一种金属复合材料制备设备制造技术

本发明专利技术提供一种金属复合材料制备设备，其结构包括加工箱、控制端、定位板、散热孔、取料通道，加工箱与控制端进行控制连接，定位板贯穿于加工箱的顶端，散热孔安装于控制端的侧边，取料通道嵌入于散热孔的下方，本发明专利技术由制备设备所装有的抛平器能够随着固定台在将复合金属进行成型固定的同时进行触发活动，进而通过抛平器将抛光轴进行不断伸出到复合金属的端面之上从而能够通过磨砂板将复合金属的端面进行不断处理，并且在处理的同时能够将残渣引导到存储箱内进行归纳从而能够有效的防止由于粉末颗粒的影响下导致的端面平整性与精度被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合材料制备设备
本专利技术涉及纤维及复合材料制备领域，更具体地说是一种金属复合材料制备设备。
技术介绍
金属复合材料通过搅拌铸造法、粉末冶金法等方法进行制备成型，致使可通过制备设备进行将原材料进行不断搅拌进而将所有的原材料进行相互混合达到相应的密度之后即可进行相应的成型工序，从而通过制备设备可提高对复合材料的制作效率；综上所述本专利技术人发现，现有的制备设备主要存在以下缺陷：金属复合材料为增强自身的密硬度需将正在混合的原料进行添加相应的金属粉末，致使金属粉末能够通过设备的搅拌与复合材料进行相互混合，从而在混合后最终成型时由于粉末为增强金属密硬度的效果会形成些许粉末颗粒浮现于金属复合材料的表端之中，致使通过粉末颗粒的影响效果会破坏金属复合材料的平整光滑性，从而会增加金属复合材料的粗糙度与精准度的现象产生。
技术实现思路
本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种金属复合材料制备设备，其结构包括加工箱、控制端、定位板、散热孔、取料通道，所述加工箱与控制端进行控制连接，所述定位板贯穿于加工箱的顶端，所述散热孔安装于控制端的侧边，所述取料通道嵌入于散热孔的下方。所述加工箱设有固定台、滑轨、滑轮、伸缩器、抛平器，所述固定台上方与滑轨为对向状态，所述滑轮嵌入于滑轨之中，所述伸缩器与滑轮进行活动连接，所述抛平器与伸缩器进行间隙配合，所述滑轮为实心不锈钢材质所制成，并且其端面为抛光状态与滑轨进行相互贴合的情况。作为本专利技术的进一步改进，所述抛平器设有连接块、存储箱、限位层、导流块、抛光轴，所述连接块下端与存储箱进行固定连接，所述限位层嵌入于存储箱的侧边，所述导流块与存储箱的外层为一体，所述抛光轴固定连接于导流块的侧边，所述抛光轴一共设有两个，并且为三角状态形成对称现象。作为本专利技术的进一步改进，所述抛光轴设有活动槽、平衡环、活动器、磨砂板，所述活动槽与平衡环为同一圆心，所述活动器与平衡环相连接，所述磨砂板嵌入于活动器的端面之中，所述活动槽为空心状态并且平衡环为实心现象，从而活动器在平衡环之中一共设有四个，并且与磨砂板相互连接状态，致使磨砂板具有相应的弹性与韧性。作为本专利技术的进一步改进，所述活动器设有底座、顶杆、穿透层，所述底座与顶杆进行活动连接，所述穿透层于顶杆形成贯穿状态，所述底座为三角形状态并且顶端为倒圆弧形状，从而顶杆为实心状态能够有效的贯穿穿透层。作为本专利技术的进一步改进，所述底座设有实心块、活动层、通道、弹力轴，所述实心块侧边与活动层进行固定连接，所述通道与活动层相通，所述弹力轴安装于通道的内部，所述活动层内部装有多个轮子，并且形成对称状态，从而通道为空心状态使弹力轴能够固定在其的底端从而弹力轴下端为弹簧所制成。作为本专利技术的进一步改进，所述存储箱设有固定块、旋转轮、定位轴、汇集辊、通孔，所述固定块上端侧边与旋转轮进行间隙配合，所述定位轴安装于旋转轮的外侧，所述汇集辊贯穿于定位轴与旋转轮进行活动连接，所述通孔与汇集辊相通，所述汇集辊为磁性材质所制成，并且中心位置装有实心杆。作为本专利技术的进一步改进，所述定位轴设有贯穿孔、连接环、滚珠、缓冲轴，所述贯穿孔与连接环为同一圆心状态，所述滚珠嵌入于连接环之中，所述缓冲轴与滚珠进行活动连接，所述滚珠为实心状态，并且在连接环内一共装有五个且之间具有相应的间距。作为本专利技术的进一步改进，所述缓冲轴设有贴合层、凹槽、收缩层、弹簧，所述贴合层与凹槽为一体，所述收缩层与贴合层进行固定连接，所述弹簧嵌入于收缩层进行固定连接，所述贴合层中间具有圆弧凹槽。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术由制备设备所装有的抛平器能够随着固定台在将复合金属进行成型固定的同时进行触发活动，进而通过抛平器将抛光轴进行不断伸出到复合金属的端面之上从而能够通过磨砂板将复合金属的端面进行不断处理，并且在处理的同时能够将残渣引导到存储箱内进行归纳从而能够有效的防止由于粉末颗粒的影响下导致的端面平整性与精度被破坏。2.本专利技术由通过存储箱内装有的汇集辊与定位轴的相互配合下能够有效的将杂质进行不断引导并且将杂质进行定位在汇集辊之中，所使汇集辊自身有磁性材料所制成从而能够提高对杂质的汇集性能并且定位轴能够有效的防止汇集辊在活动时由于杂质的原因导致的卡死现象。附图说明图1属于一种金属复合材料制备设备的结构示意图。图2属于一种加工箱正视的结构示意图。图3属于一种抛平器剖视的结构示意图。