一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，包括桌板、工件转动电机、固定筒、连杆、顶杆、桥架、轴向驱动装置、滑动连接装置和径向驱动装置，所述桌板下方固定有四条矩形阵列分布的桌脚，所述桌板与桌脚之间设有用于增加连接强度的加强梁，所述加强梁端部固定有工件转动电机，所述工件转动电机的两端设有两个保持筒，所述保持筒被其下方的保持架支撑，所述保持筒内部设有平轴承，所述平轴承套设在工件转动电机的输出轴外部，所述工件转动电机的输出轴延伸至桌板的上方，所述工件转动电机的输出轴外部套设有两个固定筒。该喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，可较为简单的实现隔膜管的外圆喷氟，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置
本专利技术属于喷氟隔膜管加工
，具体涉及一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置。
技术介绍
电池隔膜管是电池的一个关键组成部分，电池隔膜管直接影响电池的各项性能及贮存寿命，隔膜管设置在电池的两极之间使正负极隔开，避免两极活性物质直接接触而导致电池短路，于此同时还不阻止电池中离子的迁移，允许离子自由通过，并且隔膜管还具有吸液保液能力，为电池反应提供足量的电解液。隔膜管在电池中无疑起着举足轻重的作用，它的性能优劣决定着电池品质的好坏，而隔膜管制备技术的优劣又决定着隔膜管品质的好坏，喷氟是隔膜管加工中的一个步骤，现有的喷氟难以较为准确的控制喷头与工件的间距，也难以精准的控制喷头的移动速度，这些因素都会降低隔膜管上的喷氟质量，难以较为精准的控制工件的品质，且现有的喷氟方案大多依赖人员的操作，自动化程度较低，会对人员造成较大的工作负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，包括桌板、工件转动电机、固定筒、连杆、顶杆、桥架、轴向驱动装置、滑动连接装置和径向驱动装置，所述桌板下方固定有四条矩形阵列分布的桌脚，所述桌板与桌脚之间设有用于增加连接强度的加强梁，所述加强梁端部固定有工件转动电机，所述工件转动电机的两端设有两个保持筒，所述保持筒被其下方的保持架支撑，所述保持筒内部设有平轴承，所述平轴承套设在工件转动电机的输出轴外部，所述工件转动电机的输出轴延伸至桌板的上方，所述工件转动电机的输出轴外部套设有两个固定筒，两个所述固定筒外部均铰接有三个环形阵列分布的连杆，所述连杆背向固定筒的一端与顶杆铰接，所述顶杆设有三条且呈环形阵列分布，所述固定筒和连杆之间设有杆弹簧，所述桌板上方设有四条矩形阵列分布的上立柱，所述桥架固定在四条上立柱上方，所述桥架与轴向驱动装置、滑动连接装置和径向驱动装置连接。优选的，所述桥架包括滑管和架主体；所述轴向驱动装置包括皮带、带轮、轮轴承、垂直电机、垂电机螺丝、副轴、紧滑块、块顶丝、块限制螺栓、块拉栓、栓弹簧和栓螺母；所述滑动连接装置包括筒连螺丝、带连接筒、轴滑块、铜套和筒紧螺丝；所述径向驱动装置包括顶管螺丝、三角套管、调整电机连接螺丝、调整电机、限位套件、套件连接螺丝和流管。优选的，所述架主体下侧为水平设置的矩形框状结构，所述桥架上侧为开口向下的U形条状结构，所述架主体上侧的矩形条状部分均开有两个桥管孔，四个所述桥管孔内部设有两条相互平行的滑管，所述滑管外侧为铜管内部为实心碳纤维管，所述架主体上端的水平部分内部开有直线阵列分布的用于减重的减重槽；所述架主体上端的水平部分一端开有垂电机轴孔另一端开有滑动，所述滑动与槽中孔和槽侧孔连通。优选的，所述轮轴承设有两个，其中一个套设固定在垂直电机的输出轴外部，另一个套设固定在副轴上端外部，所述垂直电机外部的轮轴承固定在垂电机轴孔内部，另一个轮轴承固定在紧滑块中轴心线垂直的通孔内，所述垂直电机通过垂电机螺丝穿过垂直电机外圆上的固定脚进入架主体内部与架主体连接，所述块限制螺栓固定在槽侧孔内部，所述紧滑块位于滑动内部，所述紧滑块两侧的凹槽压在块限制螺栓外圆外部，所述块拉栓穿过槽中孔进入紧滑块内轴心线呈水平状态的螺纹孔内，所述块拉栓外部套设有栓弹簧，所述块拉栓背向紧滑块的一端套设有两个相互并紧的栓螺母，所述紧滑块内部轴心线垂直的螺纹孔内拧有顶向块限制螺栓的块顶丝，所述垂直电机的输出轴和副轴的下端均套设有带轮，两个带轮外部套设有皮带。