一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置，包括支架，所述支架的底端内壁之间设有一组液压缸，所述液压缸的活塞杆顶部固定连接有一组下滑轨，且下滑轨的顶部外壁滑动连接有置棉网，所述支架的顶部外壁对称固定连接有支板，且支板的顶部外壁固定有辊架，所述辊架的内壁通过轴承连接有驱动杆，且驱动杆的两端均套接有两个绕接套，所述支架的顶端两侧对称设有两组转接轮。本发明专利技术升降板的底端设有双层结构，中部利用揉棉凸轮带动揉棉板进行不规则振动揉棉，同时分离悬吊式结构，减少揉棉振动，使棉絮分布在置棉网的上侧更好的形成棉胎。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置
本专利技术涉及混纺纱生产设备
，尤其涉及一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置。
技术介绍
混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。在生产过程中需要通过揉棉机进行揉棉加工，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎，揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用。现有的揉棉设备不能很好的将棉花制的更加蓬松和平整，为后续的制纱带来困扰。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置。本专利技术提出的一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置，包括支架，所述支架的底端内壁之间设有一组液压缸，所述液压缸的活塞杆顶部固定连接有一组下滑轨，且下滑轨的顶部外壁滑动连接有置棉网，所述支架的顶部外壁对称固定连接有支板，且支板的顶部外壁固定有辊架，所述辊架的内壁通过轴承连接有驱动杆，且驱动杆的两端均套接有两个绕接套，所述支架的顶端两侧对称设有两组转接轮，且绕接套的外壁和转接轮的外壁之间传动连接有提升带，所述提升带的端部连接有升降板，所述支架的中部之间连接有工字支架，且工字支架的内壁通过螺纹连接有升降丝杠，所述升降丝杠的底端连接有丝杠座，且丝杠座的顶部外壁固定连接有揉棉电机，所述揉棉电机的输出轴连接有揉棉凸轮，且揉棉凸轮的另一端通过轴连接有揉棉板。作为本专利技术进一步的方案，所述辊架的外边固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接至驱动杆的一端。作为本专利技术进一步的方案，所述升降板的底端外边设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有红外线灯环。作为本专利技术进一步的方案，所述置棉网的底端外壁固定连接有振动电机，且振动电机的输出端连接有振动连杆，所述振动连杆的外壁连接至置棉网的底端外边上。作为本专利技术进一步的方案，所述置棉网的顶部外壁设有呈网格状的凹槽结构。作为本专利技术进一步的方案，所述驱动电机、揉棉电机和红外线灯环连接开关，且开关连接有PLC控制器。本专利技术中的有益效果有以下几点：1.本揉棉装置中置棉部件的底端设有振动电机，振动电机将棉花平整振动铺设在面板上，同时置棉部件的可利用底部的液压缸升降下滑轨，使置棉板自由滑动和升降配合上顶部的揉棉结构，可更好的配合流水线操作揉棉；2.本揉棉装置中顶部升降板的底端设有双层结构，中部利用揉棉凸轮带动揉棉板进行不规则振动揉棉，使棉絮分布在置棉网的上侧更好的形成棉胎；3.本揉棉装置中在升降板的底端外边设有红外线灯环，模拟太阳能照射棉絮，使棉花蓬松，保证压棉过程中不会聚团不均，使后续的棉胎压制更加顺利。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置的去置棉网结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置的去揉棉板底部结构示意图。