一种有机溶剂回收设备制造技术

本发明专利技术公开了一种有机溶剂回收设备，其包括用于对有机溶剂进行蒸馏的蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏罐本体及设置于蒸馏罐本体内用于实现对蒸馏罐本体内的有机溶剂搅拌均匀的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括柱体及环绕柱体均匀设置的至少两个双螺旋搅拌部，相邻双螺旋搅拌部的旋向相反。本发明专利技术提供的有机溶剂回收设备，其通过在蒸馏罐本体内设置第一搅拌组件，对蒸馏罐本体内的溶液进行均匀搅拌，使蒸馏罐本体内的溶液受热均匀，提高蒸汽的纯度，便于多组分有机溶剂的逐个分离回收。

【技术实现步骤摘要】
一种有机溶剂回收设备
本专利技术属于溶剂回收
，具体地说涉及一种有机溶剂回收设备。
技术介绍
现有技术中，溶剂回收设备只能回收单一组分的有机溶剂或者将混合组分的有机溶剂进行混合回收，无法对多组分的有机溶剂进行针对性回收，导致回收后的有机溶剂无法直接使用，只能进行二次分离，费时费力，回收成本较高。因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种针对多组分有机溶剂进行分别回收的设备。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有机溶剂回收设备，其包括用于对有机溶剂进行蒸馏的蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏罐本体及设置于蒸馏罐本体内用于实现对蒸馏罐本体内的有机溶剂搅拌均匀的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括柱体及环绕柱体均匀设置的至少两个双螺旋搅拌部，相邻双螺旋搅拌部的旋向相反。进一步地，所述双螺旋搅拌部由两片相同旋向的螺旋叶片组成。进一步地，所述蒸馏装置还包括环绕蒸馏罐本体外围用于对蒸馏罐本体进行加热的加热套、连接于第一搅拌组件的顶部用于实现第一搅拌组件旋转的第一旋转电机，所述蒸馏罐本体的顶部设置有出气口，所述蒸馏罐本体的底部设置有出液口。进一步地，所述蒸馏罐本体上对应出气口设置有用于监测出气口处蒸汽温度的温度传感器。进一步地，所述有机溶剂回收设备还包括与蒸馏罐本体的出气口连通用于对蒸馏出的气体进行冷凝的冷凝装置，所述冷凝装置包括盛有冷却液的冷凝罐体、位于冷凝罐体内且与蒸馏装置的出气口连通的螺旋冷凝管。进一步地，所述螺旋冷凝管为圆柱形螺旋冷凝管，所述圆柱形螺旋冷凝管中心处设置有用于对冷凝罐体内的冷却液进行均匀搅拌的第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括搅拌棒及环绕搅拌棒外围设置的至少一条螺旋叶片，所述搅拌棒的顶部连接有实现搅拌棒及螺旋叶片旋转的第二旋转电机。进一步地，所述有机溶剂回收设备还包括与蒸馏罐本体的出液口连通用于将有机溶剂处理后的废液进行收集的废液桶，所述废液桶内设置有活性炭吸附滤芯。进一步地，所述有机溶剂回收设备还包括用于对冷凝后的有机溶剂进行收集的溶剂回收桶，所述溶剂回收桶的入液口与螺旋冷凝管出液口连通，所述溶剂回收桶上连接有用于实现溶剂回收桶内负压的真空泵。进一步地，所述溶剂回收桶内设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的底部设置有机溶剂吸收剂层，所述有机溶剂吸收剂层位于溶剂回收桶的入液口上方。进一步地，所述螺旋冷凝管的出液口处设置有电磁开关阀，所述螺旋冷凝管与溶剂回收桶可拆卸连接。有益效果本专利技术提供的有机溶剂回收设备，其相对于现有技术具有如下有益效果:(1)通过在蒸馏罐本体内设置第一搅拌组件，对蒸馏罐本体内的溶液进行均匀搅拌，使蒸馏罐本体内的溶液受热均匀，提高蒸汽的纯度，便于多组分有机溶剂的逐个分离回收。(2)通过在蒸馏罐本体出气口处设置温度传感器，对蒸馏罐本体内进入出气口处的蒸汽进行实时监测控制，便于提高回收有机溶剂的纯度。(3)通过温度传感器及电磁开关阀的连接作用，可以对多组分有机溶剂进行分段收集，减少有机溶剂分离工序，降低分离成本，提高分离效率。(4)通过在溶剂回收桶上设置真空泵对溶剂回收桶进行抽真空，使溶剂回收桶内部呈现负压状态，通过压力表检测溶剂回收桶内的压力值检测，有利于螺旋冷凝管内的液体进入溶剂回收桶内进行回收，提高回收效率。(5)在溶剂回收桶内对应真空泵上下设置有活性炭吸附层，在活性炭吸附层的底部设置有机溶剂吸收剂层，可以将空溶剂回收桶内少量挥发的有机溶剂进行吸收，避免在真空泵工作时有机溶剂进入真空泵内对真空泵造成损坏，延长真空泵的使用寿命，节约回收成本。(6)在蒸馏罐本体的出液口处连接有废液桶，将未被蒸馏的废液及固体收集到废液桶中，并通过活性炭吸附滤芯进行有效吸附处理，进一步提高在有机溶剂回收过程中的环保性及安全性。