一种人参皂苷提取物的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种人参皂苷提取物的制备方法，按照以下步骤：备料，将人参的根茎部进行洗净，切片，然后将片状的原料置于研磨机中进行多次带水研磨，获得人参浆料；提取，将人参细浆料置于微波设备中采用甲醇溶剂进行微波提取，在微波提取中保证溶剂甲醇流动，获得提取液；纯化，将上述的提取液经过若干大孔吸附柱进行吸附，然后通过洗脱剂进行洗脱，获得纯化液；浓缩，将上述的纯化液进行减压浓缩，获得浓缩液；干燥，将上述浓缩液进行干燥，获得人参皂苷提取物；本发明专利技术的人参皂苷提取物的制备方法，通过本方法，能够快速的将参类根茎中人参皂苷提取出来，提取过程快速，提取率高。

【技术实现步骤摘要】
一种人参皂苷提取物的制备方法
本专利技术属于天然药物制备
，更具体的说涉及一种人参皂苷提取物的制备方法。
技术介绍
人参皂苷被视为是人参中的活性成分，其具有抗衰老、抗肿瘤、降血糖、改善内分泌和调节免疫系统等药理作用。从古至今，人参都是治疗疾病的有效药效药材，且随着人们生活水平的提高以及人们对健康越来越重视，人参皂苷被广泛应用到疾病治疗和日常保健中。人参皂苷主要存在与各种参类根茎中，需要通过一定手段将人参皂苷由参类根茎中提取出来。现有技术中，人参皂苷的提取时间较长，提取率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种人参皂苷提取物的制备方法，通过本方法，能够快速的将参类根茎中人参皂苷提取出来，提取过程快速，提取率高。本专利技术技术方案一种人参皂苷提取物的制备方法，包括以下步骤：(1)备料，将人参的根茎部进行洗净，切片，然后将片状的原料置于研磨机中进行带水研磨，获得人参粗浆料；将人参粗浆料进行静置4～6小时，分离上液和沉淀，将沉淀再次进行带水研磨，最后与前述分离的上液混合，获得人参细浆料；(2)提取，将所述人参细浆料置于微波设备中采用甲醇溶剂进行微波提取，在微波提取中保证溶剂甲醇流动，获得提取液；(3)纯化，将上述的提取液经过若干大孔吸附柱进行吸附，然后通过洗脱剂进行洗脱，获得纯化液；(4)浓缩，将上述的纯化液进行减压浓缩，获得浓缩液；(5)干燥，将上述浓缩液进行干燥，获得人参皂苷提取物。优选地，所述片状的原料在进行带水研磨时，水料质量比为2～3:1，所述沉淀进行带水研磨时，水与沉淀体积比例为1.5～2.5:1。优选地，所述人参细浆料与甲醇溶剂体积比为1:1.5～3。优选地，所述大孔吸附柱包括依次设置的一级除杂吸附柱、二级除杂吸附柱、一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱，所述洗脱剂为乙醇，利用乙醇对一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱进行分别洗脱，集中全部洗脱液，获得纯化液。优选地，所述大孔吸附柱均为树脂吸附柱，所述一级除杂吸附柱和二级除杂吸附柱的树脂孔径大于人参皂苷粒径，所述一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱的树脂孔径依次减小。优选地，所述微波设备包括微波炉和置于所述微波炉中的容器，所述容器上连接有蒸发管、出液管和进液管，所述出液管上设置有循环泵，所述循环泵保证容器中的溶剂甲醇流动。本专利技术技术方案的一种人参皂苷提取物的制备方法的有益效果是：1、通过将人参根茎进行带水研磨，获得人参细浆料，有效的实现将人参根茎进行粉碎，粉碎效果好，使得甲醇溶剂与浆料充分接触，提高提取率。且在粉碎中避免粉尘飞溅，卫生环保。2、通过微波提取，且在微波提取中保证溶剂甲醇流动，均匀微波受热，提高甲醇提取率，缩短提取时间。3、采用大孔吸附柱进行吸附纯化，纯化率高，缩短常规的纯化时间。附图说明图1为本专利技术技术方案的一种人参皂苷提取物的制备方法中微波设备结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术技术方案，现结合说明书附图对本专利技术技术方案做进一步的说明。本专利技术技术方案一种人参皂苷提取物的制备方法，包括以下步骤：(1)备料，将人参的根茎部进行洗净，切片，然后将片状的原料置于研磨机中进行带水研磨，水料质量比为2～3:1，获得人参粗浆料；将人参粗浆料进行静置4～6小时，分离上液和沉淀，将沉淀再次进行带水研磨，水与沉淀体积比例为1.5～2.5:1，最后与前述分离的上液混合，获得人参细浆料。(2)提取，将人参细浆料置于微波设备中采用甲醇溶剂进行微波提取，人参细浆料与甲醇溶剂体积比为1:1.5～3，微波设备包括微波炉和置于微波炉中的容器，容器上连接有蒸发管、出液管和进液管，出液管上设置有循环泵，循环泵保证容器中的溶剂甲醇流动，在微波提取中保证溶剂甲醇流动，获得提取液。