一种含硫有机废气的净化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种含硫有机废气的净化系统。该净化系统包括连通的吸收塔和膜载生物除臭反应器；膜载生物除臭反应器包括反应器本体、若干膜组件、若干反冲洗曝气头和第一供气单元；膜组件和反冲洗曝气头设于反应器本体内；第一供气单元与膜组件连通；反冲洗曝气头朝向膜组件设置。本实用新型专利技术可实现含硫恶臭有机污染物去除效率≥99.9％，氧气利用效率≥99％。

【技术实现步骤摘要】
一种含硫有机废气的净化系统
本技术属于环保
，特别是涉及一种含硫有机废气的净化系统。
技术介绍
随着工业生产的发展，恶臭污染逐渐加剧，严重影响了周围居民的生活环境，引发居民的大量投诉。在人类的工业生产过程中如石油冶炼厂、农药厂、橡胶厂、造纸厂、化工厂等会释放出大量含硫恶臭有机污染物，一些城市公共设施如垃圾填埋场和污水处理厂也会产生含硫恶臭有机污染物，有调查显示某垃圾填埋场集气井里含有高浓度的甲硫醚(36847－43307μg/m3)，甲硫醇(15136－29087μg/m3)，二硫化碳(8757－9009μg/m3)和二甲基二硫醚(2945－4561μg/m3)。含硫恶臭有机污染物具有嗅阈值低和高毒、高腐蚀的性质，其含有酸性成分具有较强的腐蚀性和还原性，可以腐蚀金属，毒害石油产品。其存在更是直接使人产生不适，危害人类健康：影响呼吸系统，恶臭的存在使人产生不愉快的，强烈刺激感官，妨碍正常呼吸；阻碍循环系统，随着呼吸过程，部分恶臭物质会进入循环系统，例如硫化氢具有很强的毒性，在循环过程中进入血液后会阻碍氧的运输，影响人体正常的生理机能；危害消化系统，经常接触恶臭物质，会产生恶心、呕吐、厌食等症状，导致消化衰退，内分泌紊乱等；影响神经系统，长期与恶臭接触会对神经产生毒害，例如CS2具有神经毒性，损害大脑；伤害人体器官，长期与酸性恶臭物质接触，会对人体的眼睛、皮肤等器官产生腐蚀，损害眼睛，影响人的正常视力；部分的有机恶臭物质还会引起中毒、癌变甚至死亡。因此，为了使居民有更健康的生产生活，对含硫恶臭有机污染物的治理亟待解决。传统的恶臭去除方法主要包括物理、生物、化学三个方面，物理过程主要包括水吸收、物理吸附、冷却冷凝、掩蔽、稀释等，采用物理方法去除恶臭气体，并没有将气体真正的去除，只是将其转移或掩蔽，因此还需要后续的处理才能将恶臭去除。化学过程，主要包括湿式化学吸收、化学吸附、化学氧化、催化氧化等，采用化学方法去除恶臭气体，存在二次污染，运行费用高等问题。生物法除臭由于其净化效率高、投资费用低、无二次污染等优点，引发了广泛关注。目前对生物法去除含硫恶臭的研究主要集中在生物滴滤塔上，其存在易堵塞、气液传质效率低的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种含硫有机废气的净化系统，可实现含硫恶臭有机污染物去除效率≥99.9％，氧气利用效率≥99％。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种含硫有机废气的净化系统，包括连通的吸收塔和膜载生物除臭反应器；所述膜载生物除臭反应器包括反应器本体、若干膜组件、若干反冲洗曝气头和第一供气单元；所述膜组件和所述反冲洗曝气头设于所述反应器本体内；所述第一供气单元与所述膜组件连通；所述反冲洗曝气头朝向所述膜组件设置。优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：1)所述吸收塔设有喷淋液进口、废气进口、废液出口和气相出口，所述喷淋液进口和所述气相出口位于所述废气进口的上方，所述废液出口与所述膜载生物除臭反应器连通；2)所述净化系统还包括喷淋液单元，所述喷淋液单元与所述吸收塔连通；3)所述净化系统还包括用于将含硫有机废气通入所述吸收塔的第一鼓风机，所述第一鼓风机与所述吸收塔连通；4)所述膜载生物除臭反应器还包括第二供气单元；所述第二供气单元与所述反冲洗曝气头连通；5)所述反应器本体呈圆柱形，所述膜载生物除臭反应器还包括进水口、进水井、进水渠和若干布水孔，所述进水口设于所述反应器本体上，所述进水口与所述进水井连通，所述进水渠环绕设于反应器本体的内壁上，所述布水孔设于所述进水渠上；6)所述膜载生物除臭反应器还包括出水口和出水井，所述出水井设于所述反应器本体内，所述出水口设于所述反应器本体上，所述出水口与所述出水井连通；7)所述反应器本体呈圆柱形，所述若干膜组件呈环形阵列设于所述反应器本体内；8)所述第一供气单元包括氧气储罐、第一管道和若干第二管道，各第二管道与各膜组件连通，所述氧气储罐经所述第一管道与所述若干第二管道连通；9)所述膜载生物除臭反应器还包括气相排出口，所述气相排出口设于所述反应器本体的顶部；10)所述膜组件中的载体膜为无孔中空纤维膜。更优选地，特征2)中，还包括pH检测单元，所述pH检测单元设于所述喷淋液单元内。更优选地，特征4)中，所述第二供气单元包括鼓风机和第三管道，所述鼓风机经所述第三管道与所述若干反冲洗曝气头连通。进一步更优选地，所述第二供气单元还包括第三阀门，所述第三阀门设于所述第三管道上。更优选地，特征5)中，还包括如下技术特征中的至少一项：51)所述进水渠的下方设有水平设置的挡水裙板和垂直设置的挡板，所述挡水裙板一端与反应器本体内侧壁连接，另一端与所述挡板之间设有间距从而形成流水通道；52)所述进水口上还设有进水阀门和/或第一污染物检测单元；53)所述布水孔沿水流方向由疏到密排列。更优选地，特征6)中，还包括如下技术特征中的至少一项：61)所述膜载生物除臭反应器还包括出泥井和排泥管，所述出泥井设于所述出水井的下方，所述出泥井上设有排泥孔，所述出泥井与所述排泥管连通；62)所述出水口上还设有第二污染物检测单元。更优选地，特征7)中，所述膜组件从进水的周边到中心出水沿径向由密到疏排列。更优选地，特征8)中，还包括如下技术特征中的至少一项：81)所述第一供气单元还包括第一阀门，所述第一阀门设于所述第一管道上；82)所述第一供气单元还包括若干第二阀门，各第二阀门设于各第二管道上。优选地，所述膜载生物除臭反应器还包括控制单元，所述控制单元与选自所述pH检测单元、所述进水阀门、所述第一污染物检测单元、所述第一阀门、所述第三阀门和第二污染物检测单元中的至少一项信号连接。上述技术方案具有如下有益效果：(1)本技术具有装置紧凑、占地面积小、操作简便、自动化程度高和易于推广等优点。(2)本技术可实现对生物膜膜厚的调节，高效降解微生物代谢活性高。(3)本技术可实现喷淋液循环利用，减少氧气供气量，运行成本低。(4)本技术可根据含硫污染物进水浓度和出水浓度动态调节氧气供气量，在高效净化的同时提高氧气利用效率，本方法在最高可实现含硫恶臭有机污染物去除效率≥99.9％，氧气利用效率≥99％。附图说明图1显示为本技术一种含硫有机废气的净化系统图：图中显示的膜载生物除臭反应器为其的主视结构示意图。图2显示为本技术净化系统中膜载生物除臭反应器的俯视结构示意图。附图标记1吸收塔11喷淋液进口12废气进口13废液出口14气相出口2膜载生物除臭反应器21反应器本体22膜组件23反冲洗曝气头24第一供气单元241氧气储罐242第一管道243第二管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含硫有机废气的净化系统，其特征在于，包括连通的吸收塔(1)和膜载生物除臭反应器(2)；所述膜载生物除臭反应器(2)包括反应器本体(21)、若干膜组件(22)、若干反冲洗曝气头(23)和第一供气单元(24)；/n所述膜组件(22)和所述反冲洗曝气头(23)设于所述反应器本体(21)内；/n所述第一供气单元(24)与所述膜组件(22)连通；所述反冲洗曝气头(23)朝向所述膜组件(22)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种含硫有机废气的净化系统，其特征在于，包括连通的吸收塔(1)和膜载生物除臭反应器(2)；所述膜载生物除臭反应器(2)包括反应器本体(21)、若干膜组件(22)、若干反冲洗曝气头(23)和第一供气单元(24)；
所述膜组件(22)和所述反冲洗曝气头(23)设于所述反应器本体(21)内；
所述第一供气单元(24)与所述膜组件(22)连通；所述反冲洗曝气头(23)朝向所述膜组件(22)设置。


