一种护栏加工用喷塑系统技术方案

技术编号:29701898 阅读:34 留言:0更新日期:2021-08-17 14:29
本实用新型专利技术公开了一种护栏加工用喷塑系统,包括安装座,所述安装座上端的前端固定安装有挡板,所述安装座上端的后端固定安装有喷塑板,所述喷塑板的前端固定安装有喷板,所述喷板在喷塑板的前端均匀分布,所述安装座的后方固定安装有静电喷塑机,所述静电喷塑机通过连接管与喷塑板固定连通,所述安装座的上方固定安装有滑轨结构,所述滑轨结构的外侧活动安装有悬挂结构。该护栏加工用喷塑系统,通过在悬挂结构的前方位于滑轨结构的下端固定安装位置传感器,位置传感器检测到护栏的同时,对滑轨结构进行暂停,夹板对护栏进行夹紧,旋转电机带动旋转盘进行旋转,使得护栏可进行旋转喷塑,有效的提高了喷塑效果,且使得喷塑更加的全面。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏加工用喷塑系统
本技术涉及护栏
,具体为一种护栏加工用喷塑系统。
技术介绍
护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施进行保护与防护,护栏多采用耐磨、强度高的金属制成。在护栏的生产加工中为了提高金属护栏的耐腐蚀性,常常需要对护栏进行喷塑。喷塑是用静电喷粉设备(静电静电喷塑机)把塑料粉末喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过的高温烘烤、流平、固化,使粉末熔化黏附在工件表面,从而美化工件外观以及提高其耐蚀性和使用寿命的一种工艺。传统的喷塑方式都是人工手动进行喷涂粉末,人工喷涂粉末的方式需要对护栏一个个进行上料再进行喷涂,劳动强度较大,对护栏的喷涂效率较低,并且人工喷涂粉末的方式对护栏的喷涂不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种护栏加工用喷塑系统,以解决上述
技术介绍
中提出传统的喷塑方式都是人工手动进行喷涂粉末,人工喷涂粉末的方式需要对护栏一个个进行上料再进行喷涂,劳动强度较大,对护栏的喷涂效率较低,并且人工喷涂粉末的方式对护栏的喷涂不够均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种护栏加工用喷塑系统,包括安装座,所述安装座上端的前端固定安装有挡板,所述安装座上端的后端固定安装有喷塑板,所述喷塑板的前端固定安装有喷板,所述喷板在喷塑板的前端均匀分布,所述安装座的后方固定安装有静电喷塑机,所述静电喷塑机通过连接管与喷塑板固定连通,所述安装座的上方固定安装有滑轨结构,所述滑轨结构的外侧活动安装有悬挂结构,所述悬挂结构的前方位于滑轨结构的下端固定安装有位置传感器。优选的,所述安装座上端的中部活动安装有旋转盘,所述安装座的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的传动端通过联轴器与旋转盘活动连接,所述旋转盘上端的左右两端活动安装有夹板,所述夹板的下端延伸至旋转盘的内部。优选的,所述旋转盘的左右两端固定安装有夹紧电机,所述夹紧电机的传动端与夹板的下端固定连接,所述安装座的左侧固定安装有烘箱,所述烘箱的左端固定设置有进风口,所述烘箱内部的左右两端固定安装有支架,所述支架的上端活动安装有转轴,所述转轴的外侧活动安装有运输皮带,所述运输皮带的左右两端延伸至烘箱外部的左右两侧。优选的,所述烘箱的左侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有滑板,所述滑板的右端固定安装有下料板,所述下料板位于运输皮带的左侧。优选的,所述烘箱内部的前后两端固定安装有烘干电热网,所述烘干电热网位于运输皮带的左右两侧。优选的,所述烘箱内部左端的下端活动安装有散热风扇,所述散热风扇位于运输皮带的下方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该护栏加工用喷塑系统,通过在悬挂结构的前方位于滑轨结构的下端固定安装位置传感器,当悬挂结构将护栏运输至位置传感器位置时,位置传感器检测到护栏的同时,对滑轨结构进行暂停,夹板对护栏进行夹紧,旋转电机带动旋转盘进行旋转,使得护栏可进行旋转喷塑,有效的提高了喷塑效果,且使得喷塑更加的全面;2、该护栏加工用喷塑系统,通过在旋转盘的左右两端固定安装夹紧电机,利用夹紧电机对护栏进行夹紧,使得在进行旋转喷塑时,对护栏夹紧的更加的牢固,且避免了在旋转的过程中出现脱落晃动的现象,使得喷塑出现不均匀的现象;3、该护栏加工用喷塑系统,通过运输皮带将护栏运输至烘箱内部进行烘干,避免喷塑后未及时烘干造成后期喷塑效果降低,且密封式烘干可避免外界杂物对未烘干的护栏造成破坏,有效的提高了成品的合格率。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术剖面结构示意图;图3为本技术旋转盘剖面结构示意图;图4为本技术旋转盘立体结构示意图。