本实用新型专利技术公开了一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，包括反应釜、电机、安装杆和扭力弹簧，所述反应釜的顶部贯穿安装有进料斗，且反应釜的顶部螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过连接盘连接有导杆，且连接盘轴连接于反应釜顶部的内部，并且导杆轴连接于反应釜顶部的内侧，而且导杆的底部外侧固定有搅拌杆，所述导杆的顶部套设有导料盘。该可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，利用电机实现混合反应时的动力，实现氯丁胶和增塑剂的间隙定量同步下料，同时利用混合反应时的动力实现物料的分散和预混合操作，提高后续混合效率，利用物料分散的动力实现反应釜的振动，有效避免物料粘结。
【技术实现步骤摘要】
一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置
本技术涉及氯丁胶加工
，具体为一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置。
技术介绍
氯丁胶是合成橡胶化合物，具有初始黏力大和黏性强度高等特点，广泛用于室内装饰、木制品的加工等，为提高氯丁胶的耐热耐寒性，适应气候的变化，通常会在氯丁胶内混合添加增塑剂，采用添加装置是现在常规手段，但现有的添加装置在使用时存在以下问题：添加装置在针对氯丁胶和增塑剂的添加和混合时，通常将定量的氯丁胶和增塑剂倒入反应釜内进行混合反应，现有的添加装置，不方便对物料进行间隙和分散效率，全部倒入再进行混合，容易导致混合不均匀，同时在对氯丁胶和增塑剂进行混合和下料时，由于其产品特性，容易粘附在反应釜内壁上，现有的添加装置，不方便通过振动来实现防粘结功能，导致反应釜用完后需要对内部进行刮除清理，使用较为麻烦。针对上述问题，急需在原有添加装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的添加装置，不方便对物料进行间隙和分散效率，同时不方便通过振动来实现防粘结功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，包括反应釜、电机、安装杆和扭力弹簧，所述反应釜的顶部贯穿安装有进料斗，且反应釜的顶部螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过连接盘连接有导杆，且连接盘轴连接于反应釜顶部的内部，并且导杆轴连接于反应釜顶部的内侧，而且导杆的底部外侧固定有搅拌杆，所述导杆的顶部套设有导料盘，且导料盘上开设有导料槽，并且导料盘的顶部边缘处焊接有推杆。优选的，所述连接盘内固定有连接杆，且连接杆上套设有牵引杆，并且牵引杆的一端轴连接有封板，而且封板贯穿安装于进料斗内。优选的，所述连接杆关于连接盘偏心设置，且连接杆关于连接盘的中心轴线对角分布有2个，并且2个连接杆与连接盘的截面构成一个边端为直角的“S”字形结构。优选的，所述导料槽关于导料盘的中心轴线等角度分布有3组，且每组导料槽之间交错分布，并且导料盘的截面为倒置的“V”字形结构设计。优选的，所述安装杆焊接于反应釜的内壁上，且安装杆内通过扭力弹簧垂直贯穿设置有主杆，并且主杆的底部边缘处焊接有接触杆，而且主杆的顶部边缘处焊接有击打杆。优选的，所述击打杆、主杆和接触杆的截面构成一个“Z”字形结构，且主杆通过扭力弹簧与安装杆之间构成弹性转动结构，并且接触杆位于推杆的行径轨迹上，而且接触杆与推杆之间相互垂直，同时推杆和安装杆分别关于导料盘和反应釜的中心轴线对称设置有4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置；1.通过偏心设置在连接盘内的连接杆，使得电机在驱动连接盘转动时，可以带动连接杆跟随连接盘作圆周运动，通过连接杆带动其上的牵引杆跟随活动，在进料斗对封板的限制作用下，使得牵引杆得以带动封板在进料斗内往复滑动，进而实现间隙下料；2.通过设置在导杆上的导料盘，以及导料盘上等角度分布的导料槽，使得物料由进料斗掉落至导料盘上时，导杆带动导料盘转动，使得物料可以通过导料槽分散掉落至反应釜底部，方便进行均匀混合反应；3.通过设置在导料盘上的推杆在跟随转动时与主杆上的接触杆相接触，可以带动主杆在安装杆内转动，使得主杆上的击打杆暂时远离反应釜内壁，随着导料盘的持续转动，推杆失去对接触杆的推动力，此时主杆在扭力弹簧嗯的作用下快速返回，使得击打杆与反应釜内壁接触产生振动，有效避免物料粘结。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术封板俯视剖面结构示意图；图4为本技术导料盘俯视结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图；图6为本技术主杆立体结构示意图。