一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置制造方法及图纸

技术编号:29700728 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-17 14:28
本实用新型专利技术涉及氯硅烷残液处理及回收的技术领域,具体涉及一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,包括箱体、料枪和搅拌机构,所述料枪和搅拌机构竖向延伸至所述箱体内,所述箱体通过管道连通有氮气供给单元、氯硅烷储罐和药剂供给单元,所述氯硅烷储罐通过管道与所述料枪连通,所述氮气供给单元与所述料枪的进料口一侧连通,通过多单元组合的结构,使氯硅烷残液与壳聚糖反应过程中的原料通过料枪加入箱体内,经过搅拌机构的充分搅拌反应后充分反应,使反应过程均在封闭环境中进行,避免造成二次污染,优化反应产物的使用效果,提高制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置
本技术涉及氯硅烷残液处理及回收的
,具体涉及一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置。
技术介绍
国内多晶硅生产大多数工艺都会产生氯硅烷残液,其主要成分有:四氯化硅、二氯氢硅、三氯氢硅等,成分复杂,遇水遇氢气会产生剧烈的反应并释放大量的盐酸和氢气,难以被回收利用,对环境影响较大,由于氯硅烷残液的产量巨大,对氯硅烷残液进行科学、有效的循环利用已经成为多晶硅产业发展的瓶颈。公开号为CN108176366A的专利《一种利用氯硅烷残液与壳聚糖制备复合吸附剂的方法、产品及用途》,为氯硅烷残液的回收利用提供了一种高实用价值回收利用的方法,其直接利用氯硅烷水解产生的盐酸和硅酸,分离一定量的盐酸后加入壳聚糖、戍二醛等,进行复合改性为兼具疏水功能的二氧化硅-壳聚糖复合吸附剂,整个处理方法工艺简单环保、制备的复合吸附剂产品能够广泛适用于工业废水净化处理领域,实用价值高,但是,上述利用氯硅烷残液与壳聚糖制备复合吸附剂的方法仅基于实验室人工操作阶段,由于氯硅烷残液的成分复杂,环境危害性较大,各反应原料添加量人工控制误差较大,导致制得的复合吸附剂使用效果较差,且并没有适应于氯硅烷残液与壳聚糖制备复合吸附剂的反应设备,导致利用上述方法制备复合吸附剂的过程容易造成二次污染,影响氯硅烷残液的高价值回收利用方法的推广利用。所以,目前亟需要一种技术方案,以解决现有利用氯硅烷残液与壳聚糖制备复合吸附剂的方法没有适宜的反应设备,影响反应产物的使用效果并影响氯硅烷残液的高价值回收利用方法的推广利用的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有利用氯硅烷残液与壳聚糖制备复合吸附剂的方法没有适宜的反应设备,影响反应产物的使用效果并影响氯硅烷残液的高价值回收利用方法的推广利用的技术问题,提供了一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,包括箱体、料枪和搅拌机构,所述料枪和搅拌机构竖向延伸至所述箱体内,所述箱体通过管道连通有氮气供给单元、氯硅烷储罐和药剂供给单元,所述氯硅烷储罐通过管道与所述料枪连通,所述氮气供给单元与所述料枪的进料口一侧连通。本专利技术的一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,通过多单元组合的结构,使氯硅烷残液与壳聚糖反应过程中的原料通过料枪加入箱体内,经过搅拌机构的充分搅拌反应后充分反应,使反应过程均在封闭环境中进行,避免造成二次污染,同时,通过设置氮气供给单元提供氮气与原料一起进入箱体中,避免原料堵塞料枪,且有利于分散原料和反应产物,避免反应产物团聚,提高反应产物的使用效果。作为本技术的优选方案,所述料枪位于箱体内的一侧设置有上小下大的喇叭状开口。进一步的避免原料堵塞料枪,保证反应的顺利进行。作为本技术的优选方案,所述箱体还连接有压缩空气供给单元,所述压缩空气供给单元包括空气压缩机、进气管和设置在进气管尾端的释放器,所述释放器位于箱体内,所述释放器的开口朝向所述料枪的开口设置。通过空气压缩机提供压缩空气,避免反应产物在料枪开口处堆积,也有利于扰动反应原料,提高反应均匀性。作为本技术的优选方案,所述释放器的开口和所述料枪的开口之间设置有间隙。提高对反应原料的分散效果。作为本技术的优选方案,所述箱体内倾斜设置有第一隔板,所述第一隔板底部与箱体内侧底面连接,顶部与箱体内侧顶面之间形成有第一溢流通道。采用溢流的方式实现悬浮在反应液体表面的复合吸附剂的输出,配合搅拌机构,使制得的复合吸附剂提前分离输出,进一步提高制备效率。作为本技术的优选方案,所述第一隔板顶部设置有调节板,所述调节板用于调整所述第一溢流通道的大小。作为本技术的优选方案,所述箱体侧壁上设置有出料口,所述出料口对应的所述箱体内设置有第二隔板,所述第二隔板与箱体内侧竖向侧壁连接,在所述第二隔板顶部与箱体内侧顶面之间形成有第二溢流通道。