一种压力可调式磁芯粘接工装制造技术

本发明专利技术涉及一种压力可调式磁芯粘接工装，属于磁芯粘接技术领域。压力可调式磁芯粘接工装，包括底座，底座上从下往上依次设有用于放置下磁芯的下磁芯槽、用于放置电路板的电路板槽、用于放置上磁芯板的上磁芯槽，上磁芯板上设有便于放入上磁芯的定位开窗，上磁芯和下磁芯对齐固定设置在电路板的上、下表面，上磁芯板的竖直上方设有用于压紧上磁芯和下磁芯的压紧装置。有益效果：该工装兼具上下磁芯定位、压力可调、压力保持功能；上下磁芯定位可以实现磁芯对齐粘接不发生偏移，压力可调可以在模块试验阶段通过调节确定合适的压力，压力保持功能保证磁芯胶粘剂固化过程中压力一致不变化，可以保证电源模块输出参数的一致性，可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调式磁芯粘接工装
本专利技术属于磁芯粘接
，具体涉及一种压力可调式磁芯粘接工装。
技术介绍
DC/DC电源模块具有体积小、集成密度高等特点，作为模块的核心部件变压器，由磁芯和印制板内的预制印制线组成，要求磁芯如附图1所示通过印制板的预留位置对齐压紧粘接，粘接过程中磁芯位置不能发生偏移，压力要求适中并保持到胶粘剂完全固化，否则会影响电源模块的输出参数。传统的磁芯粘接方法是，在磁芯粘接面涂胶，利用目测对齐两片磁芯，然后用普通夹子夹紧磁芯，最后放入固化炉进行固化，工作效率低，输出参数一致性差，产品合格率不高，无法进行大批量生产。因此，提出一种压力可调式磁芯粘接工装以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题提供压力可调式磁芯粘接工装，该工装兼具上下磁芯定位、压力可调、压力保持功能；上下磁芯定位可以实现磁芯对齐粘接不发生偏移，压力可调可以在模块试验阶段通过调节确定合适的压力，压力保持功能保证磁芯胶粘剂固化过程中压力一致不变化，可以保证电源模块输出参数的一致性，可以提高生产效率。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：本压力可调式磁芯粘接工装包括底座，所述底座上从下往上依次设有用于放置下磁芯的下磁芯槽、用于放置电路板的电路板槽、用于放置上磁芯板的上磁芯槽，所述上磁芯板上设有便于放入上磁芯的定位开窗，所述上磁芯和所述下磁芯对齐固定设置在所述电路板的上、下表面，所述上磁芯板的竖直上方设有用于压紧所述上磁芯和所述下磁芯的压紧装置。有益效果：该工装兼具上下磁芯定位、压力可调、压力保持功能；上下磁芯定位可以实现磁芯对齐粘接不发生偏移，压力可调可以在模块试验阶段通过调节确定合适的压力，压力保持功能保证磁芯胶粘剂固化过程中压力一致不变化，可以保证电源模块输出参数的一致性，可以提高生产效率。进一步，所述压紧装置包括压板和螺塞，所述压板上均匀间隔设置有多个用于挤压所述上磁芯的顶柱，所述顶柱的底端穿过并伸出所述压板，顶端设有所述螺塞，所述螺塞与所述顶柱之间通过弹性件连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过改变螺塞拧入压板深度可以改变对磁芯的压力大小，可以保证电源模块输出参数的一致性，可以提高生产效率。进一步，所述压紧装置上设有用于固定压紧装置的固定件。采用上述进一步方案的有益效果是：对压紧装置进行固定，便于整体放置在固化炉内，进行固化。进一步，所述固定件为旋转拨片，所述旋转拨片的一端转动设置在所述底座上。采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单，操作方便，固定效果好。进一步，所述底座上设有螺纹孔，所述旋转拨片通过螺钉和所述螺纹孔的螺纹配合设置在所述底座上。采用上述进一步方案的有益效果是：螺钉固定旋转拨片，旋转拨片可以有转动量，转动旋转拨片对压紧装置进行固定或松开。进一步，所述上磁芯和所述下磁芯均通过点胶固定在所述电路板上。采用上述进一步方案的有益效果是：便于上磁芯和下磁芯的对齐，避免在安装过程中出现偏移。