一种中成药真空浓缩机制造技术

本实用新型专利技术属于药膏加工技术领域，尤其是涉及一种中成药真空浓缩机。所述的支撑固定架上端通过旋转固定轴连接有药膏浓缩锅，药膏浓缩锅的底部镶嵌加热件，加热件与药膏浓缩锅底部的加热接电调节座连接；所述的药膏浓缩锅的上端密封连接有密封盖板，密封盖板上端分别连接有进料口、抽真空嘴，且密封盖板的中间密封穿插有搅拌需旋转轴，搅拌需旋转轴的下端连接有搅拌桨，所述的搅拌需旋转轴的上端通过联轴器与悬吊的搅拌电机连接；所述的抽真空嘴通过气液分离器与抽吸泵连接，所述的搅拌电机与抽吸泵均固定在悬吊梁架上。它在改进了传统药膏加热浓缩的结构，采用减压浓缩的方式提高膏药成型的质量，避免传统开放式浓缩锅容易导致制膏原料焦化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中成药真空浓缩机
本技术属于制药设备
，尤其是涉及一种中成药真空浓缩机。
技术介绍
现有的加热浓缩锅，由于采用液体水作为介质加热，由于水蒸汽在达到100℃的时候会蒸发，水介质损失较快，成本高；若采用直接加热的方式进行浓缩容易导致原料焦化，影响品质。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的药膏真空浓缩机，它在改进了传统药膏加热浓缩的结构，采用减压浓缩的方式提高膏药成型的质量，避免传统开放式浓缩锅容易导致制膏原料焦化的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含支撑固定架、旋转固定轴、药膏浓缩锅、加热件、加热接电调节座、密封盖板、进料口、抽真空嘴、搅拌需旋转轴、搅拌桨、联轴器、搅拌电机、气液分离器、抽吸泵；所述的支撑固定架上端通过旋转固定轴连接有药膏浓缩锅，药膏浓缩锅的底部镶嵌加热件，加热件与药膏浓缩锅底部的加热接电调节座连接；所述的药膏浓缩锅的上端密封连接有密封盖板，密封盖板上端分别连接有进料口、抽真空嘴，且密封盖板的中间密封穿插有搅拌需旋转轴，搅拌需旋转轴的下端连接有搅拌桨，所述的搅拌需旋转轴的上端通过联轴器与悬吊的搅拌电机连接；所述的抽真空嘴通过气液分离器与抽吸泵连接，所述的搅拌电机与抽吸泵均固定在悬吊梁架上。作为优选，所述的密封盖板的外侧设置有一圈密封调节手轮；且密封盖板的中间设置有搅拌轴穿插座，所述的搅拌轴穿插座与密封盖板边沿之间设置有透明观察罩。作为优选，所述的搅拌桨为圆弧形结构，其与药膏浓缩锅内壁保持贴合。作为优选，所述的搅拌桨由短板和长板组成；短板长度为长板的一半。作为优选，所述的密封盖板与药膏浓缩锅之间设置有密封垫圈。采用上述结构后，本技术有益效果为：它在改进了传统药膏加热浓缩的结构，采用减压浓缩的方式提高膏药成型的质量，避免传统开放式浓缩锅容易导致制膏原料焦化的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的密封盖板6结构示意图；附图标记说明：支撑固定架1、旋转固定轴2、药膏浓缩锅3、加热件4、加热接电调节座5、密封盖板6、进料口7、抽真空嘴8、搅拌需旋转轴9、搅拌桨10、联轴器11、搅拌电机12、气液分离器13、抽吸泵14、密封调节手轮15、搅拌轴穿插座16、透明观察罩17。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑固定架1、旋转固定轴2、药膏浓缩锅3、加热件4、加热接电调节座5、密封盖板6、进料口7、抽真空嘴8、搅拌需旋转轴9、搅拌桨10、联轴器11、搅拌电机12、气液分离器13、抽吸泵14；所述的支撑固定架1上端通过旋转固定轴2连接有药膏浓缩锅3，药膏浓缩锅3的底部镶嵌加热件4，加热件4与药膏浓缩锅3底部的加热接电调节座5连接；所述的药膏浓缩锅3的上端密封连接有密封盖板6，密封盖板6上端分别连接有进料口7、抽真空嘴8，且密封盖板6的中间密封穿插有搅拌需旋转轴9，搅拌需旋转轴9的下端连接有搅拌桨10，所述的搅拌需旋转轴9的上端通过联轴器11与悬吊的搅拌电机12连接；所述的抽真空嘴8通过气液分离器13与抽吸泵14连接，所述的搅拌电机12与抽吸泵14均固定在悬吊梁架上。