本发明专利技术提供一种钢丝绳缠绕系统,包括底架、侧架、中心轴、滑轮本体、轴承组、抱紧套板、抵接套、定位块和锁定组件;侧架上开设有供中心轴穿过的穿孔,且中心轴上开设有两组定位孔,两组定位块对应插设在定位孔中,且通过螺栓与侧架定位连接;中心轴侧壁上沿轴向开设有一槽口,轴承组套设在中心轴外,且其内侧固定有沿槽口导向的导块,滑轮本体套设在轴承组外,且滑轮本体的两侧还通过锁定组件固定有两组抱紧套板;轴承组的内圈两侧抵接有抵接套,抱紧套板套设在抵接套外,且其内侧设有一抱紧凸块,本发明专利技术不仅能够保证臂架滑轮组导向钢丝绳的稳定性,而且拆装维护亦较为方便,同时亦能实现一个臂架滑轮组选择适应多组钢丝绳导向。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳缠绕系统
本专利技术涉及一种卸船机,尤其是一种钢丝绳缠绕系统。
技术介绍
卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头,或兼有自行取料能力,或配以取料、喂料装置,将散粒物料连续不断地提出船舱,然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。使用卸船机可大大提高卸货效率,最小的粉尘污染可保持环境清洁,高效环保。而钢丝绳缠绕系统作为卸船机的重要组成机构,其一般包括有起升臂架以及安装在起升臂架上用于导向支撑钢丝绳的臂架滑轮组,但是对于目前传统的臂架滑轮组而言,普遍一个臂架滑轮组仅对应一条钢丝绳的导向,结构较为单一,且在钢丝绳与滑轮本体长时间的摩擦时,亦可能造成滑轮本体槽道的摩擦或损伤,以致影响钢丝绳的使用寿命,因此为了提高钢丝绳的使用稳定性效果,因此还需要对于滑轮本体进行定时的更换维护,但是现有的臂架滑轮组为了提高其本身转动的稳定性,因此普遍结构较为复杂,以致是的拆装维护时亦较为繁琐。因此急需一种不仅能够保证臂架滑轮组导向钢丝绳的稳定性,而且拆装维护亦较为方便,同时亦能实现一个臂架滑轮组选择适应多组钢丝绳导向的钢丝绳缠绕系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢丝绳缠绕系统,不仅能够保证臂架滑轮组导向钢丝绳的稳定性,而且拆装维护亦较为方便,同时亦能实现一个臂架滑轮组选择适应多组钢丝绳导向。本专利技术提供了如下的技术方案:一种钢丝绳缠绕系统,包括起升臂架以及安装在起升臂架上的用于导向钢丝绳的臂架滑轮组,臂架滑轮组包括底架、侧架、中心轴、滑轮本体、轴承组、抱紧套板、抵接套、定位块和锁定组件;底架上固定有两组侧架,侧架上开设有供中心轴穿过的穿孔,且中心轴上开设有两组位于穿孔外侧的定位孔,两组定位块对应插设在定位孔中,且通过螺栓与侧架定位连接;中心轴侧壁上沿轴向开设有一槽口,轴承组套设在中心轴外,且其内侧固定有沿槽口导向的导块,滑轮本体套设在轴承组外,且滑轮本体的两侧还通过锁定组件固定有两组抱紧套板;滑轮本体和轴承组对应设有至少两组,且轴承组的内圈两侧抵接有抵接套,且最外侧的抵接套与侧架抵接,抱紧套板套设在抵接套外,且其内侧设有一抱紧凸块,抱紧凸块的内侧设有用于弹性抱紧在轴承组外圈两侧的抱紧缓冲垫。优选的,锁定组件包括锁定杆、固定架、导向轴、弹簧和导向套,锁定杆穿设在滑轮本体内,且其中部设有转动连接在滑轮本体内的凸环,锁定杆的两端设有外螺纹,且其端部侧壁上还平切有一切平面,固定架和导向轴均固定在抱紧套板外,抱紧套板内设有与外螺纹配合的内螺纹孔,且两组抱紧套板相对锁定杆的旋向相反,导向套的一端套设在导向轴外,且其另一端设有与锁定杆套设配合的配合孔,配合孔内设有与切平面配合用于阻止锁定杆旋转的配合面,导向轴外设有压缩导向套套设在导向轴外的弹簧。