一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，包括釜体、承接平台、支撑架、出水口和进水口。本实用新型专利技术间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，驱动电机带动转轴进行转动，转轴的转动带动搅拌竖板进行转动，搅拌竖板的在转动的同时，通过搅拌横板对溶液进行横向的分隔，减少搅拌竖板在搅拌时所受的阻力，加快搅拌进度，同时转轴带动转盘进行转动，转盘带动固定轴进行转动，固定轴对局部的溶液进行搅拌中和，同时搅拌棒跟随溶液进行活动，带动活动套框在固定轴上进行转动，加快局部溶液的中和，中和完成后的间羟基苯甲酸溶液从出水口处收集，该结构能够有效的对原材料加速搅拌，使其充分反应，提升产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜
本技术涉及间羟基苯甲酸生产
，具体为一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜。
技术介绍
间羟基苯甲酸是一种化学物质，常规状态下是一种白色结晶粉末。微溶于水和苯，溶于乙醇和醚。微溶于冷水。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。用作杀菌剂、涂料、防腐剂、离子交换剂、增塑剂及医药的中间体，也可用来合成偶氮染料等。间羟基苯甲酸以苯甲酸、浓硫酸、烧碱为主要原料，依次经磺化、盐析、离心分离、母液处理、碱熔、稀释、分离、料渣处理、中和、分离、烘干得产品，现有的中和釜在间羟基苯甲酸的生产过，无法给予间羟基苯甲酸充分的混合与搅拌，导致中和效率低下，影响产品生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，能够有效的对原材料加速搅拌，使其充分反应，提升产品的生产效率，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，包括釜体、承接平台、支撑架、出水口和进水口，所述釜体的下方设有承接平台，所述釜体的底端固定安装在承接平台上，所述承接平台的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端支撑在地面上，所述釜体的一侧开设有出水口，所述出水口的上方设有进水口，所述釜体的内部通过出水口和进水口与外界相互连通。优选的，所述釜体包括外框、电机隔板、驱动电机、转轴、搅拌杆、转盘、分液板和搅拌轴，所述外框的内部设有电机隔板，所述电机隔板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌杆，所述转轴的底端固定连接在转盘上，所述转盘与搅拌杆之间设有分液板，所述分液板与外框之间固定连接，所述转盘的底端设有搅拌轴。优选的，所述搅拌杆包括搅拌竖板和搅拌横板，所述搅拌竖板的两侧均固定连接有搅拌横板，所述搅拌横板与搅拌竖板之间固定连接。优选的，所述搅拌轴包括固定轴、底盘、活动套框、侧座和搅拌棒，所述固定轴的顶端固定连接在转盘上，所述固定轴的底端固定安装有底盘，所述固定轴上活动安装有活动套框，所述活动套框被固定轴所贯穿，所述活动套框的外侧固定安装有侧座，所述侧座内固定安装有搅拌棒。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，通过将原料溶液从进水口处灌入外框的内部，启动驱动电机，驱动电机带动转轴进行转动，转轴的转动带动搅拌竖板进行转动，搅拌竖板的在转动的同时，通过搅拌横板对溶液进行横向的分隔，减少搅拌竖板在搅拌时所受的阻力，加快搅拌进度，同时转轴带动转盘进行转动，转盘带动固定轴进行转动，固定轴对局部的溶液进行搅拌中和，同时搅拌棒跟随溶液进行活动，带动活动套框在固定轴上进行转动，加快局部溶液的中和，中和完成后的间羟基苯甲酸溶液从出水口处收集，该结构能够有效的对原材料加速搅拌，使其充分反应，提升产品的生产效率。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术搅拌杆的结构示意图；图4为本技术搅拌轴的结构示意图。图中：1、釜体；11、外框；12、电机隔板；13、驱动电机；14、转轴；15、搅拌杆；151、搅拌竖板；152、搅拌横板；16、转盘；17、分液板；18、搅拌轴；181、固定轴；182、底盘；183、活动套框；184、侧座；185、搅拌棒；2、承接平台；3、支撑架；4、出水口；5、进水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，包括釜体1、承接平台2、支撑架3、出水口4和进水口5，釜体1的下方设有承接平台2，釜体1的底端固定安装在承接平台2上，承接平台2的底端固定连接有支撑架3，支撑架3的底端支撑在地面上，釜体1的一侧开设有出水口4，出水口4的上方设有进水口5，釜体1的内部通过出水口4和进水口5与外界相互连通，釜体1包括外框11、电机隔板12、驱动电机13、转轴14、搅拌杆15、转盘16、分液板17和搅拌轴18，外框11的内部设有电机隔板12，电机隔板12的顶端固定安装有驱动电机13，驱动电机13的底端连接有转轴14，转轴14上固定安装有搅拌杆15，转轴14的底端固定连接在转盘16上，转盘16与搅拌杆15之间设有分液板17，分液板17与外框11之间固定连接，转盘16的底端设有搅拌轴18，通过将原料溶液从进水口5处灌入外框11的内部，启动驱动电机13，驱动电机13带动转轴14进行转动，转轴14的转动带动搅拌竖板151进行转动，搅拌竖板151的在转动的同时，通过搅拌横板152对溶液进行横向的分隔，减少搅拌竖板151在搅拌时所受的阻力，加快搅拌进度。