一种气炸烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种气炸烤箱，包括烤箱本体，烤箱本体内部形成有空腔，空腔内安装有第一电热管，烤箱本体的外侧壁上设置有能将热风导入到空腔内的导风机构，且空腔的顶部设置有呈弧状的上凹反射结构，空腔的底部设置有呈弧状的下凹反射结构。本实用新型专利技术的烤箱本体的外侧壁上设置有能将热风导入到空腔内的导风机构进而使气炸烤箱形成了侧面进风结构，且在空腔的顶部设置有呈弧状的上凹反射结构，在空腔的底部设置有呈弧状的下凹反射结构，由安装在空腔内的第一电热管发出的热量经上凹反射结构和下凹反射结构的反射能尽可能多地向空腔的中心区域集中，进而对置于空腔中心区域的食物高效地进行均匀加热，使食物更快速得以加热，减少能量损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种气炸烤箱
本技术涉及烹饪厨具
，具体涉及一种气炸烤箱。
技术介绍
气炸烤箱的基本原理是靠电热管发热，再通过导风机构将热风直接吹入烤箱空腔内部均匀加热食物，但现有的气炸烤箱的空腔内壁大多是平面结构的，设置在空腔内的电热管所发出的热量无法全部向中心区域集中，导致加热效率不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种气炸烤箱，其主要解决的是现有的气炸烤箱加热效率不高的技术问题。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种气炸烤箱，包括烤箱本体，烤箱本体内部形成有空腔，空腔内安装有第一电热管，烤箱本体的外侧壁上设置有能将热风导入到空腔内的导风机构，且空腔的顶部设置有呈弧状的上凹反射结构，空腔的底部设置有呈弧状的下凹反射结构。进一步，导风机构包括导风板，导风板上开设有若干个导风口，且相邻导风口之间还形成有能降低进风阻力的导流凸筋。进一步，烤箱本体的侧壁上开设有若干连通空腔的进风口，导风板紧贴于烤箱本体的外侧壁上，各导风口分别与各进风口对应设置。进一步，导流凸筋的横截面呈圆弧状。进一步，导风机构还包括送风组件、罩壳和第二电热管，罩壳连接在烤箱本体外侧壁上并罩于进风口处，送风组件连接在罩壳上，第二电热管设置于罩壳内。进一步，送风组件包括马达和扇叶，马达固定连接于罩壳外部，扇叶设置于罩壳内部，且马达的驱动端伸入导罩壳内并与扇叶相连接。进一步，进风口内侧壁呈平面结构以便于清洁空腔内壁。进一步，烤箱本体的侧壁上开设有一开口，导风板固定连接于该开口处。进一步，空腔的上半部安装有两根呈前后排布的第一电热管，空腔的下半部安装有两根呈前后排布的第二电热管。进一步，烤箱本体的空腔底部设有屑盘，屑盘上设置有呈弧状的下凹部以形成与空腔顶部的上凹反射结构上下相对应的下凹反射结构。上述技术方案具有如下优点或有益效果：本技术所述的气炸烤箱中，在烤箱本体的外侧壁上设置有能将热风导入到空腔内的导风机构进而使气炸烤箱形成了侧面进风结构，且在空腔的顶部设置有呈弧状的上凹反射结构，在空腔的底部设置有呈弧状的下凹反射结构，由安装在空腔内的第一电热管发出的热量经上凹反射结构和下凹反射结构的反射能尽可能多地向空腔的中心区域集中，进而对置于空腔中心区域的食物高效地进行均匀加热，使食物更快速得以加热，减少能量损耗。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是本技术实施例的内部结构示意图。图3是本技术实施例的另一家角度的内部结构示意图。图4是本技术实施例的空腔内部热量反射示意图。图5是本技术实施例的导风板的与烤箱本体的装配结构示意图。图6是图2中的A处局部放大图3。标号说明：1、烤箱本体，2、第一电热管，3、导风机构，4、屑盘，11、空腔，12、上凹反射结构，13、进风口，31、导风板，32、送风组件，33、罩壳，34、第二电热管，41、下凹部，311、导风口，312、导流凸筋。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照附图1至附图6，本技术的一种实施例提供一种气炸烤箱，包括烤箱本体1，烤箱本体1内部形成有空腔11，空腔11内安装有第一电热管2，烤箱本体1的外侧壁上设置有能将热风导入到空腔11内的导风机构3，且空腔11的顶部设置有呈弧状的上凹反射结构12，空腔11的底部设置有呈弧状的下凹反射结构。可以理解的是，如附图2至附图4所示，本实施例中，在烤箱本体1的外侧壁上设置有能将热风导入到空腔11内的导风机构3进而使气炸烤箱形成了侧面进风结构，且在空腔11的顶部设置有呈弧状的上凹反射结构12，在空腔11的底部设置有呈弧状的下凹反射结构，由安装在空腔11内的第一电热管2发出的热量经上凹反射结构12和下凹反射结构的反射能尽可能多地向空腔11的中心区域集中，进而对置于空腔11中心区域的食物高效地进行均匀加热，使食物更快速得以加热，减少能量损耗。