作为本技术的优选方案,所述箱体内设置有刮料机构,所述刮料机构用于推动反应产物从沿第一溢流通道至第二溢流通道流动。通过刮料机构将悬浮在反应液体表面的复合吸附剂分离进入第二溢流通道,提前从出料口输出,减少箱体中反应产物的量,有利于促进反应的进行,提高制备效率。作为本技术的优选方案,所述刮料机构包括驱动机构和设置在所述驱动机构上的刮片,所述驱动机构带动所述刮片移动。作为本技术的优选方案,所述箱体底部设置有集料单元,所述集料单元呈上大下小的漏斗状,所述集料单元底部设置有排料口。设置单独的集料单元收集沉淀反应液体中下沉的复合吸附剂,方便对反应产物的集中收集。作为本技术的优选方案,所述箱体上设置有排气口,所述排气口通过管道连接至废气处理系统。作为本技术的优选方案,所述箱体上设置有检测窗、观察窗。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、通过多单元组合的结构,使氯硅烷残液与壳聚糖反应过程中的原料通过料枪加入箱体内,经过搅拌机构的充分搅拌反应后充分反应,使反应过程均在封闭环境中进行,避免造成二次污染;2、通过设置氮气供给单元提供氮气与原料一起进入箱体中,避免原料堵塞料枪,且有利于分散原料和反应产物,避免反应产物分子团聚,有利于提高反应产物的使用效果,提高反应效率。附图说明图1是本实施例的一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置的结构示意图;图标:1-箱体,11-第一隔板,12-第二隔板,13-第一溢流通道,14-第二溢流通道,15-出料口,2-料枪,3-搅拌机构,4-氮气供给单元,5-氯硅烷储罐,6-药剂供给单元,7-压缩空气供给单元,71-释放器,8-定量加药泵,9-刮料机构,91-驱动机构,92-刮片,10-集料单元,101-排料口。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,包括箱体1、料枪2和搅拌机构3,所述料枪2和搅拌机构3竖向延伸至所述箱体1内,所述箱体1通过管道连通有氮气供给单元4、氯硅烷储罐5、药剂供给单元6和压缩空气供给单元7,所述氯硅烷储罐5通过管道与所述料枪2连通,所述氮气供给单元4与所述料枪2的进料口一侧连通。本实施例的一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,通过多单元组合的结构,使氯硅烷残液与壳聚糖反应过程中的原料通过料枪2加入箱体1内,经过搅拌机构3的充分搅拌后充分反应,使反应过程均在封闭环境中进行,避免造成二次污染,同时,通过设置氮气供给单元4提供氮气与原料一起进入箱体中,避免原料堵塞料枪,且有利于分散原料和反应产物本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,其特征在于,包括箱体(1)、料枪(2)和搅拌机构(3),所述料枪(2)和搅拌机构(3)竖向延伸至所述箱体(1)内,所述箱体(1)通过管道连通有氮气供给单元(4)、氯硅烷储罐(5)和药剂供给单元(6),所述氯硅烷储罐(5)通过管道与所述料枪(2)连通,所述氮气供给单元(4)与所述料枪(2)的进料口一侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,其特征在于,包括箱体(1)、料枪(2)和搅拌机构(3),所述料枪(2)和搅拌机构(3)竖向延伸至所述箱体(1)内,所述箱体(1)通过管道连通有氮气供给单元(4)、氯硅烷储罐(5)和药剂供给单元(6),所述氯硅烷储罐(5)通过管道与所述料枪(2)连通,所述氮气供给单元(4)与所述料枪(2)的进料口一侧连通。


2.如权利要求1所述的一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,其特征在于,所述箱体(1)还连接有压缩空气供给单元(7),所述压缩空气供给单元(7)包括空气压缩机、进气管和设置在进气管尾端的释放器(71),所述释放器(71)位于箱体(1)内,所述释放器(71)的开口朝向所述料枪(2)的开口设置。


3.如权利要求1所述的一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,其特征在于,所述箱体(1)内倾斜设置有第一隔板(11),所述第一隔板(11)底部与箱体(1)内侧底面连接,顶部与箱体(1)内侧顶面之间形成有第一溢流通道(13)。


4.如权利要求3所述的一种用于氯硅烷残液与壳聚糖反应的一体化反应装置,其特征在于,所述第一隔板(11)顶部设置有调节板,所述调节板用于调整所述第一溢流通道(13)的大小。


5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏泽模
申请(专利权)人:四川广阳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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