本实用新型专利技术公开了一种解碎机,属于解碎机的技术领域。通过提供一种解碎机。包括主体机架、定位顶升机构、输送线体、插座机构和钻桶机构,输送线体包括第一工位线体和第二工位线体,第一工位线体包括第一输送电机、第一平键、第一轴承和第一主动轴,第二工位线体包括第二输送电机、第二平键、第二轴承和第二主动轴,第一主动轴的一侧设有多根第一从动轴,第一主动轴和第一从动轴通过第一腰板连接,第二主动轴和第二从动轴通过第二腰板连接。通过提供一种解碎机,解碎工位采用机械式搅孔的方式进行解碎,插碎工位匣钵四角处的结块物料插碎,保证匣钵内的物料充分脱离,保证后段翻转倒料的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种解碎机
本技术涉及一种解碎机,属于解碎机的
技术介绍
解碎机的主要功能是将匣钵内烧结后的结块物料进行解碎,对于匣钵高度较高装料较多的结块严重的物料有着明显的效果。现有技术中,在授权公告号为CN207271366U的一篇中国专利中,记载了一种易分离的重质重载辊道炉用松钵解碎机,其包括:钵体专送线,以及设在内的对中顶升机构,对中机构上方设置解碎机构,解碎机构包括安装平台,安装平台上设置有移动架,移动架上设置有解碎动力部,解碎动力部上设置有解碎部,解碎部包含一个或者多个解碎刀,解碎刀的结构为X型,安装平台底部还设置有限位板,限位板上设置有用于避让解碎部伸出的解碎避让部,限位板上还设置有移动挡板,移动挡板与限位板之间设置有第一导向轨道,移动挡板表面还设置有解碎部仿形通孔。本技术能够对钵体内粉料进行解碎,钵体夹角处无粉料残留,解碎彻底,并且解碎后的粉料不会被带出钵体,提高了生产良率和效率。目前市场上类似的解碎机较常见,但是这样的解碎机仅仅可以对钵体中间位置的结块进行解碎,钵体的四周边角处容易粘附这物料,不易脱离钵体,导致钵体的物料清理得不够彻底。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种解碎机,它解决了现有技术中解碎机无法将钵体的四个边角处的物料解碎,导致钵体内的物料无法充分脱离钵体的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种解碎机,包括主体机架、定位顶升机构、输送线体、插座机构和钻桶机构;所述输送线体包括第一工位线体和第二工位线体,第一工位线体包括第一输送电机、第一平键、第一轴承和第一主动轴,第二工位线体包括第二输送电机、第二平键、第二轴承和第二主动轴,第一主动轴的一侧设有多根第一从动轴,第一主动轴和第一从动轴通过第一腰板连接,第二主动轴和第二从动轴通过第二腰板连接,第一主动轴和第一从动轴的两端均设有第一陶瓷轮,第二主动轴和第二从动轴的两端均设有第二陶瓷轮,第一工位线体上设有第一导轮,第一导轮上设有第一安装条,第二工位线上设有第二导轮,第二导轮上设有第二安装条,第一工位线体的最外侧两端设有第一链轮,第一链轮上设有第一链罩,第二工位线体的最外侧两端设有第二链轮,第二链轮上设有第二链罩;所述定位顶升机构包括第一顶升气缸和第二顶升气缸;所述钻桶机构包括气缸连接板、第一升降气缸、伸缩套一、光轴导杆、光轴导柱、滑膜、吸料管、锯齿刀片、锯齿安装桶、电机安装板、减速电机、电机齿轮、外齿回旋轴承和伸缩套二,第二升降气缸驱动电机安装板和减速电机沿着光轴导柱升降,减速电机通过外齿回旋轴承与锯齿安装桶连接且驱动锯齿安装桶带动锯齿刀片搅动;所述插座机构包括升降插座、第二升降气缸、连接板一、伸缩套三、连接板二、垫片和调节丝杆,升降插座的内部设有除尘管道,第一升降气缸驱动调节丝杆上下升降将钵体四角处的物料插碎,除尘管道将插碎的物料吸走。作为优选实例,所述电机齿轮上设有齿轮保护罩。本技术的有益效果是:1.