本实用新型专利技术公开一种金属杂件加工装置,包括:柜体,所述柜体的下部一侧表面焊接有矩形固定板,所述矩形固定板上部表面固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口通过输风管与所述柜体下部连通,所述柜体的上部一侧开设有通风口,所述柜体上部表面固定安装有油漆存储罐,所述油漆存储罐一侧固定连通有液管,所述液管的一端固定连通在二通管的上端。本实用新型专利技术,通过磁力固定架将需要喷漆的不同形状的金属杂件进行迅速的固定,同时不遮挡需要喷漆的金属杂件的表面,减速电机旋转轴带动转动杆旋转时,带动磁力固定架旋转,同时喷枪在无杆气缸的带动上下直线运动对金属杂件表面进行均匀喷漆,不仅有效提高喷漆效果,还提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属杂件加工装置
本技术属于金属加工
,具体来说,涉及一种金属杂件加工装置。
技术介绍
金属杂件制造,是一种把金属物料加工成为零件等的工艺技术,由于这些零件在日常使用过程中一般都需要进行防锈处理。喷漆是目前有效的防锈手段之一,同时喷漆可以用不同色彩对金属杂件进行防锈的同时增加美观性,但是由于金属杂件较小,一般的金属杂件喷漆大多是手工喷漆及少数机器喷漆,现有的手工喷漆一般是人工使用喷枪对金属杂件进行喷漆处理,容易造成漆面喷涂的不均匀。而现有的喷漆装置其固定方式多为单一固定,在使用时,由于金属杂件形状不一,导致夹具无法固定,或者固定后遮挡金属杂件需要喷漆的面,不仅影响喷漆效果,还影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的金属杂件加工装置,因其固定方式多为单一固定,在使用时,由于金属杂件形状不一,导致夹具无法固定,或者固定后遮挡金属杂件需要喷漆的面,不仅影响喷漆效果,还影响工作效率的问题,本技术提供了一种不仅有效提高喷漆效果,还提高了工作效率的金属杂件加工装置。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种金属杂件加工装置:包括;柜体,所述柜体的下部一侧表面焊接有矩形固定板,所述矩形固定板上部表面固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口通过输风管与所述柜体下部连通,所述柜体的上部一侧开设有通风口,所述柜体上部表面固定安装有油漆存储罐,所述油漆存储罐一侧固定连通有液管,所述液管的一端固定连通在二通管的上端,所述二通管下端贯穿于所述柜体的上部表面,所述液管上还固定连通有液泵,所述二通管的下端固定连通有软管,所述柜体的内部侧壁上竖直安装有无杆气缸,所述无杆气缸的滑块的一侧表面固定连接有滑动座,所述滑动座的一侧表面固定连接有喷枪,所述喷枪与所述软管的一端固定连通;减速电机,所述减速电机固定连接在柜体的底部中心,所述减速电机的转轴贯穿所述柜体的底部,所述减速电机的转轴上固定连接有转动杆,所述转动杆的侧壁上均匀焊接有磁力固定架。采用上述技术方案的一种金属杂件加工装置,在进行对金属杂件进行喷漆时,当进行单面喷漆时,在喷漆完成后,打开鼓风机对柜体内部的空气进行快速转换流通后通过通风口排出空气,使柜体内的金属杂件表面喷漆快速干燥,同时磁力固定架部分可以直接对不同形状的金属杂件进行快速固定,提高工作效率。进一步,所述柜体的底部安装有支撑腿,所述柜体的一侧表面安装有柜门,所述柜门外部表面一侧焊接有把手。上述技术方案,通过把手打开柜门可以将柜体内部喷漆完成晾干后的金属杂件快速取出。进一步,所述喷枪与转动杆的直线距离为25cm,所述磁力固定架的长度为10cm。上述技术方案,通过距离设置将喷枪与金属杂件喷漆的距离控制在15cm最佳喷漆距离。进一步,所述磁力固定架包括金属杆和磁力杆,所述金属杆与转动杆固定连接,且所述金属杆垂直于转动杆设置,所述磁力杆固定安装在金属杆远离转动杆的一端端部,且所述磁力杆与金属杆同轴设置。上述技术方案,通过磁力杆可以吸合固定铁质的金属杂件。进一步,所述支撑腿的长度长于所述减速电机的长度。上述技术方案,可以防止所述减速电机底部接触地面影响设备的正常使用。进一步,所述转动杆顶端与轴承的底部固定连接,所述轴承上部与所述柜体内部固定连接。上述技术方案,为了防止在旋转过程中转动杆产生晃动,通过在转动杆顶部固定连接的转轴,转轴固定连接在柜体顶部,起到对转动杆固定的作用,避免旋转时产生转动杆产生晃动。本技术相比现有技术,具有如下有益效果:本技术,通过磁力固定架将需要喷漆的不同形状的金属杂件进行迅速的固定,同时不遮挡需要喷漆的金属杂件的表面,减速电机旋转轴带动转动杆旋转时,带动磁力固定架旋转,同时喷枪在无杆气缸的带动上下直线运动对金属杂件表面进行均匀喷漆,不仅有效提高喷漆效果,还提高了工作效率。附图说明图1为本技术的金属杂件加工装置的剖视结构示意图;图2为本技术的金属杂件加工装置的立体结构示意图;图3为本技术的磁力固定架的结构示意图。图中标记说明:1、柜体;101、柜门;102、把手;2、支撑腿;3、减速电机;4、无杆气缸;5、滑块;6、液管;61、二通管;7、液泵;8、油漆存储罐;9、通风口;10、输风管;11、鼓风机;111、固定板;12、转动杆;121、轴承;13、磁力固定架;131、金属杆;132、磁力杆;14、滑动座;15、喷枪;16、软管。