一种防凝固胶水搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防凝固胶水搅拌装置，属于胶水制备技术领域，包括腔体组件和搅拌组件，外水箱套装包围于搅拌腔的外侧表面，入水口设置于外水箱的顶端处，出水口贯通设置于外水箱的底部表面，外支架架装于外水箱的外侧，空腔嵌入设置于外支架的底部中心处。该装置中通过设置搅拌单叶、搅拌叶与旋涡搅拌头，搅拌单叶与搅拌叶相互在交叉的缝隙之中转动，对胶水进行有效的分散细化，可以对即将凝住的胶水搅散，避免其继续凝结，旋涡搅拌头能够将搅拌腔底部的胶水进行循环搅拌，使其通过产生的离心力沿着搅拌腔的边沿处向上流动，并且在搅拌单叶与搅拌叶的搅拌之中得以混合，防止胶水的搅拌不够全面，适用于防凝固胶水搅拌装置的生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防凝固胶水搅拌装置
本技术涉及胶水制备
，具体为一种胶水搅拌装置。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类；胶水在进行搅拌和使用的过程中，由于会与空气进行接触，容易发生化学反应而硬化凝结，以往的搅拌机在对胶水进行搅拌过过程中，只能对搅拌头附近的胶水进行搅拌，远离搅拌头的胶水得不到充分搅拌，且由于以往的搅拌机不具备循环功能，胶水不便于循环流动，容易结块，现有的胶水在搅拌过程中搅拌不均匀，易凝固，影响胶水的制备质量同时凝块还会堵塞出胶口影响胶水的抽取，因此需要在现有胶水搅拌装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种防凝固胶水搅拌装置。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的搅拌机在对胶水进行搅拌过过程中，只能对搅拌头附近的胶水进行搅拌，远离搅拌头的胶水得不到充分搅拌，且由于以往的搅拌机不具备循环功能，胶水不便于循环流动，容易结块，现有的胶水在搅拌过程中搅拌不均匀，易凝固的技术问题，提供一种防凝固胶水搅拌装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防凝固胶水搅拌装置，包括腔体组件和搅拌组件，搅拌组件安装于腔体组件的内部；腔体组件包括搅拌腔、外水箱、入水口、外支架、出水口和空腔，外水箱套装包围于搅拌腔的外侧表面，入水口设置于外水箱的顶端处，出水口贯通设置于外水箱的底部表面，外支架架装于外水箱的外侧，空腔嵌入设置于外支架的底部中心处；搅拌组件包括第一驱动电机、次齿轮、主齿轮、搅拌单叶、次连接杆、主连接杆、搅拌叶、旋涡搅拌头和第二驱动电机，主齿轮贯通安装于搅拌腔的顶端中心处，主连接杆固定连接主齿轮，次齿轮贯通安装于搅拌腔的顶端周围，次连接杆固定连接次齿轮，搅拌叶环绕设置于主连接杆表面，搅拌单叶固定排列设置于次连接杆表面，第二驱动电机安装于空腔之中，旋涡搅拌头销接连接第二驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶设置有三列，均匀间隔设置于主连接杆的表面固定环绕。作为本技术进一步的方案：所述搅拌单叶为单列间隔设置于次连接杆的表面固定，并且搅拌单叶与搅拌叶互相活动贯通于彼此缝隙之中。作为本技术进一步的方案：所述搅拌腔为三个圆柱的中空腔体交集结合而成。作为本技术进一步的方案：所述主齿轮与次齿轮之间互为啮合连接。作为本技术进一步的方案：所述旋涡搅拌头连接第二驱动电机并贯通密封安装于搅拌腔的内部底端。作为本技术进一步的方案：所述外水箱对搅拌腔的整体外侧包围保温。本技术的有益效果为：1、在本技术中设置搅拌单叶与搅拌叶，搅拌单叶为单列间隔设置于次连接杆的表面固定，并且搅拌单叶与搅拌叶互相活动贯通于彼此缝隙之中，使得搅拌单叶与搅拌叶相互在交叉的缝隙之中转动，对胶水进行有效的分散细化，可以对即将凝住的胶水搅散，避免其继续凝结。2、该种防凝固胶水搅拌装置的优点在于设置有旋涡搅拌头，旋涡搅拌头连接第二驱动电机并贯通密封安装于搅拌腔的内部底端，旋涡搅拌头能够将搅拌腔底部的胶水进行循环搅拌，使其通过产生的离心力沿着搅拌腔的边沿处向上流动，并且在搅拌单叶与搅拌叶的搅拌之中得以混合，防止胶水的搅拌不够全面。3、该种防凝固胶水搅拌装置设置有搅拌腔，搅拌腔为三个圆柱的中空腔体交集结合而成，使得搅拌腔的外侧可接受热量的面积增大，使得外水箱可以更好的进行对其内部的加热保温，防止随着温度的降低导致胶水出现凝固。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的俯视内部结构示意图。图2为本技术的搅拌腔俯视结构示意图。图3为本技术的搅拌杆结构示意图。图4为本技术的整体结构示意图。