图中：1、反应釜；2、进料斗；3、电机；4、连接盘；5、导杆；6、搅拌杆；7、连接杆；8、牵引杆；9、封板；10、导料盘；11、导料槽；12、推杆；13、安装杆；14、扭力弹簧；15、主杆；16、接触杆；17、击打杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，包括反应釜1、进料斗2、电机3、连接盘4、导杆5、搅拌杆6、连接杆7、牵引杆8、封板9、导料盘10、导料槽11、推杆12、安装杆13、扭力弹簧14、主杆15、接触杆16和击打杆17，反应釜1的顶部贯穿安装有进料斗2，且反应釜1的顶部螺栓固定有电机3，电机3的输出端通过连接盘4连接有导杆5，且连接盘4轴连接于反应釜1顶部的内部，并且导杆5轴连接于反应釜1顶部的内侧，而且导杆5的底部外侧固定有搅拌杆6，导杆5的顶部套设有导料盘10，且导料盘10上开设有导料槽11，并且导料盘10的顶部边缘处焊接有推杆12。连接盘4内固定有连接杆7，且连接杆7上套设有牵引杆8，并且牵引杆8的一端轴连接有封板9，而且封板9贯穿安装于进料斗2内，连接杆7关于连接盘4偏心设置，且连接杆7关于连接盘4的中心轴线对角分布有2个，并且2个连接杆7与连接盘4的截面构成一个边端为直角的“S”字形结构，当电机3驱动连接盘4转动时，连接盘4通过连接杆7保持整体的稳定转动，同时可以通过连接盘4带动连接杆7进行偏心的圆周运动，当连接杆7跟随连接盘4进行偏心的圆周运动时，带动牵引杆8跟随在连接盘4内的空间内转动，同时牵引杆8一端受封板9的限制作用，使得牵引杆8在连接杆7上跟随圆周活动并转动，配合牵引杆8在封板9端部的转动，可以带动封板9在进料斗2内往复滑动，对角分布的2个连接杆7，可以带动2个进料斗2内的封板9进行同步相向的往复活动，实现2个进料斗2内的物料间隙下料；导料槽11关于导料盘10的中心轴线等角度分布有3组，且每组导料槽11之间交错分布，并且导料盘10的截面为倒置的“V”字形结构设计，当电机3通过连接盘4带动导杆5转动，导杆5配合搅拌杆6对间隙下料的物料进行混合时，物料首先通过进料斗2掉落至导料盘10上，配合导杆5带动导料盘10的转动，可以通过导料盘10上的导料槽11对物料进行分散和预混料操作，同时交错分布的导料槽11，在导料盘10转动时，可以对物料进行均匀分散，避免物料滑出导料盘10；安装杆13焊接于反应釜1的内壁上，且安装杆13内通过扭力弹簧14垂直贯穿设置有主杆15，并且主杆15的底部边缘处焊接有接触杆16，而且主杆15的顶部边缘处焊接有击打杆17，击打杆17、主杆15和接触杆16的截面构成一个“Z”字形结构，且主杆15通过扭力弹簧14与安装杆13之间构成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，包括反应釜(1)、电机(3)、安装杆(13)和扭力弹簧(14)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部贯穿安装有进料斗(2)，且反应釜(1)的顶部螺栓固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过连接盘(4)连接有导杆(5)，且连接盘(4)轴连接于反应釜(1)顶部的内部，并且导杆(5)轴连接于反应釜(1)顶部的内侧，而且导杆(5)的底部外侧固定有搅拌杆(6)，所述导杆(5)的顶部套设有导料盘(10)，且导料盘(10)上开设有导料槽(11)，并且导料盘(10)的顶部边缘处焊接有推杆(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，包括反应釜(1)、电机(3)、安装杆(13)和扭力弹簧(14)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部贯穿安装有进料斗(2)，且反应釜(1)的顶部螺栓固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过连接盘(4)连接有导杆(5)，且连接盘(4)轴连接于反应釜(1)顶部的内部，并且导杆(5)轴连接于反应釜(1)顶部的内侧，而且导杆(5)的底部外侧固定有搅拌杆(6)，所述导杆(5)的顶部套设有导料盘(10)，且导料盘(10)上开设有导料槽(11)，并且导料盘(10)的顶部边缘处焊接有推杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，其特征在于：所述连接盘(4)内固定有连接杆(7)，且连接杆(7)上套设有牵引杆(8)，并且牵引杆(8)的一端轴连接有封板(9)，而且封板(9)贯穿安装于进料斗(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种可提升氯丁胶耐热耐寒的增塑剂添加装置，其特征在于：所述连接杆(7)关于连接盘(4)偏心设置，且连接杆(7)关于连接盘(4)的中心轴线对角分布有2个，并且2个连接杆(7)与连接盘(4)的截面构成...
【专利技术属性】
技术研发人员：范瑞芳，赵俊霞，
申请(专利权)人：范瑞芳，赵俊霞，
类型：新型
国别省市：河南;41
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