一种水果饮料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水果饮料的搅拌装置，桶组件包括桶体、桶体电机与回转支承；桶体的内侧底部设有若干个沿径向布置的搅拌肋，桶体通过回转支承安装于机架的上方，桶体的底部与回转支承的内圈顶部连接，回转支承的外圈底部与机架连接，回转支承的内圈设有齿轮；桶体电机固定于机架，桶体电机的输出端设有与回转支承的内圈啮合的驱动齿轮；搅拌组件包括支架、搅拌电机和搅拌桨，支架的下端连接于机架的顶部，支架的顶部形成有安装平面，搅拌电机固定于安装平面；搅拌桨的上端与搅拌电机的输出端连接，搅拌桨的下部伸入桶体内，搅拌桨的下部设有若干个搅拌桨叶。本实用新型专利技术可避免原料聚集于桶体的底部，搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种水果饮料的搅拌装置
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种水果饮料的搅拌装置。
技术介绍
目前对液体饮料的搅拌加工设备，搅拌筒通常采用搅拌桨叶，以使搅拌筒内的饮料产生立体流道，以加速饮料的混合和饮料配料的溶解。但是，这种搅拌桨叶，由于轴向对饮料的冲击面积小，而对饮料的周向带动冲力大，因此饮料的固体配料容易沉积在搅拌筒底部，因此搅拌效果不佳，搅拌效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种水果饮料的搅拌装置，以解决上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种水果饮料的搅拌装置，包括机架、桶组件和搅拌组件；所述桶组件包括桶体、桶体电机与回转支承；所述桶体的内侧底部设有若干个沿径向布置的搅拌肋，所述桶体通过所述回转支承安装于所述机架的上方，所述桶体的底部与所述回转支承的内圈顶部连接，所述回转支承的外圈底部与所述机架连接，所述回转支承的内圈设有齿轮；所述桶体电机固定于所述机架，所述桶体电机的输出端设有与所述回转支承的内圈啮合的驱动齿轮；所述搅拌组件包括支架、搅拌电机和搅拌桨，所述支架的下端连接于所述机架的顶部，所述支架的顶部形成有安装平面，所述搅拌电机固定于所述安装平面；所述搅拌桨的上端与所述搅拌电机的输出端连接，所述搅拌桨的下部伸入所述桶体内，所述搅拌桨的下部设有若干个搅拌桨叶。优选地，所述桶体的内壁设有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀地分布于所述桶体的内壁。优选地，所述桶体组件还包括排料管与开关阀，所述桶体的底部中心设有排料口，所述排料管通过所述排料口与所述桶体的内部连通，所述开关阀设置于所述排料管，所述桶体的底部内壁朝向所述排料口倾斜。优选地，所述桶体的顶部设有进料口，所述进料口位于所述安装平面的下方。优选地，所述搅拌肋的横截面为梯形。优选地，所述搅拌叶片与所述桶体的内壁之间、所述搅拌肋与所述桶体的内壁之间以及所述桶体的相邻两个内壁转角均设有圆角。优选地，所述桶体电机与所述搅拌电机均为步进电机。本技术的有益效果是：通过在桶体的底部设置搅拌肋，因此在桶体转动的过程中，搅拌肋可以对底部的配料提供一个向上的冲力，从而避免配料在桶体的底部聚集，因此，搅拌桨与桶体同时转动可以达到更好的搅拌效果，使配料可以混合得更加均匀，避免固体配料沉积于桶体的底部，搅拌效果更好。附图说明附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术其中一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术其中一个实施例的搅拌肋的俯视结构示意图；图3是本技术其中一个实施例的搅拌肋的横截面的结构示意图；附图中：1-机架、2-桶组件、21-桶体、211-排料口、22-桶体电机、23-回转支承、24-搅拌肋、25-驱动齿轮、26-搅拌叶片、27-排料管、28-开关阀、29-进料口、3-搅拌组件、31-支架、32-搅拌电机、33-搅拌桨、34-安装平面、35-搅拌桨叶。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例的一种水果饮料的搅拌装置，如图1-3所示，包括机架1、桶组件2和搅拌组件3；所述桶组件2包括桶体21、桶体电机22与回转支承23；所述桶体21的内侧底部设有若干个沿径向布置的搅拌肋24，所述桶体21通过所述回转支承23安装于所述机架1的上方，所述桶体21的底部与所述回转支承23的内圈顶部连接，所述回转支承23的外圈底部与所述机架1连接，所述回转支承23的内圈设有齿轮；所述桶体电机22固定于所述机架1，所述桶体电机22的输出端设有与所述回转支承23的内圈啮合的驱动齿轮25；所述搅拌组件3包括支架31、搅拌电机32和搅拌桨33，所述支架31的下端连接于所述机架1的顶部，所述支架31的顶部形成有安装平面34，所述搅拌电机32固定于所述安装平面34；所述搅拌桨33的上端与所述搅拌电机32的输出端连接，所述搅拌桨33的下部伸入所述桶体21内，所述搅拌桨33的下部设有若干个搅拌桨叶35。