一种大米精加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米精加工生产线，包括原料仓、碾米仓、色选仓、分级仓、自动称重包装处、吸糠集尘塔。吸糠集尘塔包括塔基、集尘塔、风泵、电机、集尘管道。集尘塔设置在塔基上，通过管道与两组风泵和电机组成的鼓风组件的一端相连接，鼓风组件的另一端与分别与两组集尘管道相连接。一组集尘管道与碾米仓连接，另一组与色选仓连接。吸糠集尘塔将去壳碾米抛光工序和色选工序中产生的米糠粉尘杂质吸附，减少生产车间的粉尘污染，提升成品大米的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种大米精加工生产线
本技术属于大米加工
，具体是一种大米精加工生产线。
技术介绍
当前绝大部分使用的大米精加工生产线，主要有9组设备组成：1.去石机（用于原粮清理）2.砻谷机（用于砻谷去稻壳）3.谷糙分离机（用于谷糙混合物分离）4.糙米分离机（分离出糙米中的未熟粒）5.碾米机（一般为一砂两铁，加上抛光机也可以算三铁，南北方大米有所不同）6.白米分级机（用于将白米按米的长度分级）7.色选机（用于色选）8.抛光机（有些小米厂把这个放在色选之前）9.打包称重机（现在流行智能机器人码垛智能包装），9组生产设备对应9个生产车间，步骤繁多，对于工人生产技能要求高，人工成本高，生产加工产品品质不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：一种大米精加工生产线，其特征在于，包括原料仓、碾米仓、色选仓、分级仓、自动称重包装处、吸糠集尘塔，一米料提升斗依次连接原料仓、碾米仓、色选仓、分级仓以及自动称重包装处，吸糠集尘塔通过吸糠管道与碾米仓、色选仓连接，其中，所述吸糠集尘塔包括塔基、集尘塔、风泵、电机、集尘管道，集尘塔设置在塔基上，通过管道与两组风泵和电机组成的鼓风组件的一端相连接，鼓风组件的另一端与分别与两组集尘管道相连接，一组集尘管道与碾米仓连接，另一组与色选仓连接。优选的，所述色选仓、碾米仓、分级仓，提升斗与进仓口之间均设置有漏斗。优选的，所述色选仓左右两面各设置有一个提升斗，左侧提升斗与去壳碾米抛光一体仓连接，右侧提升仓连接色选仓上端进料口和底端出料口。优选的，所述分级仓中的长度分级机由进料口到出料口方向倾斜放置，大米通过提升斗与分级仓中的长度分级机进料口连接，长度分级机出料口有两个漏口，其中一个直接与自动称重包装机连接，分级仓具有空气干燥器。优选的，所述碾米仓采用是磨削型砂辊去壳抛光一体碾米机。优选的，所述称重包装处为设有传感器和智能称重设备的自动称重包装机。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：（1）本方案设有吸糠集尘塔，将去壳碾米抛光工序和色选工序中产生的米糠粉尘杂质吸附，减少生产车间的粉尘污染，提升成品大米的洁净。（2）本方案将原本的大米加工去壳砻谷、碾米、抛光三个工序用到三个车间进行加工，采用去壳抛光一体碾米机，一个车间完成三道工序，提高了工作效率。（3）本方案采用的是两次色选，对大米色选更加彻底，在大米经过分级工序之后直接接口自动称重包装机，使得整个生产线更加自动化，减少了人工成本，提高了标准化产品的出品品质。附图说明图1为本技术加工生产线结构示意图；图2为本技术吸糠、运米路线图；1：原料仓、2：碾米仓、3：色选仓、4：分级、41：长度分级机、42：空气干燥器、5：自动称重包装处、6：吸糠集尘塔、61：塔基、62：集尘塔、63：风泵、64：电机、65：集尘管道、66：集尘塔、7：米料提升斗、10：一楼地面。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1，一种大米精加工生产线，包括原料仓1、碾米仓2、色选仓3、分级仓4、自动称重包装处5、吸糠集尘塔6，整个生产线设置在一楼地面10上，所述原料仓1、碾米仓2、色选仓3、分级仓4每两个相邻加工仓之间有米料提升斗用管道进行连接进行仓与仓之间的待加工大米的运输，其中，原料仓1、碾米仓2、色选仓3、分级仓4，在提升斗与进仓口之间均设置有漏斗，在去壳碾米抛光工序和色选工序中，吸糠集尘塔6在远距离处通过吸糠管道与碾米仓2、色选仓3连接，将其中大米加工工程中形成的米糠粉尘杂质进行吸尘收集，吸糠集尘塔包括塔基61、集尘塔62、风泵63、电机64、集尘管道65，集尘塔62设置在塔基61上，通过管道65与两组风泵63和电机64组成的鼓风组件的一端相连接，两组风泵63和电机64组成的鼓风组件另一端与分别与两组集尘管道65相连接，一组集尘管道与碾米仓2连接，另一组与色选仓3连接。