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为底座的结构示意图；图3为上磁芯板的结构示意图；图4为压紧装置的俯视图；图5为压紧装置的侧视图；图6为固定件的安装位置示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、螺纹孔；3、下磁芯槽；4、上磁芯板；5、定位开窗；6、压板；7、螺塞；8、弹簧；9、旋转拨片；10、下磁芯；11电路板；12、上磁芯；13、顶柱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1如图1所示，本实施例提供压力可调式磁芯粘接工装，包括底座1，所述底座1上从下往上依次设有用于放置下磁芯10的下磁芯槽3，下磁芯槽3的数量有多个，根据实际情况需要而定，用于放置电路板11的电路板槽，用于放置上磁芯板4的上磁芯槽，上磁芯槽的数量有多个，根据实际情况需要而定，所述上磁芯板4上设有便于放入上磁芯12的定位开窗5，定位开窗5的数量不限定，所述上磁芯12和所述下磁芯10对齐通过自动点胶机在磁芯粘接面点胶固定在所述电路板11的上、下表面，所述上磁芯板4的竖直上方设有用于压紧所述上磁芯12和所述下磁芯10的压紧装置，按压弹性压紧装置，使压板与定位底座齐平。如图4、5所示，所述压紧装置包括压板6和螺塞7，所述压板6上均匀间隔设置有多个用于挤压所述上磁芯12的顶柱13，顶柱13与上磁芯12一一对应设置，具体在压板6上设置多个通孔，通孔内设置顶柱13，螺塞7与通孔螺纹配合，所述顶柱13的底端穿过并伸出通孔外，与上磁芯12抵接，缩回到通孔内，通孔内的顶部设有所述螺塞7，所述螺塞7与所述顶柱13之间通过弹性件连接，弹性件具体为弹簧8。所述压紧装置上设有用于固定压紧装置的固定件，所述固定件为旋转拨片9，所述旋转拨片9的一端转动设置在所述底座1上，具体在所述底座1上设有螺纹孔2，所述旋转拨片9通过螺钉和所述螺纹孔的螺纹配合设置在所述底座1上。当然，固定的方式还有很多，例如使用卡箍、卡块的结构均可，满足实际需要即可。工作步骤：1)调整压力通过螺塞7拧入压板6的深度，调整弹簧8的初始压缩量，确定所需要的合适压力。2)放置下磁芯10将底座1水平放置在工作台上，将下磁芯10放入下磁芯槽3内。3)点胶用自动点胶机在磁芯粘接面点胶。4)放置电路板11将电路板11按方向放入底座1，下磁芯10对应电路板11的预留位置。5)放置上磁芯板4将上磁芯板4按方向放入底座1。6)放置上磁芯12将上磁芯12放入上磁芯板4的定位开窗5内，轻轻按压上磁芯12，使磁芯上端面不得高于上磁芯板4。7)安装压紧装置将压紧装置的顶柱13面朝下装入底座1，按压压紧装置，使压板6与底座1齐平。8)固定旋转旋转拨片9，使旋转拨片9压住压紧装置的压板6，将组合件放入固化炉固化。有益效果：兼具上下磁芯定位、压力可调、压力保持功能。上下磁芯定位可以实现磁芯对齐粘接不发生偏移，压力可调可以在模块试验阶段通过调节确定合适的压力，压力保持功能保证磁芯胶粘剂固化过程中压力一致不变化，压力可调式磁芯粘接工装可以保证电源模块输出参数的一致性，可以提高生产效率。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调式磁芯粘接工装，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)上从下往上依次设有用于放置下磁芯(10)的下磁芯槽(3)、用于放置电路板(11)的电路板槽、用于放置上磁芯板(4)的上磁芯槽，所述上磁芯板(4)上设有便于放入上磁芯(12)的定位开窗(5)，所述上磁芯(12)和所述下磁芯(10)对齐固定设置在所述电路板(11)的上、下表面，所述上磁芯板(4)的竖直上方设有用于压紧所述上磁芯(12)和所述下磁芯(10)的压紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力可调式磁芯粘接工装，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上从下往上依次设有用于放置下磁芯(10)的下磁芯槽(3)、用于放置电路板(11)的电路板槽、用于放置上磁芯板(4)的上磁芯槽，所述上磁芯板(4)上设有便于放入上磁芯(12)的定位开窗(5)，所述上磁芯(12)和所述下磁芯(10)对齐固定设置在所述电路板(11)的上、下表面，所述上磁芯板(4)的竖直上方设有用于压紧所述上磁芯(12)和所述下磁芯(10)的压紧装置。


2.根据权利要求1所述的压力可调式磁芯粘接工装，其特征在于，所述压紧装置包括压板(6)和螺塞(7)，所述压板(6)上均匀间隔设置有多个用于挤压所述上磁芯(12)的顶柱(13)，所述顶柱(13)的底端穿过并伸出所述压板(6)，顶端设有所述螺塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉奎，上官云，卞玉柱，
申请(专利权)人：北京无线电测量研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11