一种快换模仁简易注塑模具制造技术

本发明专利技术公开一种快换模仁简易注塑模具，包括模具架，所述模具架上设有底座，所述底座顶端连接有下模，所述下模顶端设有上模，所述上模顶端连接有顶座，所述顶座顶端通过对称设置的支撑杆连接有支撑板；本发明专利技术通过第一转盘驱动螺杆转动，并带动支撑板上升或下降，支撑板再通过支撑杆带着顶座和上模升降并实现开模和闭模，从而使上模和下模开合时便于控制，安全性较高，同时避免了上模下降时容易对下模造成过度撞击的问题，一定程度上提高了模具的使用寿命，使用方便，通过第二转盘驱动丝杆转动，使丝杆上的顶板带着顶杆上升并将模仁顶出，从而便于对模仁进行更换，进而在需要更换生产的产品样件时只将模仁更换即可，降低了模具开发成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快换模仁简易注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种快换模仁简易注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而注塑模具就是注塑加工时使用的模具，简易注塑模具就是尽量把注塑模具的结构简化，缩短生产周期，减少注塑模具的制造成本，仅适用于小批量产品，一般用于检测样件制作，自主开发的原材料性能检测等，简易注塑模具在生产过程中减少了加工量，从而降低了模具的制作成本，但随着技术的发展，人们对简易注塑模具的要求也越来越高；现有的简易注塑模具大都结构单一，便于更换模仁，且由于产品样件验证后会重新开发正式生产模具，导致一款产品验证后，对应的简易塑模具就会被报废，从而使新产品又需要新的简易注塑模具，增加了开发投入成本，另外现有的简易注塑模具大都通过气压缸或液压缸驱动上模升降以实现模具的开合，导致模具开合过程不便于控制，安全性不高，同时上模下降时容易对下模造成撞击，从而损坏模具，使用不方便，因此，本专利技术提出一种快换模仁简易注塑模具用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种快换模仁简易注塑模具，该快换模仁简易注塑模具通过第一转盘驱动上模升降并实现开模和闭模，从而使上模和下模开合时便于控制，同时避免了上模下降时容易对下模造成过度撞击的问题，通过第二转盘驱动顶杆上升并将模仁顶出，从而便于对模仁进行更换。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种快换模仁简易注塑模具，包括模具架，所述模具架上设有底座，所述底座顶端连接有下模，所述下模顶端设有上模，所述上模顶端连接有顶座，所述顶座顶端通过对称设置的支撑杆连接有支撑板，所述支撑板顶端轴承连接有螺杆，所述螺杆顶端螺纹贯穿模具架顶端并固定有第一转盘，所述下模顶端嵌合安装有模仁，所述下模内部开设有位于模仁下方的空腔，所述空腔内设有顶模机构，所述模仁顶端开设有模腔，所述顶座上设有注料口，所述模腔和注料口通过上模内部的注料通道连通。进一步改进在于：所述顶模机构包括通过第二转盘驱动旋转的丝杆，所述丝杆上螺纹套接有顶板，所述顶板顶端两侧均固定有顶杆，所述空腔顶端开设有与顶杆匹配的通孔。进一步改进在于：所述空腔下方设有驱动腔，所述丝杆的底端通过轴承贯穿至驱动腔内并连接有第一锥形齿轮，所述第二转盘通过转轴贯穿至驱动腔内并连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。进一步改进在于：所述顶板两端均固定有滑块，所述空腔的两侧壁上均开设有与滑块匹配的滑槽。进一步改进在于：所述支撑板顶端固定有对称分布与螺杆两侧的滑杆，所述滑杆的顶端滑动贯穿模具架的顶端。进一步改进在于：所述底座和顶座分别通过第一螺栓与下模和上模连接固定，所述模仁通过第二螺栓与下模连接固定。进一步改进在于：所述下模顶端的四角位置均固定有导向缓冲柱，所述上模底端的四角位置均开设有与导向缓冲柱匹配的导向孔，所述导向孔内部顶端通过减震弹簧连接有缓冲板。本专利技术的有益效果为：本专利技术包括模具架，通过第一转盘驱动螺杆转动，并带动支撑板上升或下降，支撑板再通过支撑杆带着顶座和上模升降并实现开模和闭模，从而使上模和下模开合时便于控制，安全性较高，同时避免了上模下降时容易对下模造成过度撞击的问题，一定程度上提高了模具的使用寿命，使用方便，通过第二转盘驱动丝杆转动，使丝杆上的顶板带着顶杆上升并将模仁顶出，从而便于对模仁进行更换，进而在需要更换生产的产品样件时只将模仁更换即可，降低了模具开发成本。附图说明图1是本专利技术的正视图；图2是本专利技术的正面剖视图；图3是本专利技术的下模俯视图；图4是本专利技术的A处放大图；图5是本专利技术的B处放大图；图6是本专利技术的C处放大图。其中：1、模具架；2、底座；3、下模；4、上模；5、顶座；6、支撑杆；7、支撑板；8、螺杆；9、第一转盘；10、模仁；11、空腔；12、模腔；13、注料口；14、注料通道；15、第二转盘；16、丝杆；17、顶板；18、顶杆；19、驱动腔；20、第一锥形齿轮；21、转轴；22、第二锥形齿轮；23、滑块；24、滑槽；25、滑杆；26、第一螺栓；27、第二螺栓；28、导向缓冲柱；29、导向孔；30、缓冲板；31、盘管；32、密封槽；33、密封圈。