图4属于一种抛光轴俯视的结构示意图。图5属于一种活动器内部的结构示意图。图6属于一种底座装有部件的结构示意图。图7属于一种存储箱内部的结构示意图。图8属于一种定位轴侧视的结构示意图。图9属于一种缓冲轴剖视的结构示意图。图中：加工箱-1、控制端-2、定位板-3、散热孔-4、取料通道-5、固定台-11、滑轨-12、滑轮-13、伸缩器-14、抛平器-15、连接块-151、存储箱-152、限位层-153、导流块-154、抛光轴-155、活动槽-a1、平衡环-a2、活动器-a3、磨砂板-a4、底座-a31、顶杆-a32、穿透层-a33、实心块-b1、活动层-b2、通道-b3、弹力轴-b4、固定块-c1、旋转轮-c2、定位轴-c3、汇集辊-c4、通孔-c5、贯穿孔-c31、连接环-c32、滚珠-c33、缓冲轴-c34、贴合层-d1、凹槽-d2、收缩层-d3、弹簧-d4。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：图1至图6所示：本专利技术提供一种金属复合材料制备设备，其结构包括加工箱1、控制端2、定位板3、散热孔4、取料通道5，所述加工箱1与控制端2进行控制连接，所述定位板3贯穿于加工箱1的顶端，所述散热孔4安装于控制端2的侧边，所述取料通道5嵌入于散热孔4的下方。所述加工箱1设有固定台11、滑轨12、滑轮13、伸缩器14、抛平器15，所述固定台11上方与滑轨12为对向状态，所述滑轮13嵌入于滑轨12之中，所述伸缩器14与滑轮13进行活动连接，所述抛平器15与伸缩器14进行间隙配合，所述滑轮13为实心不锈钢材质所制成，并且其端面为抛光状态与滑轨12进行相互贴合的情况，所述滑轮13通过自身的不锈钢材质与抛光效果下能够有效的进行带动伸缩器14通过滑轨12进行不断活动，致使其能够达到调整伸缩器14的活动位置。其中，所述抛平器15设有连接块151、存储箱152、限位层153、导流块154、抛光轴155，所述连接块151下端与存储箱152进行固定连接，所述限位层153嵌入于存储箱152的侧边，所述导流块154与存储箱152的外层为一体，所述抛光轴155固定连接于导流块154的侧边，所述抛光轴155一共设有两个，并且为三角状态形成对称现象，所述抛光轴155通过自身的对称状态能够有效的为复合金属的端面进行不断处理从而提高抛光复合金属的效率。其中，所述抛光轴155设有活动槽a1、平衡环a2、活动器a3、磨砂板a4，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属复合材料制备设备，其结构包括加工箱(1)、控制端(2)、定位板(3)、散热孔(4)、取料通道(5)，其特征在于：所述加工箱(1)与控制端(2)进行控制连接，所述定位板(3)贯穿于加工箱(1)的顶端，所述散热孔(4)安装于控制端(2)的侧边，所述取料通道(5)嵌入于散热孔(4)的下方；/n所述加工箱(1)设有固定台(11)、滑轨(12)、滑轮(13)、伸缩器(14)、抛平器(15)，所述固定台(11)上方与滑轨(12)为对向状态，所述滑轮(13)嵌入于滑轨(12)之中，所述伸缩器(14)与滑轮(13)进行活动连接，所述抛平器(15)与伸缩器(14)进行间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属复合材料制备设备，其结构包括加工箱(1)、控制端(2)、定位板(3)、散热孔(4)、取料通道(5)，其特征在于：所述加工箱(1)与控制端(2)进行控制连接，所述定位板(3)贯穿于加工箱(1)的顶端，所述散热孔(4)安装于控制端(2)的侧边，所述取料通道(5)嵌入于散热孔(4)的下方；
所述加工箱(1)设有固定台(11)、滑轨(12)、滑轮(13)、伸缩器(14)、抛平器(15)，所述固定台(11)上方与滑轨(12)为对向状态，所述滑轮(13)嵌入于滑轨(12)之中，所述伸缩器(14)与滑轮(13)进行活动连接，所述抛平器(15)与伸缩器(14)进行间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种金属复合材料制备设备，其特征在于：所述抛平器(15)设有连接块(151)、存储箱(152)、限位层(153)、导流块(154)、抛光轴(155)，所述连接块(151)下端与存储箱(152)进行固定连接，所述限位层(153)嵌入于存储箱(152)的侧边，所述导流块(154)与存储箱(152)的外层为一体，所述抛光轴(155)固定连接于导流块(154)的侧边。


3.根据权利要求2所述的一种金属复合材料制备设备，其特征在于：所述抛光轴(155)设有活动槽(a1)、平衡环(a2)、活动器(a3)、磨砂板(a4)，所述活动槽(a1)与平衡环(a2)为同一圆心，所述活动器(a3)与平衡环(a2)相连接，所述磨砂板(a4)嵌入于活动器(a3)的端面之中。


4.根据权利要求3所述的一种金属复合材料制备设备，其特征在于：所述活动器(a3)设有底座(a31)、顶杆(a32)、穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑春，
申请(专利权)人：陈剑春，
类型：发明
国别省市：江苏;32