在对饮料进行搅拌前，先将配料加入桶体21内，然后启动桶体电机22与搅拌电机32开始对配料进行搅拌混合，搅拌电机32驱动搅拌桨33在桶体21内转动搅拌，对配料进行混合，桶体电机22驱动桶体21转动，在桶体21的底部与机架1之间设置回转支承23可以使桶体21相对于机架1自由转动，从而实现利用桶体电机22驱动桶体21转动；在桶体21转动的过程中，由于桶体21的底部设有搅拌肋24，因此在桶体21转动的过程中，搅拌肋24可以对底部的配料提供一个向上的冲力，从而避免配料在桶体21的底部聚集，因此，搅拌桨33与桶体21同时转动可以达到更好的搅拌效果，使配料可以混合得更加均匀，避免固体配料沉积于桶体21的底部。进一步地，所述桶体21的内壁设有若干个搅拌叶片26，所述搅拌叶片26均匀地分布于所述桶体21的内壁。搅拌叶片26在桶体21转动时可以对配料进行搅拌，搅拌叶片26与搅拌桨叶35相互配合，进一步地提高配料的混合度。进一步地，所述桶体21组件还包括排料管27与开关阀28，所述桶体21的底部中心设有排料口211，所述排料管27通过所述排料口211与所述桶体21的内部连通，所述开关阀28设置于所述排料管27，所述桶体21的底部内壁朝向所述排料口211倾斜。在搅拌前，先将开关阀28关闭，然后再向桶体21内添加配料；在搅拌的过程中，开关阀28一直保持关闭状态，防止配料从排料管27流出；在搅拌完毕后，则将开关阀28打开，使搅拌完成的饮料从排料管27中流出；在实际操作中，可以将排料管27的底部通过管道与盛放饮料的容器连接，从而使得搅拌完成的饮料可以通过排料管27进入到容器中进行储存，以准备进行下一工序。进一步地，所述桶体21的顶部设有进料口29，所述进料口29位于所述安装平面34的下方。在搅拌前，可以通过进料口29向桶体21内投料；进料口29低于安装平面34，这是因为桶体21在搅拌的过程中会转动，这样设置可以避免进料口29与支架31发生干涉，保证搅拌过程可以顺利进行。进一步地，所述搅拌肋24的横截面为梯形。这样设置可以使得桶体21无论是顺时针还是逆时针转动，都可以对配料提供向上的冲力，这样不仅可以有效地起到防呆的效果，并且桶体电机22也可以在搅拌的过程中通过控制桶体21正转和反转来达到不同的搅拌效果。进一步地，所述搅拌叶片26与所述桶体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水果饮料的搅拌装置，其特征在于：包括机架、桶组件和搅拌组件；/n所述桶组件包括桶体、桶体电机与回转支承；所述桶体的内侧底部设有若干个沿径向布置的搅拌肋，所述桶体通过所述回转支承安装于所述机架的上方，所述桶体的底部与所述回转支承的内圈顶部连接，所述回转支承的外圈底部与所述机架连接，所述回转支承的内圈设有齿轮；所述桶体电机固定于所述机架，所述桶体电机的输出端设有与所述回转支承的内圈啮合的驱动齿轮；/n所述搅拌组件包括支架、搅拌电机和搅拌桨，所述支架的下端连接于所述机架的顶部，所述支架的顶部形成有安装平面，所述搅拌电机固定于所述安装平面；所述搅拌桨的上端与所述搅拌电机的输出端连接，所述搅拌桨的下部伸入所述桶体内，所述搅拌桨的下部设有若干个搅拌桨叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种水果饮料的搅拌装置，其特征在于：包括机架、桶组件和搅拌组件；
所述桶组件包括桶体、桶体电机与回转支承；所述桶体的内侧底部设有若干个沿径向布置的搅拌肋，所述桶体通过所述回转支承安装于所述机架的上方，所述桶体的底部与所述回转支承的内圈顶部连接，所述回转支承的外圈底部与所述机架连接，所述回转支承的内圈设有齿轮；所述桶体电机固定于所述机架，所述桶体电机的输出端设有与所述回转支承的内圈啮合的驱动齿轮；
所述搅拌组件包括支架、搅拌电机和搅拌桨，所述支架的下端连接于所述机架的顶部，所述支架的顶部形成有安装平面，所述搅拌电机固定于所述安装平面；所述搅拌桨的上端与所述搅拌电机的输出端连接，所述搅拌桨的下部伸入所述桶体内，所述搅拌桨的下部设有若干个搅拌桨叶。


2.根据权利要求1所述的一种水果饮料的搅拌装置，其特征在于：所述桶体的内壁设有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀地分布于所述桶体的内壁。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈基新，
申请(专利权)人：海南品味黎家饮料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：海南;46