一种鞋底压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋底压合装置，包括固定底座，所述固定底座上表面中部固定安装有承压槽，所述承压槽内壁左右两侧均垂直固定安装有导向杆，两组所述导向杆上均滑动套接有导向套，两组所述导向套底部均固定连通有压缩弹簧，两组所述压缩弹簧分别套接在两组所述导向杆外侧，且两组所述压缩弹簧底部分别与承压槽内底部左右两侧固定连接。本实用新型专利技术通过电动推杆、推动板和压合板的配合使用，电动推杆带动推动板和压合板向下运动，可以对承压板上的鞋底进行压合，代替传统的手工压合，压合效率高，且推动板通过导向轨沿固定架内的导向槽滑动，可以提高推动板和压合板在上下移动过程中的稳定性，提高压合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底压合装置
本技术涉及鞋底压合加工
，具体为一种鞋底压合装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。公告号为CN106942845A，公开了一种节能型鞋子加工用鞋底压合装置，包括有底板等；底板顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有支架，两支架之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有放置框，两支架之间的顶部设有驱动装置，两支架之间的中部通过螺栓连接的方式连接有横板，横板上设有压合装置。上述技术在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述技术结构简单，需要人工压合，工作量大效率低，并不实用。2.上述技术在使用对鞋底压合后，鞋底处于放置框内，不方便取出，实用性较低。因此，我们提出一种鞋底压合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋底压合装置，通过电动推杆、推动板和压合板的配合使用，电动推杆带动推动板和压合板向下运动，可以对承压板上的鞋底进行压合，代替传统的手工压合，压合效率高，且推动板通过导向轨沿固定架内的导向槽滑动，可以提高推动板和压合板在上下移动过程中的稳定性，提高压合效果，通过导向杆、导向套和压缩弹簧的配合使用，在压合板向下对承压板上的鞋底进行压合，承压板通过导向套向下对压缩弹簧进行压缩，压合完成后，压缩弹簧由于要恢复形变带动承压板向上，方便工作人员取出压合后的鞋底，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底压合装置，包括固定底座，所述固定底座上表面中部固定安装有承压槽，所述承压槽内壁左右两侧均垂直固定安装有导向杆，两组所述导向杆上均滑动套接有导向套，两组所述导向套底部均固定连通有压缩弹簧，两组所述压缩弹簧分别套接在两组所述导向杆外侧，且两组所述压缩弹簧底部分别与承压槽内底部左右两侧固定连接，两组所述导向套之间水平固定安装有承压板；所述固定底座上表面固定安装有固定架，所述固定架呈倒U型，且固定架内顶部左右两侧均垂直固定安装有电动推杆，两组所述电动推杆底部分别与推动板上表面左右两侧固定连接，所述推动板下表面中部固定安装有压合板。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架内壁左右两侧均开设有导向槽，所述推动板左右两端均固定连接有导向轨。作为本技术的一种优选实施方式，所述导向轨置于导向槽内，且推动板通过导向轨与固定架内的导向槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述承压板水平置于承压槽内，且承压板的大小规格与承压槽的内径相匹配。作为本技术的一种优选实施方式，所述压合板与承压板的上下位置相对应，且压合板与承压板的大小规格相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的鞋底压合装置，通过电动推杆、推动板和压合板的配合使用，电动推杆带动推动板和压合板向下运动，可以对承压板上的鞋底进行压合，代替传统的手工压合，压合效率高，且推动板通过导向轨沿固定架内的导向槽滑动，可以提高推动板和压合板在上下移动过程中的稳定性，提高压合效果。2.本技术的鞋底压合装置，通过导向杆、导向套和压缩弹簧的配合使用，在压合板向下对承压板上的鞋底进行压合，承压板通过导向套向下对压缩弹簧进行压缩，压合完成后，压缩弹簧由于要恢复形变带动承压板向上，方便工作人员取出压合后的鞋底。