，限位板19为橡胶制品。本技术在使用时，将需要涂覆的光催化材料置于载料台6上的若干矩形槽17内，启动若干矩形槽17内的两个气缸18带动两块橡胶制品的限位板19对光催化材料进行夹持固定，避免涂覆过程中光催化材料产生移位，确保涂覆的效果，涂覆过程中启动机体1两侧的直线导轨7，使得直线导轨7配合支撑杆8带动支撑台3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，包括机体(1)和涂覆器本体(2)，其特征在于，所述机体(1)的上端滑动连接有同一个支撑台(3)，所述支撑台(3)靠近右侧的上端设有驱动件，所述支撑台(3)内设有腔室(4)，所述腔室(4)的底部上设有条形开口(5)，所述腔室(4)的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构，所述驱动件与调节机构传动连接，所述调节机构贯穿条形开口(5)设置，所述涂覆器本体(2)与调节机构固定连接，所述机体(1)的上端设有载料台(6)，所述载料台(6)的上端设有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，包括机体(1)和涂覆器本体(2)，其特征在于，所述机体(1)的上端滑动连接有同一个支撑台(3)，所述支撑台(3)靠近右侧的上端设有驱动件，所述支撑台(3)内设有腔室(4)，所述腔室(4)的底部上设有条形开口(5)，所述腔室(4)的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构，所述驱动件与调节机构传动连接，所述调节机构贯穿条形开口(5)设置，所述涂覆器本体(2)与调节机构固定连接，所述机体(1)的上端设有载料台(6)，所述载料台(6)的上端设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，其特征在于，所述机体(1)靠近左右两侧的上端均固定安装有直线导轨(7)，两个所述直线导轨(7)均呈前后方向设置，两个所述直线导轨(7)活动平台的上端均固定连接有支撑杆(8)，两根所述支撑杆(8)的上端均与支撑台(3)的下端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种光催化纳米功能材料的涂覆装置，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于支撑台(3)靠近右侧上端的伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的驱动轴上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上同轴固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与调节机构传动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗湖，钟炜，欧惠，
申请(专利权)人：新余学院，
类型：新型
国别省市：江西;36