附图说明图1是本专利技术具体实施例1中有机溶剂回收设备结构示意图；附图中：110、蒸馏罐本体；121、柱体；122、双螺旋搅拌部；130、加热套；140、第一旋转电机；150、温度传感器；210、冷凝罐体；220、螺旋冷凝管；230、第二搅拌组件；240、第二旋转电机；410、废液桶；420、活性炭吸附滤芯；510、开关阀；520、电磁开关阀；610、溶剂回收桶；620、真空泵；630、压力表；640、活性炭吸附层；650、有机溶剂吸收剂层。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合本专利技术的实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。具体实施例1一种有机溶剂回收设备，如图1所示，其包括用于对有机溶剂进行蒸馏的蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏罐本体110及设置于蒸馏罐本体110内用于实现对蒸馏罐本体110内的有机溶剂搅拌均匀的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括柱体121及环绕柱体121均匀设置的至少两组双螺旋搅拌部122，相邻双螺旋搅拌部122的旋向相反。进一步地，所述双螺旋搅拌部122由两片相同旋向的螺旋叶片组成。本实施例中，所述双螺旋搅拌部122设置两组且沿柱体121上下交替设置。位于上部的双螺旋搅拌部122由两片顺时针方向转动的螺旋叶片组成，位于下部的双螺旋搅拌部122由两片逆时针方向转动的螺旋叶片组成。有机溶剂进入蒸馏罐本体110内，通过设置第一搅拌组件，有机溶剂受到顺时针方向转动的双螺旋搅拌部122的作用下顺时针运动，进入位于下部逆时针方向转动的双螺旋搅拌部122后，实现了有机溶剂在蒸馏罐本体110内层流及湍流方向不断发生改变，进而实现蒸馏罐本体110内的有机溶剂受热更加均匀，有机溶剂受热更加均匀后，蒸馏出的有机溶剂气体成分单一，可以实现多组分有机溶剂的有效分离。优选的，位于上部的双螺旋搅拌部122的顶端到柱体121的底端之间的距离不大于在蒸馏罐本体110内的柱体121总长度的三分之二，其作用在于可以有效避免在搅拌过程中液体飞溅至出气口处，避免影响有机溶剂的蒸馏过程。进一步地，双螺旋搅拌部122中，相同旋向的两片螺旋叶片的螺距为一个螺距。进一步地，所述蒸馏装置还包括环绕蒸馏罐本体110外围用于对蒸馏罐本体110进行加热的加热套130、连接于第一搅拌组件的顶部用于实现第一搅拌组件旋转的第一旋转电机140，所述蒸馏罐本体110的顶部设置有出气口，所述蒸馏罐本体110的底部设置有出液口。通过加热套130等加热装置对蒸馏罐本体110进行加热，实现对蒸馏罐本体110内的有机溶剂进行加热。优选的，蒸馏罐本体110为钢质蒸馏罐本体110，其具有良好的耐腐蚀性能及导热性能。进一步地，所述蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机溶剂回收设备，其特征在于，包括用于对有机溶剂进行蒸馏的蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏罐本体及设置于蒸馏罐本体内用于实现对蒸馏罐本体内的有机溶剂搅拌均匀的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括柱体及环绕柱体均匀设置的至少两个双螺旋搅拌部，相邻双螺旋搅拌部的旋向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机溶剂回收设备，其特征在于，包括用于对有机溶剂进行蒸馏的蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏罐本体及设置于蒸馏罐本体内用于实现对蒸馏罐本体内的有机溶剂搅拌均匀的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括柱体及环绕柱体均匀设置的至少两个双螺旋搅拌部，相邻双螺旋搅拌部的旋向相反。


2.根据权利要求1所述的有机溶剂回收设备，其特征在于，所述双螺旋搅拌部由两片相同旋向的螺旋叶片组成。


3.根据权利要求1所述的有机溶剂回收设备，其特征在于，所述蒸馏装置还包括环绕蒸馏罐本体外围用于对蒸馏罐本体进行加热的加热套、连接于第一搅拌组件的顶部用于实现第一搅拌组件旋转的第一旋转电机，所述蒸馏罐本体的顶部设置有出气口，所述蒸馏罐本体的底部设置有出液口。


4.根据权利要求3所述的有机溶剂回收设备，其特征在于，所述蒸馏罐本体上对应出气口设置有用于监测出气口处蒸汽温度的温度传感器。


5.根据权利要求3所述的有机溶剂回收设备，其特征在于，所述有机溶剂回收设备还包括与蒸馏罐本体的出气口连通用于对蒸馏出的气体进行冷凝的冷凝装置，所述冷凝装置包括盛有冷却液的冷凝罐体、位于冷凝罐体内且与蒸馏装置的出气口连通的螺旋冷凝管。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作帅，
申请(专利权)人：张作帅，
类型：发明
国别省市：北京;11