优选的,滑轮本体上还转动连接有一穿出抱紧套板的导向杆。优选的,抱紧套板的内侧设有用于缓冲的弹性隔垫。优选的,轴承组包括两组并排设置的轴承本体,且两组轴承本体的内侧之间还设有间隔套。优选的,侧架之间还固定有一配合在滑轮本体槽口外的护绳管。优选的,还包括有设置在两组侧架之间的连接筋。本专利技术的有益效果是:1、通过将臂架滑轮组设置为底架、侧架、中心轴、滑轮本体、轴承组、抱紧套板、抵接套、定位块和锁定组件配合的形式,此时滑轮本体与抱紧套板通过锁定组件连接,且抱紧套板内侧设置可以弹性抱紧在轴承组外圈两侧的抱紧凸块,使得不仅可以实现滑轮本体周向上相对于轴承组的限位,而且可实现相对中心轴平稳的转动,而当需要拆卸维护时,仅需要拆除中心轴一侧的螺栓,使得定位块由中心轴定位孔中取出,进而将中心轴抽出,且锁定组件与滑轮本体脱离,即可完成拆卸,亦相对较为方便;2、由于锁定组件由锁定杆、固定架、导向轴、弹簧和导向套组成,当需要拆除滑轮本体时,仅需要向外拉动导向套,使其与锁定杆脱离,进而旋拧锁定杆,使得抱紧套板从锁定杆螺纹连接处脱离即可,且由于一组锁定杆连接两组抱紧套板,因此仅需旋拧一次即可完全分离,且在旋拧连接时,由于导向套内设有与锁定杆外切平面配合的配合孔,因此可使得对于抱紧套板和滑轮本体的连接锁定稳定性效果较好。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的结构示意图;图2是臂架滑轮组的结构剖视图;图3是图2中A部分的局部放大图;图4是锁定组件的结构示意图;图5是导向杆的结构示意图;图中的标记:1为底架,2为侧架,3为中心轴,4为滑轮本体,5为轴承组,6为抱紧套板,7为抵接套,8为定位块,9为锁定组件,10为槽口,11为抱紧凸块,12为抱紧缓冲垫,13为弹性隔垫,14为间隔套,15为护绳管,91为锁定杆,92为固定架,93为导向轴,94为弹簧,95为导向套,96为导向杆,100为起升臂架,200为臂架滑轮组。具体实施方式结合图1至图5所示的一种钢丝绳缠绕系统,在本实施例中,包括起升臂架100以及安装在起升臂架100上的用于导向钢丝绳的臂架滑轮组200,臂架滑轮组200包括底架1、侧架2、中心轴3、滑轮本体4、轴承组5、抱紧套板6、抵接套7、定位块8和锁定组件9;底架1上固定有两组侧架2,侧架2上开设有供中心轴3穿过的穿孔,且中心轴3上开设有两组位于穿孔外侧的定位孔,两组定位块8对应插设在定位孔中,且通过螺栓与侧架2定位连接;中心轴3侧壁上沿轴向开设有一槽口10,轴承组5套设在中心轴3外,且其内侧固定有沿槽口10导向的导块,滑轮本体4套设在轴承组5外,且滑轮本体4的两侧还通过锁定组件9固定有两组抱紧套板6;滑轮本体4和轴承组5对应设有至少两组,且轴承组5的内圈两侧抵接有抵接套7,且最外侧的抵接套7与侧架2抵接,抱紧套板6套设在抵接套7外,且其内侧设有一抱紧凸块11,抱紧凸块11的内侧设有用于弹性抱紧在轴承组5外圈两侧的抱紧缓冲垫12。