图1-4中：1-搅拌腔，2-外水箱，3-入水口，4-第一驱动电机，5-次齿轮，6-主齿轮，7-搅拌单叶，8-次连接杆，9-主连接杆，10-搅拌叶，11-外支架，12-出水口，13-旋涡搅拌头，14-第二驱动电机，15-空腔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种防凝固胶水搅拌装置，包括腔体组件和搅拌组件，搅拌组件安装于腔体组件的内部；腔体组件包括搅拌腔1、外水箱2、入水口3、外支架11、出水口12和空腔15，外水箱2套装包围于搅拌腔1的外侧表面，入水口3设置于外水箱2的顶端处，出水口12贯通设置于外水箱2的底部表面，外支架11架装于外水箱2的外侧，空腔15嵌入设置于外支架11的底部中心处；搅拌组件包括第一驱动电机4、次齿轮5、主齿轮6、搅拌单叶7、次连接杆8、主连接杆9、搅拌叶10、旋涡搅拌头13和第二驱动电机14，主齿轮6贯通安装于搅拌腔1的顶端中心处，主连接杆9固定连接主齿轮6，次齿轮5贯通安装于搅拌腔1的顶端周围，次连接杆8固定连接次齿轮5，搅拌叶10环绕设置于主连接杆9表面，搅拌单叶7固定排列设置于次连接杆8表面，第二驱动电机14安装于空腔15之中，旋涡搅拌头13销接连接第二驱动电机14。其中，搅拌叶10设置有三列，均匀间隔设置于主连接杆9的表面固定环绕，使得搅拌叶10可以带动搅拌腔1内部的大体的混合搅拌。其中，搅拌单叶7为单列间隔设置于次连接杆8的表面固定，并且搅拌单叶7与搅拌叶10互相活动贯通于彼此缝隙之中，使得搅拌单叶7与搅拌叶10相互在交叉的缝隙之中转动，对胶水进行有效的分散细化，可以对即将凝住的胶水搅散，避免其继续凝结。其中，搅拌腔1为三个圆柱的中空腔体交集结合而成，使得搅拌腔1的外侧可接受热量的面积增大，使得外水箱2可以更好的进行对其内部的加热保温，防止随着温度的降低导致胶水出现凝固。其中，主齿轮6与次齿轮5之间互为啮合连接，使得主齿轮6可以带动次齿轮5旋转，主齿轮6旋转时可以使得其内部连接的主连接杆9带动搅拌叶10进行搅拌腔1腔体内部的混合搅拌。其中，旋涡搅拌头13连接第二驱动电机14并贯通密封安装于搅拌腔1的内部底端，旋涡搅拌头13能够将搅拌腔1底部的胶水进行循环搅拌，使其通过产生的离心力沿着搅拌腔1的边沿处向上流动，并且在搅拌单叶7与搅拌叶10的搅拌之中得以混合，防止胶水的搅拌不够全面。其中，外水箱2对搅拌腔1的整体外侧包围保温，可以使其在搅拌加工的过程中恒定保温。工作原理：首先，在使用本实用一种防凝固胶水搅拌装置时，将入水口3处连接外接水源，将热水接入外水箱2之中充满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防凝固胶水搅拌装置，包括腔体组件和搅拌组件，搅拌组件安装于腔体组件的内部；/n其特征在于：腔体组件包括搅拌腔(1)、外水箱(2)、入水口(3)、外支架(11)、出水口(12)和空腔(15)，外水箱(2)套装包围于搅拌腔(1)的外侧表面，入水口(3)设置于外水箱(2)的顶端处，出水口(12)贯通设置于外水箱(2)的底部表面，外支架(11)架装于外水箱(2)的外侧，空腔(15)嵌入设置于外支架(11)的底部中心处；/n搅拌组件包括第一驱动电机(4)、次齿轮(5)、主齿轮(6)、搅拌单叶(7)、次连接杆(8)、主连接杆(9)、搅拌叶(10)、旋涡搅拌头(13)和第二驱动电机(14)，主齿轮(6)贯通安装于搅拌腔(1)的顶端中心处，主连接杆(9)固定连接主齿轮(6)，次齿轮(5)贯通安装于搅拌腔(1)的顶端周围，次连接杆(8)固定连接次齿轮(5)，搅拌叶(10)环绕设置于主连接杆(9)表面，搅拌单叶(7)固定排列设置于次连接杆(8)表面，第二驱动电机(14)安装于空腔(15)之中，旋涡搅拌头(13)销接连接第二驱动电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防凝固胶水搅拌装置，包括腔体组件和搅拌组件，搅拌组件安装于腔体组件的内部；
其特征在于：腔体组件包括搅拌腔(1)、外水箱(2)、入水口(3)、外支架(11)、出水口(12)和空腔(15)，外水箱(2)套装包围于搅拌腔(1)的外侧表面，入水口(3)设置于外水箱(2)的顶端处，出水口(12)贯通设置于外水箱(2)的底部表面，外支架(11)架装于外水箱(2)的外侧，空腔(15)嵌入设置于外支架(11)的底部中心处；
搅拌组件包括第一驱动电机(4)、次齿轮(5)、主齿轮(6)、搅拌单叶(7)、次连接杆(8)、主连接杆(9)、搅拌叶(10)、旋涡搅拌头(13)和第二驱动电机(14)，主齿轮(6)贯通安装于搅拌腔(1)的顶端中心处，主连接杆(9)固定连接主齿轮(6)，次齿轮(5)贯通安装于搅拌腔(1)的顶端周围，次连接杆(8)固定连接次齿轮(5)，搅拌叶(10)环绕设置于主连接杆(9)表面，搅拌单叶(7)固定排列设置于次连接杆(8)表面，第二驱动电机(14)安装于空腔(15)之中，旋涡搅拌头(13)销接连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓蓉林，
申请(专利权)人：日照威仕印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37