该设备由解碎和插碎两个工位组成,主要功能是将匣钵内烧结后的结块物料进行解碎,对于匣钵高度较高装料较多的结块严重的物料有着明显的效果。解碎工位采用机械式搅孔的方式进行解碎,插碎工位匣钵四角处的结块物料插碎,保证匣钵内的物料充分脱离,保证后段翻转倒料的合格率。2.设有定位顶升机构保证匣钵在解碎和插碎时位置稳定,确保解碎和插碎工作的顺利。3.输送线体上设有陶瓷轮、不锈钢轴和非金属导轮,防止因接触或摩擦产生不必要的金属粉末。附图说明图1为一种解碎机的结构示意图;图2为输送线体的结构示意图;图3为钻桶机构的结构示意图;图4为插座机构的结构示意图;图5为一种解碎机的工作原理示意图。图中:1、主体机架;2、定位顶升机构;21、第一顶升气缸;22、第二顶升气缸;3、输送线体;31、第一工位线体;311、第一输送电机;312、第一平键;313、第一轴承;314、第一定位气缸;315、第一定位对射光电;316、第一定位减速对射光电;317、第一从动轴;318、第一陶瓷轮;319、第一导轮;32、第二工位线体;321、第二输送电机;322、第二平键;323、第二轴承;324、第二定位气缸;325、第二定位对射光电;326、第二定位减速对射光电;327、第二从动轴;328、第二陶瓷轮;329、第二导轮;4、插座机构;41、升降插座;42、连接板一;43、伸缩套一;44、连接板二;45、垫片;46、调节丝杆;47、除尘电机;48、除尘管道;49、第二升降气缸;5、钻桶机构;51、第一升降气缸;511、气缸连接板;52、伸缩套二;53、光轴导杆;531、光轴导柱;532、滑膜;54、吸料管;55、锯齿安装桶;551、锯齿刀片;56、减速电机;561、电机安装板;562、电机齿轮;563、外齿回旋轴承;57、伸缩套三;58、真空输送电机;59、齿轮保护罩。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1-图5所示,一种解碎机,包括主体机架1、定位顶升机构2、输送线体3、插座机构4和钻桶机构5。输送线体3包括第一工位线体31和第二工位线体32,第一工位线体31包括第一输送电机311、第一平键312、第一轴承313、第一主动轴、第一定位气缸314、第一定位对射光电315和第一定位减速对射光电316,第二工位线体32包括第二输送电机321、第二平键322、第二轴承323、第二主动轴、第二定位气缸324、第二定位对射光电325和第二定位减速对射光电326。第一主动轴的一侧设有多根第一从动轴317,第一主动轴和第一从动轴317通过第一腰板连接,第二主动轴和第二从动轴327通过第二腰板连接,第一主动轴和第一从动轴317的两端均设有第一陶瓷轮318,第二主动轴和第二从动轴327的两端均设有第二陶瓷轮328。第一工位线体31上设有第一导轮319,第一导轮319上设有第一安装条,第二工位线上设有第二导轮329,第二导轮329上设有第二安装条,第一工位线体31的最外侧两端设有第一链轮,第一链轮上设有第一链罩,第二工位线体32的最外侧两端设有第二链轮,第二链轮上设有第二链罩。定位顶升机构2包括第一顶升气缸21和第二顶升气缸22。钻桶机构5包括气缸连接板511、第一升降气缸51、伸缩套一43、光轴导杆53、光轴导柱531、滑膜532、吸料管54、锯齿刀片551、锯齿安装桶55、电机安装板561、减速电机56、电机齿轮562、外齿回旋轴承563、伸缩套二52、真空输送电机58,电机齿轮562上设有齿轮保护罩59。第一升降气缸51驱动电机安装板561和减速电机56沿着光轴导柱531升降,减速电机56通过外齿回旋轴承563与锯齿安装桶55连接且驱动锯齿安装桶55带动锯齿刀片551搅动。