其中，所述的密封盖板6的外侧设置有一圈密封调节手轮15；且密封盖板6的中间设置有搅拌轴穿插座16，所述的搅拌轴穿插座16与密封盖板6边沿之间设置有透明观察罩17；所述的搅拌桨10为圆弧形结构，其与药膏浓缩锅3内壁保持贴合；所述的搅拌桨10由短板和长板组成；短板长度为长板的一半；所述的密封盖板6与药膏浓缩锅3之间设置有密封垫圈。本具体实施方式的工作原理为：将经过浓缩处理的汤药以及制膏原料一起加入到药膏浓缩锅3的内部，在通过搅拌电机12与搅拌桨10的配合进行搅拌融合，然后通过抽吸泵14对药膏浓缩锅3内进行抽真空处理并同步加热，使药膏浓缩锅3实现减压加热进行浓缩；待药膏浓缩锅3内液体呈粘稠膏状即可；在此过程中，由于药膏浓缩锅3内部处于低压状态，液体沸点降低实现快速的蒸发浓缩；有效的避免原料受热过度焦化的问题；另外，在完成药膏浓缩后，拆除联轴器11，解锁密封盖板6进行出料。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它在改进了传统药膏加热浓缩的结构，采用减压浓缩的方式提高膏药成型的质量，避免传统开放式浓缩锅容易导致制膏原料焦化的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中成药真空浓缩机，其特征在于：它包含支撑固定架(1)、旋转固定轴(2)、药膏浓缩锅(3)、加热件(4)、加热接电调节座(5)、密封盖板(6)、进料口(7)、抽真空嘴(8)、搅拌需旋转轴(9)、搅拌桨(10)、联轴器(11)、搅拌电机(12)、气液分离器(13)、抽吸泵(14)；所述的支撑固定架(1)上端通过旋转固定轴(2)连接有药膏浓缩锅(3)，药膏浓缩锅(3)的底部镶嵌加热件(4)，加热件(4)与药膏浓缩锅(3)底部的加热接电调节座(5)连接；所述的药膏浓缩锅(3)的上端密封连接有密封盖板(6)，密封盖板(6)上端分别连接有进料口(7)、抽真空嘴(8)，且密封盖板(6)的中间密封穿插有搅拌需旋转轴(9)，搅拌需旋转轴(9)的下端连接有搅拌桨(10)，所述的搅拌需旋转轴(9)的上端通过联轴器(11)与悬吊的搅拌电机(12)连接；所述的抽真空嘴(8)通过气液分离器(13)与抽吸泵(14)连接，所述的搅拌电机(12)与抽吸泵(14)均固定在悬吊梁架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种中成药真空浓缩机，其特征在于：它包含支撑固定架(1)、旋转固定轴(2)、药膏浓缩锅(3)、加热件(4)、加热接电调节座(5)、密封盖板(6)、进料口(7)、抽真空嘴(8)、搅拌需旋转轴(9)、搅拌桨(10)、联轴器(11)、搅拌电机(12)、气液分离器(13)、抽吸泵(14)；所述的支撑固定架(1)上端通过旋转固定轴(2)连接有药膏浓缩锅(3)，药膏浓缩锅(3)的底部镶嵌加热件(4)，加热件(4)与药膏浓缩锅(3)底部的加热接电调节座(5)连接；所述的药膏浓缩锅(3)的上端密封连接有密封盖板(6)，密封盖板(6)上端分别连接有进料口(7)、抽真空嘴(8)，且密封盖板(6)的中间密封穿插有搅拌需旋转轴(9)，搅拌需旋转轴(9)的下端连接有搅拌桨(10)，所述的搅拌需旋转轴(9)的上端通过联轴器(11)与悬吊的搅拌电机(12)连接；所述的抽真空嘴(8)通过气液分离器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖专政，
申请(专利权)人：湖北人缘堂医药生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42