一种舱门密封条配件加工的注塑模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种舱门密封条配件加工的注塑模具及其使用方法，包括底板、顶板和密封条，底板和顶板之间设置有用于注塑密封条的注塑机构，还包括有两个降温机构，降温机构包括转动环，底板的上表面固定连接有支撑柱二，支撑柱二的上表面固定连接有箱体一，箱体一的内壁开设有通孔一，通孔一的内壁定轴转动连接有转轴一，转轴一的右端固定连接有转动块，转动块滑动套接在转动环的表面，转动环的右端固定连接有连接块，本发明专利技术具备了使注塑成型的产品快速降温以及快速脱模的效果，解决了注塑成型的产品表面温度较高，注塑成型后不能立即取下，需冷却降温，否则会烫伤操作人员，以及注塑成型后产品容易与注塑腔粘接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种舱门密封条配件加工的注塑模具及其使用方法
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种舱门密封条配件加工的注塑模具及其使用方法。
技术介绍
传统的汽车密封条是汽车的重要零部件之一，水切条就是车窗凹槽内里橡胶密封条，介于车窗玻璃和车门框架之间，水切条前部需要在注塑机上进行包胶，为保证注塑头部与车身固定贴合需在产品内置配件。但由于注塑成型的产品表面温度较高，注塑成型后不能立即取下，需冷却降温，否则会烫伤操作人员，传统降温采用自然冷却的方式，冷却效果差，并且注塑成型后的产品容易与注塑腔粘接，这就使得产品需要较长一段的冷却时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种舱门密封条配件加工的注塑模具及其使用方法，具备了使注塑成型的产品快速降温以及快速脱模的效果，解决了注塑成型的产品表面温度较高，注塑成型后不能立即取下，需冷却降温，否则会烫伤操作人员，以及注塑成型后产品容易与注塑腔粘接的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种舱门密封条配件加工的注塑模具，包括底板、顶板和密封条，所述底板和所述顶板之间设置有用于注塑所述密封条的注塑机构，还包括有两个降温机构，所述降温机构包括转动环，所述底板的上表面固定连接有支撑柱二，所述支撑柱二的上表面固定连接有箱体一，所述箱体一的内壁开设有通孔一，所述通孔一的内壁定轴转动连接有转轴一，所述转轴一的右端固定连接有转动块，所述转动块滑动套接在所述转动环的表面，所述转动环的右端固定连接有连接块，所述连接块的右端固定连接有雾化喷头，所述箱体一的内壁设置有用于带动所述雾化喷头前后摆动的摆动机构，所述底板的上表面还设置有两个用于所述密封条注塑完成后，使其快速脱模的脱模机构。可选的，所述摆动机构包括转轴二，所述转轴二的下端定轴转动连接在所述箱体一的内壁，所述转轴二的上端固定连接有L型板，所述转轴二的表面固定连接有齿轮二，所述L型板的右侧固定连接在所述连接块的表面，所述箱体一的内壁定轴转动连接有转轴三和转轴四，所述转轴三的表面固定连接有不完全齿轮，所述转轴四的表面固定连接有齿轮一，所述箱体一的内壁固定连接有滑杆一，所述滑杆一的表面滑动套接有齿条排，所述不完全齿轮与所述齿轮一和所述齿条排间歇性啮合，所述齿轮一和所述齿轮二与所述齿条排相啮合，还包括有用于驱动所述齿条排往复横向移动的驱动机构，所述箱体一的外壁还设置有用于给所述雾化喷头持续补水的补水机构。可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在所述底板的上表面，所述电机驱动轴的表面固定连接有锥形齿轮三，所述支撑柱二的表面开设有通孔二，所述通孔二的内壁定轴转动连接有转轴五，所述转轴五的一端固定连接有锥形齿轮四，所述锥形齿轮三与所述锥形齿轮四相啮合，所述转轴五的另一端与所述转轴一的左端共同设置有皮带轮传动机构一，所述转轴一的表面固定连接有锥形齿轮二，所述转轴三的上端固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与所述锥形齿轮二相啮合。