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例一根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种快换模仁简易注塑模具，包括模具架1，所述模具架1上设有底座2，所述底座2顶端连接有下模3，所述下模3顶端设有上模4，所述上模4顶端连接有顶座5，所述顶座5顶端通过对称设置的支撑杆6连接有支撑板7，所述支撑板7顶端轴承连接有螺杆8，所述螺杆8顶端螺纹贯穿模具架1顶端并固定有第一转盘9，通过第一转盘9驱动螺杆8转动，并带动支撑板7上升或下降，支撑板7再通过支撑杆6带着顶座5和上模4升降并实现开模和闭模，从而使上模4和下模3开合时便于控制，安全性较高，同时避免了上模4下降时容易对下模3造成过度撞击的问题，一定程度上提高了模具的使用寿命，所述下模3顶端嵌合安装有模仁10，所述下模3内部开设有位于模仁10下方的空腔11，所述空腔11内设有顶模机构，所述模仁10顶端开设有模腔12，生产前模腔12喷脱模剂防止产品粘模，所述顶座5上设有注料口13，所述模腔12和注料口13通过上模4内部的注料通道14连通，便于注入注塑原料。所述顶模机构包括通过第二转盘15驱动旋转的丝杆16，所述丝杆16上螺纹套接有顶板17，所述顶板17顶端两侧均固定有顶杆18，所述空腔11顶端开设有与顶杆18匹配的通孔，通过第二转盘15驱动丝杆16转动，使丝杆16上的顶板17带着顶杆18上升并将模仁10顶出。所述空腔11下方设有驱动腔19，所述丝杆16的底端通过轴承贯穿至驱动腔19内并连接有第一锥形齿轮20，所述第二转盘15通过转轴21贯穿至驱动腔19内并连接有与第一锥形齿轮20啮合的第二锥形齿轮22，通过第二转盘15驱动转轴21带动第二锥形齿轮22转动，第二锥形齿轮22再带动与之啮合的第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20再带动丝杆16转动。所述顶板17两端均固定有滑块23，所述空腔11的两侧壁上均开设有与滑块23匹配的滑槽24，使顶板17升降过程中更稳定。所述支撑板7顶端固定有对称分布与螺杆8两侧的滑杆25，所述滑杆25的顶端滑动贯穿模具架1的顶端，使支撑板7升降过程中更稳定。所述底座2和顶座5分别通过第一螺栓26与下模3和上模4连接固定，所述模仁10通过第二螺栓27与下模3连接固定，便于对上模4和下模3以及模仁10进行拆卸组装。所述下模3顶端的四角位置均固定有导向缓冲柱28，所述上模4底端的四角位置均开设有与导向缓冲柱28匹配的导向孔29，所述导向孔29内部顶端通过减震弹簧连接有缓冲板30，起到缓冲导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快换模仁简易注塑模具，包括模具架（1），其特征在于：所述模具架（1）上设有底座（2），所述底座（2）顶端连接有下模（3），所述下模（3）顶端设有上模（4），所述上模（4）顶端连接有顶座（5），所述顶座（5）顶端通过对称设置的支撑杆（6）连接有支撑板（7），所述支撑板（7）顶端轴承连接有螺杆（8），所述螺杆（8）顶端螺纹贯穿模具架（1）顶端并固定有第一转盘（9），所述下模（3）顶端嵌合安装有模仁（10），所述下模（3）内部开设有位于模仁（10）下方的空腔（11），所述空腔（11）内设有顶模机构，所述模仁（10）顶端开设有模腔（12），所述顶座（5）上设有注料口（13），所述模腔（12）和注料口（13）通过上模（4）内部的注料通道（14）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种快换模仁简易注塑模具，包括模具架（1），其特征在于：所述模具架（1）上设有底座（2），所述底座（2）顶端连接有下模（3），所述下模（3）顶端设有上模（4），所述上模（4）顶端连接有顶座（5），所述顶座（5）顶端通过对称设置的支撑杆（6）连接有支撑板（7），所述支撑板（7）顶端轴承连接有螺杆（8），所述螺杆（8）顶端螺纹贯穿模具架（1）顶端并固定有第一转盘（9），所述下模（3）顶端嵌合安装有模仁（10），所述下模（3）内部开设有位于模仁（10）下方的空腔（11），所述空腔（11）内设有顶模机构，所述模仁（10）顶端开设有模腔（12），所述顶座（5）上设有注料口（13），所述模腔（12）和注料口（13）通过上模（4）内部的注料通道（14）连通。


2.根据权利要求1所述的一种快换模仁简易注塑模具，其特征在于：所述顶模机构包括通过第二转盘（15）驱动旋转的丝杆（16），所述丝杆（16）上螺纹套接有顶板（17），所述顶板（17）顶端两侧均固定有顶杆（18），所述空腔（11）顶端开设有与顶杆（18）匹配的通孔。


3.根据权利要求2所述的一种快换模仁简易注塑模具，其特征在于：所述空腔（11）下方设有驱动腔（19），所述丝杆（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，沈力，何园明，
申请(专利权)人：优链新材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31