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1-3所示,一种金属杂件加工装置,包括柜体1,所述柜体1的底部安装有支撑腿2,所述柜体1的一侧表面安装有柜门101,所述柜门101外部表面一侧焊接有把手102,所述柜体1的下部一侧表面焊接有矩形固定板111,所述矩形固定板111上部表面固定安装有鼓风机11,所述鼓风机11的出风口通过输风管10与所述柜体1下部连通,所述柜体1的上部一侧开设有通风口9,所述柜体1上部表面固定安装有油漆存储罐8,所述油漆存储罐8一侧固定连通有液管6,所述液管6固定连通在二通管61的上端,所述二通管61下端贯穿于所述柜体1的上部表面,所述液管6上还固定连通有液泵7,所述二通管61的下端固定连通有软管16,所述二通管61的下端贯穿于所属柜体1,所述软管16的一端与喷枪15固定连通,所述喷枪15固定连接在滑动座14的一侧,所述滑动座14与滑块5的一侧表面固定连接,所述无杆气缸4的上下两端竖直安装在所述柜体1的内部侧壁上;减速电机3,所述减速电机3固定连接在柜体1的底部中心,所述减速电机3的转轴贯穿所述柜体1的底部,所述减速电机3的转轴上固定连接有转动杆12,所述支撑腿2的长度长于所述减速电机3的长度,所述转动杆12的侧壁上均匀焊接有磁力固定架13,所述喷枪15与转动杆12的直线距离为25cm,所述磁力固定架13的长度为10cm,所述磁力固定架13包括金属杆131和磁力杆132,所述金属杆131与转动杆12固定连接,且所述金属杆131垂直于转动杆12设置,所述磁力杆132固定安装在金属杆131远离转动杆12的一端端部,且所述磁力杆132与金属杆131同轴设置,所述金属杆131长度为6cm,所述磁力杆132长度为4cm,所述转动杆12顶端与轴承121的内部固定连接,所述轴承121与所述柜体1内部顶部固定连接。工作原理:在使用时,将所需要喷漆的金属杂件(铁质杂件)固定吸合在磁力固定架13上,随后关闭柜门101,通过减速电机3的旋转轴带动转动杆12进行旋转并带动磁力固定架13运动,通过滑块5带动喷枪15进行上下匀速运动进行对金属杂件进行喷漆,喷漆完成后,鼓风机11通过输风管10向柜体1的内部进行通风加快空气流通,促使金属杂件表面喷漆进行快速风干,通风口9可以使多余的空气快速排出。综上,通过磁力固定架13可以对不同形状的金属杂件进行快速固定,使不同的金属杂件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属杂件加工装置,其特征在于,包括:/n柜体(1),所述柜体(1)的下部一侧表面焊接有矩形固定板(111),所述矩形固定板(111)上部表面固定安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的出风口通过输风管(10)与所述柜体(1)下部连通,所述柜体(1)的上部一侧开设有通风口(9),所述柜体(1)上部表面固定安装有油漆存储罐(8),所述油漆存储罐(8)一侧固定连通有液管(6),所述液管(6)的一端固定连通在二通管(61)的上端,所述二通管(61)下端贯穿于所述柜体(1)的上部表面,所述液管(6)上还固定连通有液泵(7),所述二通管(61)的下端固定连通有软管(16),所述柜体(1)的内部侧壁上竖直安装有无杆气缸(4),所述无杆气缸(4)的滑块(5)的一侧表面固定连接有滑动座(14),所述滑动座(14)的一侧表面固定连接有喷枪(15),所述喷枪(15)与所述软管(16)的一端固定连通;/n减速电机(3),所述减速电机(3)固定连接在柜体(1)的底部中心,所述减速电机(3)的转轴贯穿所述柜体(1)的底部,所述减速电机(3)的转轴上固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的侧壁上均匀焊接有磁力固定架(13)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属杂件加工装置,其特征在于,包括:
柜体(1),所述柜体(1)的下部一侧表面焊接有矩形固定板(111),所述矩形固定板(111)上部表面固定安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的出风口通过输风管(10)与所述柜体(1)下部连通,所述柜体(1)的上部一侧开设有通风口(9),所述柜体(1)上部表面固定安装有油漆存储罐(8),所述油漆存储罐(8)一侧固定连通有液管(6),所述液管(6)的一端固定连通在二通管(61)的上端,所述二通管(61)下端贯穿于所述柜体(1)的上部表面,所述液管(6)上还固定连通有液泵(7),所述二通管(61)的下端固定连通有软管(16),所述柜体(1)的内部侧壁上竖直安装有无杆气缸(4),所述无杆气缸(4)的滑块(5)的一侧表面固定连接有滑动座(14),所述滑动座(14)的一侧表面固定连接有喷枪(15),所述喷枪(15)与所述软管(16)的一端固定连通;
减速电机(3),所述减速电机(3)固定连接在柜体(1)的底部中心,所述减速电机(3)的转轴贯穿所述柜体(1)的底部,所述减速电机(3)的转轴上固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的侧壁上均匀焊接有磁力固定架(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王丽,
申请(专利权)人:广州市森涛教育咨询有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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