可选的，所述脱模机构包括箱体二，所述箱体二固定连接在所述底板的上表面，所述底板的上表面定轴转动连接有丝杆，所述丝杆的表面与所述电机驱动轴的表面共同设置有皮带轮传动机构二，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的正面定轴转动连接有转轴六，所述转轴六的表面固定连接有齿轮三，所述底板的上表面固定连接有固定板一，所述固定板一的表面开设有槽一，所述槽一的内壁固定连接有若干个齿牙，所述移动块的表面设置有用于所述密封条脱模的敲打机构。可选的，所述注塑机构包括两个支撑柱一，两个所述支撑柱一均固定连接在所述底板的上表面，两个所述支撑柱一的上端共同固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有注塑腔，所述注塑腔的内壁可拆卸式安装有密封配件，所述顶板的下表面固定连接有气缸，所述气缸推杆部的表面固定连接有上模具，所述下模具的内部固定连通有注塑胶入口管。可选的，所述补水机构包括活塞筒、管道二和软管，所述活塞筒固定连接在所述箱体一的表面，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的表面固定连接有活塞杆，所述箱体一的表面开设有用于所述活塞杆穿过的通孔三，所述活塞杆的端部与所述齿条排的表面固定连接，所述活塞筒的上表面与所述管道二的一端固定连通，所述转轴一的表面开设有用于所述管道二另一端穿过且与之定轴转动连接的通孔四，所述管道二的另一端与所述软管的一端固定连通，所述连接块的表面开设有用于所述软管穿过且与之滑动连接的通孔五，所述软管的另一端与所述雾化喷头的表面固定连通，所述管道二的内部设置有单向阀一，所述活塞筒的下表面固定连通有管道一，所述管道一的内部设置有单向阀二，所述管道一与外部水源连通。可选的，所述敲打机构包括弹簧，所述移动块的正面固定连接有固定板二，所述固定板二的表面开设有通孔六，所述通孔六的内壁滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的一端固定连接有齿牙块，所述滑杆二的另一端固定连接有撞击块，所述弹簧的一端与所述齿牙块的表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定板二的表面固定连接，所述齿牙块与所述齿轮三相啮合。可选的，所述电机驱动轴的表面固定连接有风扇。本专利技术提供如下使用方法：一种舱门密封条配件加工的注塑模具的使用方法，包括以下步骤：S1：操纵注塑机构对密封条进行注塑；S2：在注塑完成后，操纵摆动机构对注塑机构进行冷却，从而将注塑的密封条进行冷却凝固；S3：在密封条冷却完成后，通过操纵脱模机构，可以将注塑模具中冷却凝固后的密封条进行脱模，脱模完成后，即可快速取出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术在注塑完成后，启动电机，带动雾化喷头转动，通过不完全齿轮、齿轮一和齿轮二之间的作用，带动雾化喷头前后摆动，通过雾化喷头的前后摆动加自转的动作，可以将雾化喷头喷出的水更加均匀且喷洒范围更大的喷洒在下模具的表面，从而实现在注塑步骤完成后，可以更快的使注塑件快速冷却下来。二、本专利技术通过齿条排的左移和右移的往复运动，带动与外部水源连接的管道一将水补进活塞筒中，并且被活塞压至管道二中，管道二中的水通过软管排向雾化喷头，从而实现持续补水喷水的效果。三、本专利技术通过电机驱动轴的转动，带动齿轮三上上移至齿牙的表面时，此时撞击块也已经运动至下模具的表面，在齿牙和齿轮三的作用下，可带动滑杆二往复横向运动，从而带动撞击块对下模具进行撞击，使得下模具中注塑好的工件可以快速脱模，加快工作效率。附图说明图1为本专利技术结构的主视剖视；图2为本专利技术结构的侧视剖视图；图3为本专利技术结构的俯视图；图4为本专利技术图1中A处结构的放大图；图5为本专利技术图2中B处结构的放大图；图6为本专利技术箱体一、转轴一、转动块、转动环、连接块、雾化喷头、转轴二、L型板、转轴三、锥形齿轮一、锥形齿轮二、不完全齿轮、转轴四、齿轮一、齿轮二、滑杆一、齿条排、皮带轮传动机构一、活塞筒、活塞杆、活塞、管道一和管道二结构的正视剖视图；图7为本专利技术箱体一、转轴二、转轴三、不完全齿轮、转轴四、齿轮一、齿轮二、滑杆一和齿条排结构的俯视剖视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舱门密封条配件加工的注塑模具，包括底板（1）、顶板（2）和密封条（8），其特征在于：所述底板（1）和所述顶板（2）之间设置有用于注塑所述密封条（8