本发明专利技术公开了电机端盖检测技术领域的一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，包括加工箱，加工箱内设有运输带，运输带上设有固定组件，加工箱内部左侧设有水箱、转动头、一号电机和带轮组，中间设有挡水板、载物板和风干组件，右侧设有检测组件，本发明专利技术通过设置检测组件，端盖固定在运输带上，运输带带动端盖到达水箱的下方，水泵将水箱中水向下运输，通过喷水头底面的喷孔喷出，一号电机启动，通过带轮组传动，带动喷水头转动，从而对端盖的表面和孔位进行冲洗，冲洗后再移动到检测板下方，液压伸缩杆带动横板和检测板向下移动，三号电机带动检测板转动，寻找端盖上的孔位进行检测，避免端盖或孔位中残留的杂质影响装置的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工用自动检测孔位装置
本专利技术涉及电机端盖检测
，具体为一种电机端盖加工用自动检测孔位装置。
技术介绍
在电机端盖的生产过程中，涉及到打孔的过程，此过程是对电机端盖的安装进行打孔，在打孔完后，需要检查孔位是否符合要求，是否能够很好地安装在对应型号的电机上，通过该孔位进行固定。如果采用逐一与电机配对的方式来判断电机端盖的孔位是否合格，这样会浪费时间，增加人力成本，生产效率低下，因此，人们采用自动检测孔位装置对电机端盖的孔位进行检测，但电机端盖在打孔过程中产生的杂质往往附着在电机端盖的孔位中或表面上，影响自动检测孔位装置的检测效果。基于此，本专利技术设计了一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，包括加工箱，加工箱的左右两侧分别设有进口和出口，加工箱中穿过有运输带，加工箱内部左侧上方固定有水箱，水箱的顶端左侧连通有进水口，底端固定有出水管，出水管的外侧设有喷水头，出水管上还设有开关，喷水头的顶端与水箱的底面转动连接，加工箱的内部右侧设有检测组件，中部设有挡水板，挡水板的左侧面上固定有载物板，载物板的左侧底面上固定有一号电机，右侧设有风干组件，一号电机的驱动轴和喷水头之间设有带轮组连接，喷水头的底面上均匀设有若干喷孔。优选的，风干组件包括二号电机，二号电机固定在载物板上，二号电机的驱动轴向下伸出载物板，并固定有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有移动套，移动套的外侧滑动连接有限位套，限位套内表面与移动套的外表面均设为方形，移动套的底面固定有风机。优选的，检测组件包括液压伸缩杆，液压伸缩杆固定在加工箱的内部顶面，液压伸缩杆的底面下方固定横板，横板的底面左侧固定有三号电机，三号电机驱动轴下端固定有检测板。优选的，横板的右侧固定有限位板。优选的，加工箱的底面下方设有出水口，出水口的底面下方设有回收箱，加工箱的底面固定有若干固定柱。优选的，出水口与回收箱之间设有过滤箱，回收箱的左侧下部连通有上水泵，上水泵的顶面上方连通有上水管，上水管的另一端固定连通在水箱的顶面右侧，上水泵与回收箱之间设有阀门。优选的，加工箱内部底面上对应出水口设有斜板。优选的，运输带上均匀设有若干固定组件，固定组件包括运输带的前后两侧上对称设有空槽，空槽中滑动连接有固定板，固定板的外侧端与空槽的对应侧壁之间设有弹簧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置喷水头和检测组件，电机端盖通过固定组件固定在运输带上，运输带带动端盖到达水箱的下方，水泵将水箱中水向下运输，通过喷水头底面的喷孔喷出，一号电机启动，通过带轮组传动，带动喷水头转动，从而对端盖的表面和孔位进行冲洗，冲洗后再移动到检测板下方，液压伸缩杆带动横板和检测板向下移动，三号电机带动检测板转动，寻找端盖上的孔位进行检测，避免端盖或孔位中残留的杂质影响装置的检测；2、本专利技术通过设置风干组件，当电机端盖被水冲洗后，被运输带移动到风机的下方，二号电机带动丝杆转动，通过移动套和限位套传动，移动套向下移动，带动风机向下移动，对电机端盖进行风干，避免电机端盖上残留的水影响后续的检测装置。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术喷水头处结构示意图；图3为本专利技术风干组件结构示意图；图4为本专利技术固定组件俯视结构示意图；图5为本专利技术固定组件左视部分结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-加工箱、2-进口、3-出口、4-空槽、5-运输带、6-弹簧、7-固定板、8-水箱、9-进水口、10-出水管、11-喷水头、12-喷孔、13-带轮组、14-一号电机、15-载物板、16-二号电机、17-丝杆、18-移动套、19-限位套、20-风机、21-挡水板、22-液压伸缩杆、23-横板、24-三号电机、25-限位板、26-检测板、27-出水口、28-过滤箱、29-回收箱、30-阀门、31-上水泵、32-上水管、33-固定柱、34-斜板