一种均匀搅拌的配液罐制造技术

本申请涉及物料配置混合的技术领域，尤其是涉及一种均匀搅拌的配液罐，包括底板、固接在底板上且相互平行的一对立杆、转动连接在两立杆之间的配液罐本体、安装在配液罐本体上的搅拌装置以及设置在底板上以驱动配液罐本体往复摆动的驱动装置。本申请能够提高对黏稠溶液搅拌的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀搅拌的配液罐
本申请涉及物料配置混合的
，尤其是涉及一种均匀搅拌的配液罐。
技术介绍
配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。目前的配液罐主要包括配液罐主体和盖在配液罐主体上的密封盖，密封盖上安装有电机，电机的输出轴伸入配液罐主体内，并且电机输出轴伸入配液罐主体内的一端连接有搅拌器，配液罐主体的底部设有出液口。密封盖与配液罐主体的连接关系主要有两种，第一种：密封盖铰接于配液罐主体上，此时，为方便密封盖打开，电机和搅拌器需要靠近铰接点偏心设置；第二种，密封盖与配液罐主体之间分体设置，密封盖盖设在配液罐主体上，电机和搅拌器正常安装，同样的，为方便密封盖打开，搅拌器中的搅拌杆会做的相对较短，以此来降低搅拌杆在密封盖开启时触壁受损的可能性。这就导致上述配液罐普遍存在一个问题，当配制的溶液较为黏稠时，溶液的流动性较差，搅拌器只能搅动周身较小范围内的溶液，易导致搅拌均匀性较差。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在配制较为黏稠的溶液时，存在有搅拌不均匀的缺陷。
技术实现思路
为了改善相关技术中配制较为黏稠的溶液时搅拌不均匀的问题，本申请提供一种均匀搅拌的配液罐。本申请提供的一种均匀搅拌的配液罐，采用如下的技术方案：一种均匀搅拌的配液罐，包括底板、固接在底板上且相互平行的一对立杆、转动连接在两立杆之间的配液罐本体、安装在配液罐本体上的搅拌装置以及设置在底板上以驱动配液罐本体往复摆动的驱动装置。通过采用上述技术方案，本申请中的驱动装置可带动配液罐本体在立杆上往复摆动，从而对配液罐本体进行摇晃，使得较为黏稠的溶液在配液罐本体内剧烈翻滚，提高溶液的流动性，以便搅拌装置对不同区域内的黏稠溶液进行均匀搅拌。优选的，所述配液罐本体包括内部中空且顶端为开口的罐体，以及密封连接在罐体开口端的盖板，罐体通过转轴转动连接在两立杆之间；搅拌装置包括安装在盖板上且输出轴伸入罐体内的电机、连接在电机的输出轴上的搅拌轴以及连接在搅拌轴上的多根搅拌杆。通过采用上述技术方案，搅拌时，启动电机，使搅拌轴带动搅拌杆转动，从而对溶液进行搅拌。优选的，所述搅拌杆朝罐体的开口端斜向上设置，搅拌杆包括一体成型于搅拌轴上的内杆以及滑动套设在内杆外部的外杆。通过采用上述技术方案，搅拌轴转动的过程中，外杆受离心力的影响朝远离搅拌轴的方向滑动，从而增大搅拌杆的搅动范围，提高搅拌的均匀性。优选的，所述外杆远离搅拌轴的一端为配重端。通过采用上述技术方案，以便外杆在离心力的作用下朝远离搅拌轴的方向滑动。优选的，所述驱动装置包括固定在底板上且朝配液罐本体摆动方向布置的气缸以及连接于气缸的活塞杆与配液罐本体之间的传动组件。通过采用上述技术方案，气缸可通过传动组件带动配液罐本体沿转轴摆动。优选的，所述传动组件包括固接于气缸的活塞杆自由端且朝向配液罐本体延伸的传动杆以及滑移连接在传动杆一侧的联动杆，联动杆远离传动杆的一端与配液罐本体的底部固定连接。通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸缩、收缩的过程中通过传动杆和联动杆带动罐体沿转轴往复摆动，以便对罐体内的溶液进行摇晃，使搅拌杆能够搅拌到其他区域的溶液。优选的，所述传动杆上开设有沿自身长度方向延伸的腰型槽，联动杆与传动杆之间设有依次穿过腰型槽和联动杆以实现滑移连接的螺栓。通过采用上述技术方案，移动的过程中，联动杆会沿腰型槽相对传动杆滑移，保证罐体的摇摆幅度。优选的，所述罐体靠近底部的外侧壁上固接有把手。通过采用上述技术方案，当较为黏稠的溶液仅依靠出料管无法完全排出时，工作人员可通过把手将罐体抬起至一定高度，使较为黏稠的溶液汇聚在一角处，然后再次对罐体进行抬升，以便将溶液排出。优选的，所述罐体的外壁上安装有观察窗。通过采用上述技术方案，工作人员可通过观察窗查看罐体内的溶液的配制情况。优选的，所述盖板上设有加料口，罐体的底部连接且连通有出料管，出料管上安装有打开或关闭出料口的阀门。通过采用上述技术方案，加料口主要用于向罐体内添加原料；配制好的溶液可通过出料管排出。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中通过设置驱动装置带动配液罐本体在立杆上往复摆动，从而对配液罐本体进行摇晃，使得较为黏稠的溶液在配液罐本体内剧烈翻滚，提高溶液的流动性，同时，配合搅拌装置，能够大大提高对黏稠溶液搅拌的均匀性；2.