图中：1、支架；2、下滑轨；3、驱动电机；4、转接轮；5、绕接套；6、驱动杆；7、升降丝杠；8、升降板；9、置棉网；10、提升带；11、支板；12、丝杠座；13、揉棉电机；14、揉棉板；15、揉棉凸轮；16、红外线灯环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置，包括支架1，支架1的底端内壁之间设有一组液压缸，液压缸的活塞杆顶部固定连接有一组下滑轨2，且下滑轨2的顶部外壁滑动连接有置棉网9，支架1的顶部外壁对称固定连接有支板11，且支板11的顶部外壁固定有辊架，辊架的内壁通过轴承连接有驱动杆6，且驱动杆6的两端均套接有两个绕接套5，支架1的顶端两侧对称设有两组转接轮4，且绕接套5的外壁和转接轮4的外壁之间传动连接有提升带10，提升带10的端部连接有升降板8，支架1的中部之间连接有工字支架，且工字支架的内壁通过螺纹连接有升降丝杠7，升降丝杠7的底端连接有丝杠座12，且丝杠座12的顶部外壁固定连接有揉棉电机13，揉棉电机13的输出轴连接有揉棉凸轮15，且揉棉凸轮15的另一端通过轴连接有揉棉板14，辊架的外边固定连接有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴连接至驱动杆6的一端，升降板8的底端外边设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有红外线灯环1，模拟太阳能照射棉絮，使棉花蓬松，保证压棉过程中不会聚团不均，使后续的棉胎压制更加顺利，置棉网9的底端外壁固定连接有振动电机，且振动电机的输出端连接有振动连杆，振动电机将棉花平整振动铺设在面板上，同时置棉部件的可利用底部的液压缸升降下滑轨，使置棉板自由滑动和升降配合上顶部的揉棉结构，可更好的配合流水线操作揉棉，振动连杆的外壁连接至置棉网9的底端外边上，置棉网9的顶部外壁设有呈网格状的凹槽结构，驱动电机3、揉棉电机13和红外线灯环16连接开关，且开关连接有PLC控制器。本用于混纺纱生产加工用揉棉装置的工作原理具体如下：第一，当揉棉装置使用时，通过置棉网9将棉絮铺设，利用底部的振动电机均料，然后他推入下滑轨2中，利用液压缸顶起和顶部的升降板8正对揉棉操作；第二，利用顶部揉棉板14连接的升降板8和升降丝杠7带动，同时驱动电机3带动整个升降板8下压，在升降板8重力作用下，同时揉棉凸轮15带动的揉棉板14紧密贴合置棉网9外侧，利用揉棉板14带动揉棉扳14振动揉棉；第三，最后揉棉作用下，通过置棉网9直接翻面再操作一边即可完成混纺纱原料的揉棉作业。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的底端内壁之间设有一组液压缸，所述液压缸的活塞杆顶部固定连接有一组下滑轨(2)，且下滑轨(2)的顶部外壁滑动连接有置棉网(9)，所述支架(1)的顶部外壁对称固定连接有支板(11)，且支板(11)的顶部外壁固定有辊架，所述辊架的内壁通过轴承连接有驱动杆(6)，且驱动杆(6)的两端均套接有两个绕接套(5)，所述支架(1)的顶端两侧对称设有两组转接轮(4)，且绕接套(5)的外壁和转接轮(4)的外壁之间传动连接有提升带(10)，所述提升带(10)的端部连接有升降板(8)，所述支架(1)的中部之间连接有工字支架，且工字支架的内壁通过螺纹连接有升降丝杠(7)，所述升降丝杠(7)的底端连接有丝杠座(12)，且丝杠座(12)的顶部外壁固定连接有揉棉电机(13)，所述揉棉电机(13)的输出轴连接有揉棉凸轮(15)，且揉棉凸轮(15)的另一端通过轴连接有揉棉板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混纺纱生产加工用揉棉装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的底端内壁之间设有一组液压缸，所述液压缸的活塞杆顶部固定连接有一组下滑轨(2)，且下滑轨(2)的顶部外壁滑动连接有置棉网(9)，所述支架(1)的顶部外壁对称固定连接有支板(11)，且支板(11)的顶部外壁固定有辊架，所述辊架的内壁通过轴承连接有驱动杆(6)，且驱动杆(6)的两端均套接有两个绕接套(5)，所述支架(1)的顶端两侧对称设有两组转接轮(4)，且绕接套(5)的外壁和转接轮(4)的外壁之间传动连接有提升带(10)，所述提升带(10)的端部连接有升降板(8)，所述支架(1)的中部之间连接有工字支架，且工字支架的内壁通过螺纹连接有升降丝杠(7)，所述升降丝杠(7)的底端连接有丝杠座(12)，且丝杠座(12)的顶部外壁固定连接有揉棉电机(13)，所述揉棉电机(13)的输出轴连接有揉棉凸轮(15)，且揉棉凸轮(15)的另一端通过轴连接有揉棉板(14)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁尚程，
申请(专利权)人：安徽瑞翁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34