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅附图，本专利技术提供一种技术方案：一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，包括加工箱1，加工箱1的左右两侧分别设有进口2和出口3，加工箱1中穿过有运输带5，加工箱1内部左侧上方固定有水箱8，水箱8的顶端左侧连通有进水口9，底端固定有出水管10，出水管10的外侧设有喷水头11，出水管10上还设有开关，喷水头11的顶端与水箱8的底面转动连接，加工箱1的内部右侧设有检测组件，中部设有挡水板21，挡水板21的左侧面上固定有载物板15，载物板15的左侧底面上固定有一号电机14，右侧设有风干组件，一号电机14的驱动轴和喷水头11之间设有带轮组13连接，喷水头11的底面上均匀设有若干喷孔12。其中，检测组件包括液压伸缩杆22，液压伸缩杆22固定在加工箱1的内部顶面，液压伸缩杆22的底面下方固定横板23，横板23的底面左侧固定有三号电机24，三号电机24驱动轴下端固定有检测板26。其中，横板23的右侧固定有限位板25，将电机端盖的位置固定，辅助将检测板26的中心与电机端盖的中心对应，便于检测板26对电机端盖的孔位进行检测。其中，运输带5上均匀设有若干固定组件，固定组件包括运输带5的前后两侧上对称设有空槽4，空槽4中滑动连接有固定板7，固定板7的外侧端与空槽4的对应侧壁之间设有弹簧6。本实施例的一个具体应用为：电机端盖放在前后两侧的固定板7之间，弹簧6将固定板向外挤压，将电机端盖固定，运输带5带动端盖到达水箱8的下方，水泵将水箱中水向下运输，通过喷水头11底面的喷孔12喷出，一号电机14启动，通过带轮组13传动，带动喷水头11转动，从而均匀的对端盖的表面和孔位进行冲洗，挡水板21将冲洗产生的水花挡住，避免水花影响到右侧的检测组件，冲洗后传送带带动电机端盖移动到检测板26下方，液压伸缩杆22带动横板23、限位板25和检测板26向下移动，限位板25提前将电机端盖挡住，辅助检测板26对准端盖的中心，三号电机24带动检测板26转动，寻找端盖上的孔位进行检测，检测后的端盖被运输带5向右运输，通过出口3离开加工箱1。实施例二本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的左右两侧分别设有进口(2)和出口(3)，加工箱(1)中穿过有运输带(5)，加工箱(1)内部左侧上方固定有水箱(8)，水箱(8)的顶端左侧连通有进水口(9)，底端固定有出水管(10)，出水管(10)的外侧设有喷水头(11)，出水管(10)上还设有开关，喷水头(11)的顶端与水箱(8)的底面转动连接，所述加工箱(1)的内部右侧设有检测组件，中部设有挡水板(21)，挡水板(21)的左侧面上固定有载物板(15)，载物板(15)的左侧底面上固定有一号电机(14)，右侧设有风干组件，所述一号电机(14)的驱动轴和喷水头(11)之间设有带轮组(13)连接，喷水头(11)的底面上均匀设有若干喷孔(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的左右两侧分别设有进口(2)和出口(3)，加工箱(1)中穿过有运输带(5)，加工箱(1)内部左侧上方固定有水箱(8)，水箱(8)的顶端左侧连通有进水口(9)，底端固定有出水管(10)，出水管(10)的外侧设有喷水头(11)，出水管(10)上还设有开关，喷水头(11)的顶端与水箱(8)的底面转动连接，所述加工箱(1)的内部右侧设有检测组件，中部设有挡水板(21)，挡水板(21)的左侧面上固定有载物板(15)，载物板(15)的左侧底面上固定有一号电机(14)，右侧设有风干组件，所述一号电机(14)的驱动轴和喷水头(11)之间设有带轮组(13)连接，喷水头(11)的底面上均匀设有若干喷孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，其特征在于：所述风干组件包括二号电机(16)，二号电机(16)固定在载物板(15)上，二号电机(16)的驱动轴向下伸出载物板(15)，并固定有丝杆(17)，丝杆(17)外侧螺纹连接有移动套(18)，移动套(18)的外侧滑动连接有限位套(19)，限位套(19)内表面与移动套(18)的外表面均设为方形，移动套(18)的底面固定有风机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用自动检测孔位装置，其特征在于：所述检测组件包括液压伸缩杆(22)，液压伸缩杆(22)固定在加工箱(1)的内部顶面，液压伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡成平，
申请(专利权)人：含山县朝霞铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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