2.如权利要求1所述的含硫有机废气的净化系统，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：
A1)所述吸收塔(1)设有喷淋液进口(11)、废气进口(12)、废液出口(13)和气相出口(14)，所述喷淋液进口(11)和所述气相出口(14)位于所述废气进口(12)的上方，所述废液出口(13)与所述膜载生物除臭反应器(2)连通；
A2)所述净化系统还包括喷淋液单元(3)，所述喷淋液单元(3)与所述吸收塔(1)连通；
A3)所述净化系统还包括用于将含硫有机废气通入所述吸收塔(1)的第一鼓风机(5)，所述第一鼓风机(5)与所述吸收塔(1)连通；
A4)所述膜载生物除臭反应器还包括第二供气单元(25)；所述第二供气单元(25)与所述反冲洗曝气头(23)连通；
A5)所述反应器本体(21)呈圆柱形，所述膜载生物除臭反应器还包括进水口(26)、进水井(27)、进水渠(28)和若干布水孔(29)，所述进水口(26)设于所述反应器本体(21)上，所述进水口(26)与所述进水井(27)连通，所述进水渠(28)环绕设于反应器本体的内壁上，所述布水孔(29)设于所述进水渠(28)上；
A6)所述膜载生物除臭反应器还包括出水口(210)和出水井(211)，所述出水井(211)设于所述反应器本体(21)内，所述出水口(210)设于所述反应器本体(21)上，所述出水口(210)与所述出水井(211)连通；
A7)所述反应器本体(21)呈圆柱形，所述若干膜组件(22)呈环形阵列设于所述反应器本体(21)内；
A8)所述第一供气单元(24)包括氧气储罐(241)、第一管道(242)和若干第二管道(243)，各第二管道(243)与各膜组件(22)连通，所述氧气储罐(241)经所述第一管道(242)与所述若干第二管道(243)连通；
A9)所述膜载生物除臭反应器还包括气相排出口(212)，所述气相排出口(212)设于所述反应器本体(21)的顶部；
A10)所述膜组件(22)中的载体膜为无孔中空纤维膜。


3.如权利要求2所述的含硫有机废气的净化系统，其特征在于，特征A5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雄，武婧，陈银广，董磊，杨澜，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：新型
国别省市：上海;31