此外，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，为了进一步提高空腔内食物的加热效率，也可以在空腔的侧壁四周设置呈弧状的凹形反射结构，使得由安装在空腔11内的第一电热管2所发出的热量能从多个方向朝空腔中心区域反射集中，进一步提高加热效率。请参照附图1至附图6，其中一种较优实施例中，导风机构3包括导风板31，导风板31上开设有若干个导风口311，且相邻导风口311之间还形成有能降低进风阻力的导流凸筋312。其中一种较优实施例中，烤箱本体1的侧壁上开设有若干连通空腔11的进风口13，导风板31紧贴于烤箱本体1的外侧壁上，各导风口311分别与各进风口13对应设置。优选地，导流凸筋312的横截面呈圆弧状。可以理解的是，现有技术的气炸烤箱进风口13朝向导风机构3的一侧大多是平面结构，虽然大部分的热风能够通过进风口13被送入到空腔11内，但由于平面结构的存在势必会对热风流进空腔11造成一定的阻力，从而导致热风无法十分顺畅高效地全部流进空腔11内，进而产生热损耗并使热量热传递到其他部件致使烤箱异常发热。而本实施例中，在烤箱本体1的外侧壁上设置有一导风板31，导风板31上开设有若干个分别与各进风口13对应设置的导风口311，且相邻导风口311之间还形成有能降低进风阻力的导流凸筋312，如附图5、附图6所示，通过导流凸筋312的导流作用可以使得热风能更加顺畅快速地依次通过导风口311和进风口13进入到空腔11内部对食物进行加热，大大地提高了食物加热效率，有利于降低热损耗。此外，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，也可以在烤箱本体1的侧壁上开设一开口，并将导风板31直接固定连接于该开口处，使得导风板31形成了烤箱本体1的侧壁。请参照附图1、附图2，其中一种较优实施例中，导风机构3还包括送风组件32、罩壳33和第二电热管34，罩壳33连接在烤箱本体1外侧壁上并罩于进风口13处，送风组件32连接在罩壳33上，第二电热管34设置于罩壳33内。其中一种较优实施例中，送风组件32包括马达和扇叶，马达固定连接于罩壳33外部，扇叶设置于罩壳33内部，且马达的驱动端伸入导罩壳33内并与扇叶相连接。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，送风组件32也可以是其他类型的送风结构，例如风机等，并不局限于本实施例中所公开的马达和扇叶的结构，本领域技术人员可以根据具体需要具体选择。请参照附图3，其中一种较优实施例中，进风口13内侧壁呈平面结构以便于清洁空腔11内壁。请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，空腔11的上半部安装有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气炸烤箱，其特征在于：包括烤箱本体(1)，烤箱本体(1)内部形成有空腔(11)，空腔(11)内安装有第一电热管(2)，烤箱本体(1)的外侧壁上设置有能将热风导入到空腔(11)内的导风机构(3)，且空腔(11)的顶部设置有呈弧状的上凹反射结构(12)，空腔(11)的底部设置有呈弧状的下凹反射结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种气炸烤箱，其特征在于：包括烤箱本体(1)，烤箱本体(1)内部形成有空腔(11)，空腔(11)内安装有第一电热管(2)，烤箱本体(1)的外侧壁上设置有能将热风导入到空腔(11)内的导风机构(3)，且空腔(11)的顶部设置有呈弧状的上凹反射结构(12)，空腔(11)的底部设置有呈弧状的下凹反射结构。


2.根据权利要求1所述的气炸烤箱，其特征在于：导风机构(3)包括导风板(31)，导风板(31)上开设有若干个导风口(311)，且相邻导风口(311)之间还形成有能降低进风阻力的导流凸筋(312)。


3.根据权利要求2所述的气炸烤箱，其特征在于：烤箱本体(1)的侧壁上开设有若干连通空腔(11)的进风口(13)，导风板(31)紧贴于烤箱本体(1)的外侧壁上，各导风口(311)分别与各进风口(13)对应设置。


4.根据权利要求3所述的气炸烤箱，其特征在于：导流凸筋(312)的截面呈圆弧状。


5.根据权利要求3所述的气炸烤箱，其特征在于：导风机构(3)还包括送风组件(32)、罩壳(33)和第二电热管(34)，罩壳(33)连接在烤箱本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝容，占毅信，
申请(专利权)人：漳州灿坤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35