一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置制造方法及图纸

技术编号:29699965 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-17 14:27
本实用新型专利技术涉及清洗剂生产加工技术领域,尤其涉及一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置,包括配料罐,配料罐顶端连接有连接盖,连接盖底部固定安装有插销,且配料罐顶端开设有与插销适配的插孔,连接盖底部固定安装有两个导流槽,配料罐一侧连通有出料管,配料罐一侧内壁旋转连接有转轴,且配料罐外侧固定安装有电机,电机通过配料罐与转轴连接,转轴外侧连接有螺旋叶片,配料罐内设有隔板,且隔板底部固定安装有输出轴竖直向上的旋转电机,旋转电机通过隔板连接有螺杆,螺杆内通过螺纹连接有挤压板,配料罐外侧连通有若干个进料管。本实用新型专利技术,不但可以进行液态配料的添加,也能够添加固态配料,并且能够控制配比,具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置
本技术涉及清洗剂生产加工
,尤其涉及一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置。
技术介绍
清洗剂是目前进行金属表面清洁、厨卫清洁、油田管道清洁等所必需的精细化学品,目前使用的清洗剂其主要成分除了水或其他类型的溶剂,就是各种类型的表面活性剂,而相当多的表面活性剂在常见的存放温度下为固态或半,凝固状态,因此,在清洗剂的生产加工中必然要用到配料装置进行配比生产。但是现有的配料装置大多只能单独适用于固态或液态的配料添加,无法兼具,并且需要在配料前提前控制好配料量,具有一定的局限性,因此,需要设计一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置,包括配料罐,所述配料罐顶端连接有连接盖,所述连接盖底部固定安装有插销,且配料罐顶端开设有与插销适配的插孔,所述连接盖底部固定安装有两个导流槽,所述配料罐一侧连通有出料管,所述配料罐一侧内壁旋转连接有转轴,且配料罐外侧固定安装有电机,所述电机通过配料罐与转轴连接,所述转轴外侧连接有螺旋叶片,所述配料罐内设有隔板,且隔板底部固定安装有输出轴竖直向上的旋转电机,所述旋转电机通过隔板连接有螺杆,所述螺杆内通过螺纹连接有挤压板,所述配料罐外侧连通有若干个进料管。优选的,所述连接盖外侧固定连接有搭锁,且配料罐外侧固定安装有与搭锁适配的搭扣。优选的,所述导流槽底部呈倾斜设计。优选的,所述螺杆顶端固定安装有限位板。优选的,所述挤压板铺设有密封圈,且挤压板顶端与导流槽以及限位板适配。优选的,所述进料管与装有液态配料的储存罐相连。优选的,所述配料罐外侧固定安装有控制面板,且控制面板通过线路与电机和旋转电机相连。优选的,所述配料罐表面设有两个透视管,且透视管内标有刻度。本技术的有益效果是:本技术,不但可以利用进料管进行液态配料的添加工作,也能够通过打开连接盖来进行固态配料的添加,在利用旋转电机、螺杆以及挤压板进行挤压的同时,还可以利用电机、转轴以及螺旋叶片将配料推至出料管进行添加工作,并通过导流槽导向以及挤压板的挤压使得能够将配料完全推向出料管,不会产生残留,而且设有透视管,能够通过透视管表面的刻度精确配比,并且利用密封圈和搭扣形成了极好的密封性。附图说明图1为本技术提出的一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置的主视图;图2为本技术提出的一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置的正面结构示意图;图3为本技术提出的一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置的侧面结构示意图。图中:1配料罐、2连接盖、3插销、4导流槽、5出料管、6转轴、7电机、8螺旋叶片、9隔板、10旋转电机、11螺杆、12挤压板、13限位板、14进料管、15控制面板、16透视管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参照图1-3,一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置,包括配料罐1,配料罐1顶端连接有连接盖2,连接盖2底部固定安装有插销3,且配料罐1顶端开设有与插销3适配的插孔,连接盖2底部固定安装有两个导流槽4,配料罐1一侧连通有出料管5,配料罐1一侧内壁旋转连接有转轴6,且配料罐1外侧固定安装有电机7,电机7通过配料罐1与转轴6连接,转轴6外侧连接有螺旋叶片8,配料罐1内设有隔板9,且隔板9底部固定安装有输出轴竖直向上的旋转电机10,旋转电机10通过隔板9连接有螺杆11,螺杆11内通过螺纹连接有挤压板12,配料罐1外侧连通有若干个进料管14。进一步的,连接盖2外侧固定连接有搭锁,且配料罐1外侧固定安装有与搭锁适配的搭扣。进一步的,导流槽4底部呈倾斜设计。进一步的,螺杆11顶端固定安装有限位板13。进一步的,挤压板12铺设有密封圈,且挤压板12顶端与导流槽4以及限位板13适配。进一步的,进料管14与装有液态配料的储存罐相连。进一步的,配料罐1外侧固定安装有控制面板15,且控制面板15通过线路与电机7和旋转电机10相连。进一步的,配料罐1表面设有两个透视管16,且透视管16内标有刻度。工作原理:需要添加液态配料时,只需将储存罐内的液态配料通过进料管14注入配料罐1中;添加固态配料时,需要打开连接盖2,将固态配料倒入配料罐1中即可,接着将插销3插入配料罐1,并用搭锁进行固定;使用时,利用控制面板15打开旋转电机10和电机7,旋转电机10控制螺杆11旋转,利用挤压板12推动配料上升,电机7控制转轴6和螺旋叶片8旋转,将配料通过导流槽4推向出料管5进行下料工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置,包括配料罐(1),其特征在于,所述配料罐(1)顶端连接有连接盖(2),所述连接盖(2)底部固定安装有插销(3),且配料罐(1)顶端开设有与插销(3)适配的插孔,所述连接盖(2)底部固定安装有两个导流槽(4),所述配料罐(1)一侧连通有出料管(5),所述配料罐(1)一侧内壁旋转连接有转轴(6),且配料罐(1)外侧固定安装有电机(7),所述电机(7)通过配料罐(1)与转轴(6)连接,所述转轴(6)外侧连接有螺旋叶片(8),所述配料罐(1)内设有隔板(9),且隔板(9)底部固定安装有输出轴竖直向上的旋转电机(10),所述旋转电机(10)通过隔板(9)连接有螺杆(11),所述螺杆(11)内通过螺纹连接有挤压板(12),所述配料罐(1)外侧连通有若干个进料管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置,包括配料罐(1),其特征在于,所述配料罐(1)顶端连接有连接盖(2),所述连接盖(2)底部固定安装有插销(3),且配料罐(1)顶端开设有与插销(3)适配的插孔,所述连接盖(2)底部固定安装有两个导流槽(4),所述配料罐(1)一侧连通有出料管(5),所述配料罐(1)一侧内壁旋转连接有转轴(6),且配料罐(1)外侧固定安装有电机(7),所述电机(7)通过配料罐(1)与转轴(6)连接,所述转轴(6)外侧连接有螺旋叶片(8),所述配料罐(1)内设有隔板(9),且隔板(9)底部固定安装有输出轴竖直向上的旋转电机(10),所述旋转电机(10)通过隔板(9)连接有螺杆(11),所述螺杆(11)内通过螺纹连接有挤压板(12),所述配料罐(1)外侧连通有若干个进料管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷电路清洗剂生产加工用配料装置,其特征在于,所述连接盖(2)外侧固定连接有搭锁,且配料罐(1)外侧固定安装有与搭锁适配的搭扣。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程伟
申请(专利权)人:普中厦门科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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