图中:1、安装座;2、挡板;3、喷塑板;4、喷板;5、静电喷塑机;6、滑轨结构;7、悬挂结构;8、位置传感器;9、旋转盘;10、旋转电机;11、夹板;12、夹紧电机;13、烘箱;14、进风口;15、支架;16、转轴;17、运输皮带;18、支撑柱;19、滑板;20、下料板;21、烘干电热网;22、散热风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种护栏加工用喷塑系统,包括安装座1,安装座1上端的前端固定安装有挡板2,安装座1上端的后端固定安装有喷塑板3,喷塑板3的前端固定安装有喷板4,喷板4在喷塑板3的前端均匀分布,安装座1的后方固定安装有静电喷塑机5,静电喷塑机5通过连接管与喷塑板3固定连通,安装座1的上方固定安装有滑轨结构6,滑轨结构6的外侧活动安装有悬挂结构7,悬挂结构7的前方位于滑轨结构6的下端固定安装有位置传感器8。进一步的,安装座1上端的中部活动安装有旋转盘9,安装座1的内部固定安装有旋转电机10,旋转电机10的传动端通过联轴器与旋转盘9活动连接,旋转盘9上端的左右两端活动安装有夹板11,夹板11的下端延伸至旋转盘9的内部,通过在悬挂结构7的前方位于滑轨结构6的下端固定安装位置传感器8,当悬挂结构7将护栏运输至位置传感器8位置时,位置传感器8检测到护栏的同时,对滑轨结构7进行暂停,夹板11对护栏进行夹紧,旋转电机10带动旋转盘9进行旋转,使得护栏可进行旋转喷塑,有效的提高了喷塑效果,且使得喷塑更加的全面。进一步的,旋转盘9的左右两端固定安装有夹紧电机12,夹紧电机12的传动端与夹板11的下端固定连接,安装座1的左侧固定安装有烘箱13,烘箱13的左端固定设置有进风口14,烘箱13内部的左右两端固定安装有支架15,支架15的上端活动安装有转轴16,转轴16的外侧活动安装有运输皮带17,运输皮带17的左右两端延伸至烘箱13外部的左右两侧,通过在旋转盘9的左右两端固定安装夹紧电机12,利用夹紧电机12对护栏进行夹紧,使得在进行旋转喷塑时,对护栏夹紧的更加的牢固,且避免了在旋转的过程中出现脱落晃动的现象,使得喷塑出现不均匀的现象。进一步的,烘箱13的左侧固定安装有支撑柱18,支撑柱18的上端固定安装有滑板19,滑板19的右端固定安装有下料板20,下料板20位于运输皮带17的左侧,当喷塑结束后,通过运输皮带17将护栏运输至烘箱13内部进行烘干,避免喷塑后未及时烘干造成后期喷塑效果降低,且密封式烘干可避免外界杂物对未烘干的护栏造成破坏,有效的提高了成品的合格率。进一步的,烘箱13内部的前后两端固定安装有烘干电热网21,烘干电热网21位于运输皮带17的左右两侧,通过在烘箱13内部的前后两端固定安装烘干电热网21,当在对护栏进行烘干时,利用双侧大面积烘干电热网21,可有效的提高烘干速度,且对护栏死角烘干的更加的彻底。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护栏加工用喷塑系统,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上端的前端固定安装有挡板(2),所述安装座(1)上端的后端固定安装有喷塑板(3),所述喷塑板(3)的前端固定安装有喷板(4),所述喷板(4)在喷塑板(3)的前端均匀分布,所述安装座(1)的后方固定安装有静电喷塑机(5),所述静电喷塑机(5)通过连接管与喷塑板(3)固定连通,所述安装座(1)的上方固定安装有滑轨结构(6),所述滑轨结构(6)的外侧活动安装有悬挂结构(7),所述悬挂结构(7)的前方位于滑轨结构(6)的下端固定安装有位置传感器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种护栏加工用喷塑系统,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上端的前端固定安装有挡板(2),所述安装座(1)上端的后端固定安装有喷塑板(3),所述喷塑板(3)的前端固定安装有喷板(4),所述喷板(4)在喷塑板(3)的前端均匀分布,所述安装座(1)的后方固定安装有静电喷塑机(5),所述静电喷塑机(5)通过连接管与喷塑板(3)固定连通,所述安装座(1)的上方固定安装有滑轨结构(6),所述滑轨结构(6)的外侧活动安装有悬挂结构(7),所述悬挂结构(7)的前方位于滑轨结构(6)的下端固定安装有位置传感器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种护栏加工用喷塑系统,其特征在于:所述安装座(1)上端的中部活动安装有旋转盘(9),所述安装座(1)的内部固定安装有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的传动端通过联轴器与旋转盘(9)活动连接,所述旋转盘(9)上端的左右两端活动安装有夹板(11),所述夹板(11)的下端延伸至旋转盘(9)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种护栏加工用喷塑系统,其特征在于:所述旋转盘(9)的左右两端固定安装有夹紧电机(12),所述夹紧电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国明
申请(专利权)人:山东冠县力泰复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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