优选的，所述轴滑块内部开有两个轴滑块内腔，两个轴滑块内腔内部均固定有铜套，所述轴滑块顶部开有轴滑，所述轴滑块的侧壁开有轴滑块侧螺纹孔，所述带连接筒位于轴滑块顶部，所述带连接筒的轮廓呈夹状，所述带连接筒内部开有轴向贯穿其内部的轴向沉孔和径向贯穿其内部的径向，所述带连接筒通过筒连螺丝穿过轴向沉孔进入轴滑内部与轴滑块连接，所述径向内部设有筒紧螺丝，所述铜套套设在滑管外部。优选的，所述调整电机通过调整电机连接螺丝穿过其边缘的固定脚进入轴滑块侧螺纹孔内部与轴滑块连接，所述调整电机的输出轴为内壁开有螺纹的管状结构，所述调整电机的输出轴与三角套管外圆的螺纹啮合，所述三角套管上端内部拧有顶管螺丝，所述流管位于三角套管内部，所述顶管螺丝顶向流管的外圆，所述调整电机下表面设有限位套件，所述限位套件通过套件连接螺丝穿过其边缘的通孔进入调整电机内部与调整电机连接，所述限位套件内部设有三个套件顶，所述套件顶贴在三角套管外圆的平面上。优选的，所述带连接筒夹持在皮带外部，所述筒紧螺丝穿过皮带。优选的，所述流管上端通过管道与喷氟装置连接，所述流管下端与喷头连接。本专利技术的技术效果和优点：该喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，顶杆、连杆和工件转动电机输出轴构成的平行四边形结构可支撑喷氟隔膜管的内部，可将喷氟隔膜管较为良好的撑起，且顶杆的位置是可移动的，此设计可适应各种内径不同的隔膜管；垂直电机旋转可带动带轮旋转，带轮旋转驱动皮带转动，皮带转动时将会拉动滑动连接装置沿着滑管移动，皮带移动的方式可较为迅速的移动滑动连接装置，从而获得较大的喷头移动速度上限，进而有利于控制工件的喷氟质量；调整电机的输出轴通过螺纹啮合的方式带动三角套管上下移动，限位套件抑制三角套管的旋转，螺纹啮合移动三角套管可细微的控制上下移动的幅度，从而更为精准的调整喷头与工件的距离，有利于控制工件的喷氟质量；紧滑块被栓弹簧顶着的块拉栓拉动，拉动的过程将会把皮带张紧，在滑动连接装置被卡住时，可通过栓弹簧的形变吸收一部分直接作用到滑动连接装置上的力，从而降低滑动连接装置连接的径向驱动装置和其下方安装的喷头被损坏的几率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的上侧部分结构示意图；图3为本专利技术的桥架分离状态结构示意图；图4为本专利技术的图3中A处结构示意图；图5为本专利技术的图3中B处结构示意图；图6为本专利技术的图3中B处剖切状态结构示意图；图7为本专利技术的轴向驱动装置分离状态结构示意图；图8为本专利技术的滑动连接装置分离状态结构示意图；图9为本专利技术的径向驱动装置分离状态结构示意图；图10为本专利技术的径向驱动装置结构示意图。图中：1、桌板；2、桌脚；3、加强梁；4、保持架；5、保持筒；6、平轴承；7、工件转动电机；8、固定筒；9、连杆；10、杆弹簧；11、顶杆；12、上立柱；13、桥架；1301、滑管；1302、架主体；13021、减重槽；13022、桥管孔；13023、垂电机轴孔；13024、滑动槽；13025、槽中孔；13026、槽侧孔；14、轴向驱动装置；1401、皮带；1402、带轮；1403、轮轴承；1404、垂直电机；1405、垂电机螺丝；1406、副轴；1407、紧滑块；1408、块顶丝；1409、块限制螺栓；1410、块拉栓；1411、栓弹簧；1412、栓螺母；15、滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，包括桌板(1)、工件转动电机(7)、固定筒(8)、连杆(9)、顶杆(11)、桥架(13)、轴向驱动装置(14)、滑动连接装置(15)和径向驱动装置(16)，其特征在于：所述桌板(1)下方固定有四条矩形阵列分布的桌脚(2)，所述桌板(1)与桌脚(2)之间设有用于增加连接强度的加强梁(3)，所述加强梁(3)端部固定有工件转动电机(7)，所述工件转动电机(7)的两端设有两个保持筒(5)，所述保持筒(5)被其下方的保持架(4)支撑，所述保持筒(5)内部设有平轴承(6)，所述平轴承(6)套设在工件转动电机(7)的输出轴外部，所述工件转动电机(7)的输出轴延伸至桌板(1)的