插座机构4包括升降插座41、连接板一42、伸缩套一43、连接板二44、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种解碎机,其特征在于,包括主体机架(1)、定位顶升机构(2)、输送线体(3)、插座机构(4)和钻桶机构(5);/n所述输送线体(3)包括第一工位线体(31)和第二工位线体(32),第一工位线体(31)包括第一输送电机(311)、第一平键(312)、第一轴承(313)和第一主动轴,第二工位线体(32)包括第二输送电机(321)、第二平键(322)、第二轴承(323)和第二主动轴,第一主动轴的一侧设有多根第一从动轴(317),第一主动轴和第一从动轴(317)通过第一腰板连接,第二主动轴和第二从动轴(327)通过第二腰板连接,第一主动轴和第一从动轴(317)的两端均设有第一陶瓷轮(318),第二主动轴和第二从动轴(327)的两端均设有第二陶瓷轮(328),第一工位线体(31)上设有第一导轮(319),第一导轮(319)上设有第一安装条,第二工位线上设有第二导轮(329),第二导轮(329)上设有第二安装条,第一工位线体(31)的最外侧两端设有第一链轮,第一链轮上设有第一链罩,第二工位线体(32)的最外侧两端设有第二链轮,第二链轮上设有第二链罩;/n所述定位顶升机构(2)包括第一顶升气缸(21)和第二顶升气缸(22);/n所述钻桶机构(5)包括气缸连接板(511)、第一升降气缸(51)、伸缩套一(43)、光轴导杆(53)、光轴导柱(531)、滑膜(532)、吸料管(54)、锯齿刀片(551)、锯齿安装桶(55)、电机安装板(561)、减速电机(56)、电机齿轮(562)、外齿回旋轴承(563)和伸缩套二(52),第二升降气缸(49)驱动电机安装板(561)和减速电机(56)沿着光轴导柱(531)升降,减速电机(56)通过外齿回旋轴承(563)与锯齿安装桶(55)连接且驱动锯齿安装桶(55)带动锯齿刀片(551)搅动;/n所述插座机构(4)包括升降插座(41)、第二升降气缸(49)、连接板一(42)、伸缩套三(57)、连接板二(44)、垫片(45)和调节丝杆(46),升降插座(41)的内部设有除尘管道(48),第一升降气缸(51)驱动调节丝杆(46)上下升降将钵体四角处的物料插碎,除尘管道(48)将插碎的物料吸走。/n...
【技术特征摘要】
1.一种解碎机,其特征在于,包括主体机架(1)、定位顶升机构(2)、输送线体(3)、插座机构(4)和钻桶机构(5);
所述输送线体(3)包括第一工位线体(31)和第二工位线体(32),第一工位线体(31)包括第一输送电机(311)、第一平键(312)、第一轴承(313)和第一主动轴,第二工位线体(32)包括第二输送电机(321)、第二平键(322)、第二轴承(323)和第二主动轴,第一主动轴的一侧设有多根第一从动轴(317),第一主动轴和第一从动轴(317)通过第一腰板连接,第二主动轴和第二从动轴(327)通过第二腰板连接,第一主动轴和第一从动轴(317)的两端均设有第一陶瓷轮(318),第二主动轴和第二从动轴(327)的两端均设有第二陶瓷轮(328),第一工位线体(31)上设有第一导轮(319),第一导轮(319)上设有第一安装条,第二工位线上设有第二导轮(329),第二导轮(329)上设有第二安装条,第一工位线体(31)的最外侧两端设有第一链轮,第一链轮上设有第一链罩,第二工位线体(32)的最外侧两端设有第二链轮,第二链轮上设有第二链罩;
所述定位顶升机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑善孔,郑善翔,
申请(专利权)人:上海勃俊自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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