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术鞋底压合装置的整体结构示意图；图2为本技术鞋底压合装置的承压槽内部结构示意图。图中：固定底座1，固定框2，导向轨3，导向槽4，电动推杆5，推动板6，压合板7，承压槽8，承压板9，导向杆10，导向套11，压缩弹簧12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种鞋底压合装置，包括固定底座1，所述固定底座1上表面中部固定安装有承压槽8，所述承压槽8内壁左右两侧均垂直固定安装有导向杆10，两组所述导向杆10上均滑动套接有导向套11，两组所述导向套11底部均固定连通有压缩弹簧12，两组所述压缩弹簧12分别套接在两组所述导向杆10外侧，且两组所述压缩弹簧12底部分别与承压槽8内底部左右两侧固定连接，两组所述导向套11之间水平固定安装有承压板9；所述固定底座1上表面固定安装有固定架2，所述固定架2呈倒U型，且固定架2内顶部左右两侧均垂直固定安装有电动推杆5，两组所述电动推杆5底部分别与推动板6上表面左右两侧固定连接，所述推动板6下表面中部固定安装有压合板7。本实施例中(请参阅图1)，所述固定架2内壁左右两侧均开设有导向槽4，所述推动板6左右两端均固定连接有导向轨3。本实施例中(请参阅图1)，所述导向轨3置于导向槽4内，且推动板6通过导向轨3与固定架2内的导向槽4滑动连接。本实施例中(请参阅图2)，所述承压板9水平置于承压槽8内，且承压板9的大小规格与承压槽8的内径相匹配。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述压合板7与承压板9的上下位置相对应，且压合板7与承压板9的大小规格相匹配。需要说明的是，本技术为一种鞋底压合装置，包括固定底座1，固定框2，导向轨3，导向槽4，电动推杆5，推动板6，压合板7，承压槽8，承压板9，导向杆10，导向套11，压缩弹簧12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种鞋底压合装置使用的时候，将需要压合的鞋底置于承压板9上，再启动电动推杆5，电动推杆5带动推动板6和压合板7向下运动，对承压板9上的鞋底进行压合，代替传统的手工压合，压合效率高，推动板6通过导向轨3沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底压合装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上表面中部固定安装有承压槽(8)，所述承压槽(8)内壁左右两侧均垂直固定安装有导向杆(10)，两组所述导向杆(10)上均滑动套接有导向套(11)，两组所述导向套(11)底部均固定连通有压缩弹簧(12)，两组所述压缩弹簧(12)分别套接在两组所述导向杆(10)外侧，且两组所述压缩弹簧(12)底部分别与承压槽(8)内底部左右两侧固定连接，两组所述导向套(11)之间水平固定安装有承压板(9)；/n所述固定底座(1)上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)呈倒U型，且固定架(2)内顶部左右两侧均垂直固定安装有电动推杆(5)，两组所述电动推杆(5)底部分别与推动板(6)上表面左右两侧固定连接，所述推动板(6)下表面中部固定安装有压合板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋底压合装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上表面中部固定安装有承压槽(8)，所述承压槽(8)内壁左右两侧均垂直固定安装有导向杆(10)，两组所述导向杆(10)上均滑动套接有导向套(11)，两组所述导向套(11)底部均固定连通有压缩弹簧(12)，两组所述压缩弹簧(12)分别套接在两组所述导向杆(10)外侧，且两组所述压缩弹簧(12)底部分别与承压槽(8)内底部左右两侧固定连接，两组所述导向套(11)之间水平固定安装有承压板(9)；
所述固定底座(1)上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)呈倒U型，且固定架(2)内顶部左右两侧均垂直固定安装有电动推杆(5)，两组所述电动推杆(5)底部分别与推动板(6)上表面左右两侧固定连接，所述推动板(6)下表面中部固定安装有压合...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈德山，
申请(专利权)人：扬州朗劲塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32