上方，所述工件转动电机(7)的输出轴外部套设有两个固定筒(8)，两个所述固定筒(8)外部均铰接有三个环形阵列分布的连杆(9)，所述连杆(9)背向固定筒(8)的一端与顶杆(11)铰接，所述顶杆(11)设有三条且呈环形阵列分布，所述固定筒(8)和连杆(9)之间设有杆弹簧(10)，所述桌板(1)上方设有四条矩形阵列分布的上立柱(12)，所述桥架(13)固定在四条上立柱(12)上方，所述桥架(13)与轴向驱动装置(14)、滑动连接装置(15)和径向驱动装置(16)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，包括桌板(1)、工件转动电机(7)、固定筒(8)、连杆(9)、顶杆(11)、桥架(13)、轴向驱动装置(14)、滑动连接装置(15)和径向驱动装置(16)，其特征在于：所述桌板(1)下方固定有四条矩形阵列分布的桌脚(2)，所述桌板(1)与桌脚(2)之间设有用于增加连接强度的加强梁(3)，所述加强梁(3)端部固定有工件转动电机(7)，所述工件转动电机(7)的两端设有两个保持筒(5)，所述保持筒(5)被其下方的保持架(4)支撑，所述保持筒(5)内部设有平轴承(6)，所述平轴承(6)套设在工件转动电机(7)的输出轴外部，所述工件转动电机(7)的输出轴延伸至桌板(1)的上方，所述工件转动电机(7)的输出轴外部套设有两个固定筒(8)，两个所述固定筒(8)外部均铰接有三个环形阵列分布的连杆(9)，所述连杆(9)背向固定筒(8)的一端与顶杆(11)铰接，所述顶杆(11)设有三条且呈环形阵列分布，所述固定筒(8)和连杆(9)之间设有杆弹簧(10)，所述桌板(1)上方设有四条矩形阵列分布的上立柱(12)，所述桥架(13)固定在四条上立柱(12)上方，所述桥架(13)与轴向驱动装置(14)、滑动连接装置(15)和径向驱动装置(16)连接。


2.根据权利要求1所述的一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，其特征在于：所述桥架(13)包括滑管(1301)和架主体(1302)；所述轴向驱动装置(14)包括皮带(1401)、带轮(1402)、轮轴承(1403)、垂直电机(1404)、垂电机螺丝(1405)、副轴(1406)、紧滑块(1407)、块顶丝(1408)、块限制螺栓(1409)、块拉栓(1410)、栓弹簧(1411)和栓螺母(1412)；所述滑动连接装置(15)包括筒连螺丝(1501)、带连接筒(1502)、轴滑块(1503)、铜套(1504)和筒紧螺丝(1505)；所述径向驱动装置(16)包括顶管螺丝(1601)、三角套管(1602)、调整电机连接螺丝(1603)、调整电机(1604)、限位套件(1605)、套件连接螺丝(1606)和流管(1607)。


3.根据权利要求2所述的一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，其特征在于：所述架主体(1302)下侧为水平设置的矩形框状结构，所述桥架(13)上侧为开口向下的U形条状结构，所述架主体(1302)上侧的矩形条状部分均开有两个桥管孔(13022)，四个所述桥管孔(13022)内部设有两条相互平行的滑管(1301)，所述滑管(1301)外侧为铜管内部为实心碳纤维管，所述架主体(1302)上端的水平部分内部开有直线阵列分布的用于减重的减重槽(13021)；所述架主体(1302)上端的水平部分一端开有垂电机轴孔(13023)另一端开有滑动(13024)，所述滑动(13024)与槽中孔(13025)和槽侧孔(13026)连通。


4.根据权利要求3所述的一种喷氟隔膜管加工用高效喷氟装置，其特征在于：所述轮轴承(1403)设有两个，其中一个套设固定在垂直电机(1404)的输出轴外部，另一个套设固定在副轴(1406)上端外部，所述垂直电机(1404)外部的轮轴承(1403)固定在垂电机轴孔(13023)内部，另一个轮轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬梅，李国武，李维武，
申请(专利权)人：天长市星河防腐仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34