(3)纯化，将上述的提取液经过若干大孔吸附柱进行吸附，大孔吸附柱包括依次设置的一级除杂吸附柱、二级除杂吸附柱、一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱。大孔吸附柱均为树脂吸附柱，一级除杂吸附柱和二级除杂吸附柱的树脂孔径大于人参皂苷粒径，一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱的树脂孔径依次减小。然后通过洗脱剂乙醇对一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱进行分别洗脱，集中全部洗脱液，获得纯化液。(4)浓缩，将上述的纯化液进行减压浓缩，获得浓缩液。(5)干燥，将上述浓缩液进行蒸发干燥，获得人参皂苷提取物。实施例一：第一步，备料，准备人参根茎10KG，洗净，切薄片，然后加入30升水混合至研磨机中进行研磨，获得人参粗浆料；将人参粗浆料进行静置6小时，分离上液和沉淀，向沉淀中加入沉淀体积1.5倍的水再次进行带水研磨，最后与前述分离的上液混合，获得人参细浆料。第二步，提取，将第一步中的人参细浆料置于微波炉1内的容器2内，并向容器2内加入人参细浆料体积两倍的甲醇，进行微波提取。在微波过程中，循环泵4工作，将容器2中溶液通过出液管4吸出并通过周转箱7和进液管6循环回容器2中，同时在微波过程中，甲醇还通过蒸发管3进行蒸发，最后也进入周转箱7内，通过进液管6循环回容器2中形成一个闭路循环。微波温度为105～115℃，微波时间50～90分钟。微波结束后，冷却，导出混合液，经过筛网过滤，获得提取液。第三步，纯化，将第三步中的提取液经过大孔吸附树脂柱进行吸附，依次经过一级除杂吸附柱和二级除杂吸附柱，获得人参皂苷粗级滤液。然后将人参皂苷粗级滤液依次经过一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱。一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱孔径依次减小，对人参皂苷粗级滤液分级吸附，提高吸附效率，加快制备流程。再后，利用乙醇分别对一级纯化吸附柱、二级纯化吸附柱和三级纯化吸附柱进行洗脱，且各洗脱3次，收集全部洗脱液，获得纯化液。第四步，浓缩，将上述纯化液进行减压浓缩，浓缩后体积为浓缩前的一半。第五步，干燥，将上述浓缩液进行蒸发干燥，获得粉末状的人参皂苷提取物。本专利技术技术方案在上面结合附图对专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人参皂苷提取物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)备料，将人参的根茎部进行洗净，切片，然后将片状的原料置于研磨机中进行带水研磨，获得人参粗浆料；将人参粗浆料进行静置4～6小时，分离上液和沉淀，将沉淀再次进行带水研磨，最后与前述分离的上液混合，获得人参细浆料；/n(2)提取，将所述人参细浆料置于微波设备中采用甲醇溶剂进行微波提取，在微波提取中保证溶剂甲醇流动，获得提取液；/n(3)纯化，将上述的提取液经过若干大孔吸附柱进行吸附，然后通过洗脱剂进行洗脱，获得纯化液；/n(4)浓缩，将上述的纯化液进行减压浓缩，获得浓缩液；/n(5)干燥，将上述浓缩液进行干燥，获得人参皂苷提取物。/n

【技术特征摘要】
1.一种人参皂苷提取物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料，将人参的根茎部进行洗净，切片，然后将片状的原料置于研磨机中进行带水研磨，获得人参粗浆料；将人参粗浆料进行静置4～6小时，分离上液和沉淀，将沉淀再次进行带水研磨，最后与前述分离的上液混合，获得人参细浆料；
(2)提取，将所述人参细浆料置于微波设备中采用甲醇溶剂进行微波提取，在微波提取中保证溶剂甲醇流动，获得提取液；
(3)纯化，将上述的提取液经过若干大孔吸附柱进行吸附，然后通过洗脱剂进行洗脱，获得纯化液；
(4)浓缩，将上述的纯化液进行减压浓缩，获得浓缩液；
(5)干燥，将上述浓缩液进行干燥，获得人参皂苷提取物。


2.根据权利要求1所述的一种人参皂苷提取物的制备方法，其特征在于，所述片状的原料在进行带水研磨时，水料质量比为2～3:1，所述沉淀进行带水研磨时，水与沉淀体积比例为1.5～2.5:1。


3.根据权利要求1所述的一种人参皂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红凯，
申请(专利权)人：上海亮靓生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31