应理解的，吸糠集尘塔，将去壳碾米抛光工序和色选工序中产生的米糠粉尘杂质吸附，减少生产车间的粉尘污染，提升成品大米的洁净。如图2（图2加工仓均隐藏）所示，2-1为吸糠路线，吸糠集尘塔6在远距离处通过吸糠管道与碾米仓2、色选仓3连接，两组集尘管一组与碾米仓2连接，另一组与色选仓3连接。2-2为运料路线,待加工大米被米料提升斗依次从原料仓1运到碾米仓2、色选仓3（色选仓建在二楼）、色选仓二次色选、分级仓，分级仓直接经漏斗经运料管道直接与自动称重机相连。本专利技术的生产线的工作原理如下：步骤一：待加工大米被米料提升斗7从原料仓1运到碾米仓2。步骤二：待加工大米在碾米仓2中，在碾米机的作用下完成去壳碾米抛光。碾米仓采用的是磨削型砂辊去壳抛光一体碾米机，磨削型砂辊去壳抛光一体碾米机工作原理：工作室内装有铁筛网，筛网内安装砂轮磨，在筛网和砂轮磨之间形成一个原粮脱皮空隙，工作时筛网和砂轮反向转动，将粮食籽粒的种皮脱除，在脱皮的同时结合风选来分离仁和种皮，通过内压力的作用，铁辊或砂辊的旋转,风机喷风的作用,让米粒与米粒之间,米粒与筛板,米粒与米辊进行充分的磨擦达到去除表面的米皮,获得光滑晶亮的外观，待加工大米由进料斗经流量调节机构进入碾米室后，被螺旋头送到砂辊并沿砂辊表面螺旋前进，按一定线速旋转的金刚砂砂辊表面锐利的砂粒，碾削糙米皮层，同时利用砂辊粒度的变化，由粗到细，逐步提高白米表面的光洁度，并通过风网吸糠作用，迫使糠粉脱离米粒和碾米室，排出筛孔。并在出料口配置清理凉米装置，进一步降低米温，对成品物料进行二次清理，完成去壳碾米抛光工序。步骤三：待加工大米被米料提升斗7从碾米仓2运到色选仓3,在色选仓3中的色选机的作用下进行二次色选。其中，色选仓左右两面各设置有一个提升斗，左面提升斗与碾米仓连接，另一面提升斗连接色选仓上端进料口和底端出料口，色选仓工作原理：待加工大米从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选大米继续下落至接料斗成品腔内，再设置一个提升斗，连接色选仓上端入料口和底端出料口，将底端的出料口的被选大米，再次提升到色选机中，完成二次色选。应理解的是，二次色选的有利于防止一次色选不完全，提升被选大米有效色选率。步骤四：待加工大米被米料提升斗7从色选仓3运到分级仓4，在分级仓4中的长度分级机作用下完成大米分级。其中，分级仓中的长度分级机41由进料口到出料口方向倾斜放置，完成色选工序的大米通过提升斗与分级仓中的长度分级机进料口连接，其中分级仓中包括空气干燥器42，长度分级机出料口有两个漏口，其中一个直接与自动称重包装机连接。分级仓工作原理：大米长度分级机采用撑杆支撑多层筛面摇转的结构用撑杆支撑多层筛面摇转的结构，类似高方筛的筛格，筛体层数达到5层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米精加工生产线，其特征在于，包括原料仓、碾米仓、色选仓、分级仓、自动称重包装处、吸糠集尘塔，一米料提升斗依次连接原料仓、碾米仓、色选仓、分级仓以及自动称重包装处，吸糠集尘塔通过吸糠管道与碾米仓、色选仓连接，其中，所述吸糠集尘塔包括塔基、集尘塔、风泵、电机、集尘管道，集尘塔设置在塔基上，通过管道与两组风泵和电机组成的鼓风组件的一端相连接，鼓风组件的另一端与分别与两组集尘管道相连接，一组集尘管道与碾米仓连接，另一组与色选仓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米精加工生产线，其特征在于，包括原料仓、碾米仓、色选仓、分级仓、自动称重包装处、吸糠集尘塔，一米料提升斗依次连接原料仓、碾米仓、色选仓、分级仓以及自动称重包装处，吸糠集尘塔通过吸糠管道与碾米仓、色选仓连接，其中，所述吸糠集尘塔包括塔基、集尘塔、风泵、电机、集尘管道，集尘塔设置在塔基上，通过管道与两组风泵和电机组成的鼓风组件的一端相连接，鼓风组件的另一端与分别与两组集尘管道相连接，一组集尘管道与碾米仓连接，另一组与色选仓连接。


2.根据权利要求1所述的大米精加工生产线，其特征在于：所述色选仓、碾米仓、分级仓，提升斗与进仓口之间均设置有漏斗。


3.根据权利要求1所述的大米精加工生产线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫，张会国，
申请(专利权)人：高安市泰丰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36