搅拌轴转动的过程中，外杆受离心力的影响朝远离搅拌轴的方向滑动，以此来增大搅拌杆的搅动范围，提高搅拌的均匀性。附图说明图1是本申请实施例的配液罐的主视图；图2是体现搅拌杆具体结构的剖视图；图3是体现驱动装置与罐体之间连接关系的侧视图。附图标记说明：1、底板；2、立杆；3、配液罐本体；31、罐体；32、转轴；33、观察窗；34、盖板；35、加料口；36、出料管；37、阀门；38、把手；4、搅拌装置；41、电机；42、搅拌轴；43、内杆；44、外杆；45、限位环；5、驱动装置；51、气缸；52、传动杆；521、腰型槽；53、联动杆；54、螺栓。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种均匀搅拌的配液罐，参照图1，配液罐包括水平设置的底板1，底板1上固接有一对相互平行且竖直向上延伸的立杆2，两立杆2之间转动连接有配液罐本体3，配液罐本体3内主要用于盛放待配制的溶液。在配液罐本体3上安装有搅拌装置4，用于对配液罐本体3内的溶液进行搅拌；在底板1的上表面设有与配液罐本体3相连接的驱动装置5，驱动装置5可带动配液罐本体3在立杆2上往复摆动，从而对配液罐本体3进行摇晃，使得较为黏稠的溶液在配液罐本体3内剧烈翻滚，提高流动性，以便搅拌装置4对较为黏稠的溶液进行均匀搅拌。配液罐本体3包括内部中空且顶端为开口的罐体31，罐体31的外壁上以自身轴线为中心对称固接有两转轴32，罐体31通过转轴32转动连接在两立杆2之间。罐体31的外壁上设有观察窗33，工作人员可通过观察窗33查看罐体31内的溶液的配制情况。罐体31的截面呈圆形，在罐体31的开口端密封连接有盖板34，盖板34可通过弹簧锁扣或其他锁扣结构固定在罐体31上，根据需要，工作人员可将盖板34从罐体31上拆下。盖板34上设有加料口35，用于向罐体31内添加原料；罐体31的底部连接且连通有出料管36，出料管36上安装有打开或关闭出料口的阀门37，用于将配制好的溶液排出。参照图1，当配制的溶液较为黏稠时，仅依靠出料管36可能无法将溶液完全排出，为解决这一技术问题，在罐体31靠近底部的外侧壁上固接一把手38，使用时，通过把手38将罐体31抬起一定高度，使较为黏稠的溶液汇聚在一角处，然后再次对罐体31进行抬升，以便将溶液排出。参照图1和图2，上述的搅拌装置4包括安装在盖板34上且输出轴伸入罐体31内的电机41、通过联轴器与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀搅拌的配液罐，其特征在于：包括底板(1)、固接在底板(1)上且相互平行的一对立杆(2)、转动连接在两立杆(2)之间的配液罐本体(3)、安装在配液罐本体(3)上的搅拌装置(4)以及设置在底板(1)上以驱动配液罐本体(3)往复摆动的驱动装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀搅拌的配液罐，其特征在于：包括底板(1)、固接在底板(1)上且相互平行的一对立杆(2)、转动连接在两立杆(2)之间的配液罐本体(3)、安装在配液罐本体(3)上的搅拌装置(4)以及设置在底板(1)上以驱动配液罐本体(3)往复摆动的驱动装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌的配液罐，其特征在于：所述配液罐本体(3)包括内部中空且顶端为开口的罐体(31)，以及密封连接在罐体(31)开口端的盖板(34)，罐体(31)通过转轴(32)转动连接在两立杆(2)之间；
搅拌装置(4)包括安装在盖板(34)上且输出轴伸入罐体(31)内的电机(41)、连接在电机(41)的输出轴上的搅拌轴(42)以及连接在搅拌轴(42)上的多根搅拌杆。


3.根据权利要求2所述的一种均匀搅拌的配液罐，其特征在于：所述搅拌杆朝罐体(31)的开口端斜向上设置，搅拌杆包括一体成型于搅拌轴(42)上的内杆(43)以及滑动套设在内杆(43)外部的外杆(44)。


4.根据权利要求3所述的一种均匀搅拌的配液罐，其特征在于：所述外杆(44)远离搅拌轴(42)的一端为配重端。


5.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌的配液罐，其特征在于：所述驱动装置(5)包括固定在底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明选，
申请(专利权)人：北京康而福药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11