）的注塑机构，还包括有两个降温机构，所述降温机构包括转动环（15），所述底板（1）的上表面固定连接有支撑柱二（11），所述支撑柱二（11）的上表面固定连接有箱体一（12），所述箱体一（12）的内壁开设有通孔一，所述通孔一的内壁定轴转动连接有转轴一（13），所述转轴一（13）的右端固定连接有转动块（14），所述转动块（14）滑动套接在所述转动环（15）的表面，所述转动环（15）的右端固定连接有连接块（16），所述连接块（16）的右端固定连接有雾化喷头（17），所述箱体一（12）的内壁设置有用于带动所述雾化喷头（17）前后摆动的摆动机构，所述底板（1）的上表面还设置有两个用于所述密封条（8）注塑完成后，使其快速脱模的脱模机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种舱门密封条配件加工的注塑模具，包括底板（1）、顶板（2）和密封条（8），其特征在于：所述底板（1）和所述顶板（2）之间设置有用于注塑所述密封条（8）的注塑机构，还包括有两个降温机构，所述降温机构包括转动环（15），所述底板（1）的上表面固定连接有支撑柱二（11），所述支撑柱二（11）的上表面固定连接有箱体一（12），所述箱体一（12）的内壁开设有通孔一，所述通孔一的内壁定轴转动连接有转轴一（13），所述转轴一（13）的右端固定连接有转动块（14），所述转动块（14）滑动套接在所述转动环（15）的表面，所述转动环（15）的右端固定连接有连接块（16），所述连接块（16）的右端固定连接有雾化喷头（17），所述箱体一（12）的内壁设置有用于带动所述雾化喷头（17）前后摆动的摆动机构，所述底板（1）的上表面还设置有两个用于所述密封条（8）注塑完成后，使其快速脱模的脱模机构。


2.根据权利要求1所述的舱门密封条配件加工的注塑模具，其特征在于：所述摆动机构包括转轴二（18），所述转轴二（18）的下端定轴转动连接在所述箱体一（12）的内壁，所述转轴二（18）的上端固定连接有L型板（19），所述转轴二（18）的表面固定连接有齿轮二（26），所述L型板（19）的右侧固定连接在所述连接块（16）的表面，所述箱体一（12）的内壁定轴转动连接有转轴三（20）和转轴四（24），所述转轴三（20）的表面固定连接有不完全齿轮（23），所述转轴四（24）的表面固定连接有齿轮一（25），所述箱体一（12）的内壁固定连接有滑杆一（27），所述滑杆一（27）的表面滑动套接有齿条排（28），所述不完全齿轮（23）与所述齿轮一（25）和所述齿条排（28）间歇性啮合，所述齿轮一（25）和所述齿轮二（26）与所述齿条排（28）相啮合，还包括有用于驱动所述齿条排（28）往复横向移动的驱动机构，所述箱体一（12）的外壁还设置有用于给所述雾化喷头（17）持续补水的补水机构。


3.根据权利要求2所述的舱门密封条配件加工的注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括电机（29），所述电机（29）固定连接在所述底板（1）的上表面，所述电机（29）驱动轴的表面固定连接有锥形齿轮三（30），所述支撑柱二（11）的表面开设有通孔二，所述通孔二的内壁定轴转动连接有转轴五（31），所述转轴五（31）的一端固定连接有锥形齿轮四（32），所述锥形齿轮三（30）与所述锥形齿轮四（32）相啮合，所述转轴五（31）的另一端与所述转轴一（13）的左端共同设置有皮带轮传动机构一（33），所述转轴一（13）的表面固定连接有锥形齿轮二（22），所述转轴三（20）的上端固定连接有锥形齿轮一（21），所述锥形齿轮一（21）与所述锥形齿轮二（22）相啮合。


4.根据权利要求3所述的舱门密封条配件加工的注塑模具，其特征在于：所述脱模机构包括箱体二（40），所述箱体二（40）固定连接在所述底板（1）的上表面，所述底板（1）的上表面定轴转动连接有丝杆（41），所述丝杆（41）的表面与所述电机（29）驱动轴的表面共同设置有皮带轮传动机构二（42），所述丝杆（41）的表面螺纹连接有移动块（45），所述移动块（45）的正面定轴转动连接有转轴六（46...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建林，
申请(专利权)人：南通尚善模塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32