锁定组件9包括锁定杆91、固定架92、导向轴93、弹簧94和导向套95,锁定杆91穿设在滑轮本体4内,且其中部设有转动连接在滑轮本体4内的凸环,锁定杆91的两端设有外螺纹,且其端部侧壁上还平切有一切平面,固定架92和导向轴93均固定在抱紧套板6外,抱紧套板6内设有与外螺纹配合的内螺纹孔,且两组抱紧套板6相对锁定杆91的旋向相反,导向套95的一端套设在导向轴93外,且其另一端设有与锁定杆91套设配合的配合孔,配合孔内设有与切平面配合用于阻止锁定杆91旋转的配合面,导向轴93外设有压缩导向套95套设在导向轴93外的弹簧94。滑轮本体4上还转动连接有一穿出抱紧套板6的导向杆96。抱紧套板6的内侧设有用于缓冲的弹性隔垫13。轴承组5包括两组并排设置的轴承本体,且两组轴承本体的内侧之间还设有间隔套14。侧架2之间还固定有一配合在滑轮本体4槽口10外的护绳管15。还包括有设置在两组侧架2之间的连接筋。本专利技术的工作原理是:通过将臂架滑轮组200设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢丝绳缠绕系统,包括起升臂架以及安装在起升臂架上的用于导向钢丝绳的臂架滑轮组,其特征在于,所述臂架滑轮组包括底架、侧架、中心轴、滑轮本体、轴承组、抱紧套板、抵接套、定位块和锁定组件;/n所述底架上固定有两组侧架,所述侧架上开设有供所述中心轴穿过的穿孔,且所述中心轴上开设有两组位于穿孔外侧的定位孔,两组定位块对应插设在所述定位孔中,且通过螺栓与所述侧架定位连接;/n所述中心轴侧壁上沿轴向开设有一槽口,所述轴承组套设在中心轴外,且其内侧固定有沿槽口导向的导块,所述滑轮本体套设在轴承组外,且所述滑轮本体的两侧还通过锁定组件固定有两组抱紧套板;所述滑轮本体和所述轴承组对应设有至少两组,且所述轴承组的内圈两侧抵接有抵接套,且最外侧的抵接套与所述侧架抵接,所述抱紧套板套设在抵接套外,且其内侧设有一抱紧凸块,所述抱紧凸块的内侧设有用于弹性抱紧在轴承组外圈两侧的抱紧缓冲垫。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳缠绕系统,包括起升臂架以及安装在起升臂架上的用于导向钢丝绳的臂架滑轮组,其特征在于,所述臂架滑轮组包括底架、侧架、中心轴、滑轮本体、轴承组、抱紧套板、抵接套、定位块和锁定组件;
所述底架上固定有两组侧架,所述侧架上开设有供所述中心轴穿过的穿孔,且所述中心轴上开设有两组位于穿孔外侧的定位孔,两组定位块对应插设在所述定位孔中,且通过螺栓与所述侧架定位连接;
所述中心轴侧壁上沿轴向开设有一槽口,所述轴承组套设在中心轴外,且其内侧固定有沿槽口导向的导块,所述滑轮本体套设在轴承组外,且所述滑轮本体的两侧还通过锁定组件固定有两组抱紧套板;所述滑轮本体和所述轴承组对应设有至少两组,且所述轴承组的内圈两侧抵接有抵接套,且最外侧的抵接套与所述侧架抵接,所述抱紧套板套设在抵接套外,且其内侧设有一抱紧凸块,所述抱紧凸块的内侧设有用于弹性抱紧在轴承组外圈两侧的抱紧缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕系统,其特征在于,所述锁定组件包括锁定杆、固定架、导向轴、弹簧和导向套,所述锁定杆穿设在所述滑轮本体内,且其中部设有转动连接在所述滑轮本体内的凸环,所述锁定杆的两端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵荣,王友军,
申请(专利权)人:江苏佳美海洋工程装备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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