请参阅图3-4，搅拌杆15包括搅拌竖板151和搅拌横板152，搅拌竖板151的两侧均固定连接有搅拌横板152，搅拌横板152与搅拌竖板151之间固定连接，搅拌轴18包括固定轴181、底盘182、活动套框183、侧座184和搅拌棒185，固定轴181的顶端固定连接在转盘16上，固定轴181的底端固定安装有底盘182，固定轴181上活动安装有活动套框183，活动套框183被固定轴181所贯穿，活动套框183的外侧固定安装有侧座184，侧座184内固定安装有搅拌棒185，转轴14带动转盘16进行转动，转盘16带动固定轴181进行转动，固定轴181对局部的溶液进行搅拌中和，同时搅拌棒185跟随溶液进行活动，带动活动套框183在固定轴181上进行转动，加快局部溶液的中和。工作原理：通过将原料溶液从进水口5处灌入外框11的内部，启动驱动电机13，驱动电机13带动转轴14进行转动，转轴14的转动带动搅拌竖板151进行转动，搅拌竖板151的在转动的同时，通过搅拌横板152对溶液进行横向的分隔，减少搅拌竖板151在搅拌时所受的阻力，加快搅拌进度，同时转轴14带动转盘16进行转动，转盘16带动固定轴181进行转动，固定轴181对局部的溶液进行搅拌中和，同时搅拌棒185跟随溶液进行活动，带动活动套框183在固定轴181上进行转动，加快局部溶液的中和，中和完成后的间羟基苯甲酸溶液从出水口4处收集。综上所述：本技术间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，通过将原料溶液从进水口5处灌入外框11的内部，启动驱动电机13，驱动电机13带动转轴14进行转动，转轴14的转动带动搅拌竖板151进行转动，搅拌竖板151的在转动的同时，通过搅拌横板152对溶液进行横向的分隔，减少搅拌竖板151在搅拌时所受的阻力，加快搅拌进度，同时转轴14带动转盘16进行转动，转盘16带动固定轴181进行转动，固定轴181对局部的溶液进行搅拌中和，同时搅拌棒185跟随溶液进行活动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，包括釜体(1)、承接平台(2)、支撑架(3)、出水口(4)和进水口(5)，其特征在于：所述釜体(1)的下方设有承接平台(2)，所述釜体(1)的底端固定安装在承接平台(2)上，所述承接平台(2)的底端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底端支撑在地面上，所述釜体(1)的一侧开设有出水口(4)，所述出水口(4)的上方设有进水口(5)，所述釜体(1)的内部通过出水口(4)和进水口(5)与外界相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，包括釜体(1)、承接平台(2)、支撑架(3)、出水口(4)和进水口(5)，其特征在于：所述釜体(1)的下方设有承接平台(2)，所述釜体(1)的底端固定安装在承接平台(2)上，所述承接平台(2)的底端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底端支撑在地面上，所述釜体(1)的一侧开设有出水口(4)，所述出水口(4)的上方设有进水口(5)，所述釜体(1)的内部通过出水口(4)和进水口(5)与外界相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜，其特征在于：所述釜体(1)包括外框(11)、电机隔板(12)、驱动电机(13)、转轴(14)、搅拌杆(15)、转盘(16)、分液板(17)和搅拌轴(18)，所述外框(11)的内部设有电机隔板(12)，所述电机隔板(12)的顶端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底端连接有转轴(14)，所述转轴(14)上固定安装有搅拌杆(15)，所述转轴(14)的底端固定连接在转盘(16)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子超，徐光春，徐晓宗，
申请(专利权)人：青岛芊润化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37