【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产纳米沉淀碳酸钙的方法
本专利技术涉及一种用于生产纳米沉淀碳酸钙(nano-PCC)的方法,以及通过这样的方法获得的纳米沉淀碳酸钙(nano-PCC)和一种包括至少一个干磨机(并且优选干砂磨机)的用于生产纳米沉淀碳酸钙(nano-PCC)的系统。此外,本专利技术还涉及该纳米沉淀碳酸钙(nano-PCC)的用途以及本专利技术系统用于生产纳米沉淀碳酸钙(nano-PCC)的用途。
技术介绍
近年来,已发现碳酸钙在许多领域都有非常广泛的用途。例如,碳酸钙是造纸、塑料、油漆和涂料工业中使用最广泛的矿物之一,既可作为填料,又可因其白颜色而作为涂料颜料。在造纸工业中,碳酸钙因其高亮度、不透明性和光泽度而受到重视,且通常被用作填料来制造明亮的不透明纸。此外,碳酸钙经常被用作油漆中的增量剂,并且也被用作粘合剂、密封剂和塑料中的填料。高级碳酸钙也可用于药物制剂。已知碳酸钙以天然存在的矿物以及合成生产的产品的形式存在。研磨碳酸钙(GCC)是一种从天然来源获得并通过湿法和/或干法处理步骤加工的碳酸钙。沉淀碳酸钙(PCC)是一种通过沉淀反应获得的合成材料。尽管天然存在的研磨碳酸钙(GCC)常常在许多应用中被用作填料,但合成制造的沉淀碳酸钙(PCC)可进行量身定制,例如在其形态和粒子尺寸方面,从而允许PCC实现额外的功能。通常,商业生产碳酸钙的一种方式是煅烧粗石灰石以获得生石灰。然后加入水以产生氢氧化钙的水性悬浮液(“石灰乳”)(此反应显示在反应(1)中),然后将二氧化碳再引入这种浆料中以使碳酸钙沉淀(此反应显示在反应(2) ...
【技术保护点】
1.生产纳米沉淀碳酸钙(nano-PCC)的方法,包括以下步骤:/na)提供含氧化钙材料,/nb)提供基于该含氧化钙材料的总干重计为最多200%重量的量的水,/nc)提供二氧化碳源,/nd)通过同时或相继地进行以下步骤(i)和(ii)来制备nano-PCC:/n(i)同时混合和研磨步骤a)的含氧化钙材料与步骤b)的水,和/n(ii)在同时混合和研磨下添加步骤c)的二氧化碳源,其量对应于步骤a)的含氧化钙材料中的氧化钙与步骤c)的二氧化碳源中的二氧化碳的摩尔比为1:1至1:3.5,/n条件是当步骤(i)和(ii)相继进行时,在第一步骤(i)中,步骤a)的含氧化钙材料与步骤b)的一定量的水同时混合和研磨,该水量对应于步骤a)的含氧化钙材料中的氧化钙与水的摩尔比为1:1至1:1.5,并且在第二步骤(ii)中,在同时混合和研磨下添加步骤b)的剩余量的水。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
【国外来华专利技术】20190215 EP 19157596.81.生产纳米沉淀碳酸钙(nano-PCC)的方法,包括以下步骤:
a)提供含氧化钙材料,
b)提供基于该含氧化钙材料的总干重计为最多200%重量的量的水,
c)提供二氧化碳源,
d)通过同时或相继地进行以下步骤(i)和(ii)来制备nano-PCC:
(i)同时混合和研磨步骤a)的含氧化钙材料与步骤b)的水,和
(ii)在同时混合和研磨下添加步骤c)的二氧化碳源,其量对应于步骤a)的含氧化钙材料中的氧化钙与步骤c)的二氧化碳源中的二氧化碳的摩尔比为1:1至1:3.5,
条件是当步骤(i)和(ii)相继进行时,在第一步骤(i)中,步骤a)的含氧化钙材料与步骤b)的一定量的水同时混合和研磨,该水量对应于步骤a)的含氧化钙材料中的氧化钙与水的摩尔比为1:1至1:1.5,并且在第二步骤(ii)中,在同时混合和研磨下添加步骤b)的剩余量的水。
2.权利要求1的方法,其特征在于该方法进一步包括步骤e):从步骤d)获得的混合物中分离纳米沉淀碳酸钙。
3.前述权利要求中任一项的方法,其特征在于该方法不涉及干燥步骤,并且优选地,步骤d)中获得的纳米沉淀碳酸钙具有基于该纳米沉淀碳酸钙的总干重计为0.1%重量至10%重量、优选0.2%重量至8%重量、更优选0.2%重量至5%重量并且最优选0.2%重量至3%重量的残余总水分含量。
4.前述权利要求中任一项的方法,其特征在于步骤a)中提供的含氧化钙材料具有
i)基于该含氧化钙材料的总重量计为至少75%重量、优选至少90%重量并且最优选95%重量的最小氧化钙含量,和/或
ii)具有1.0-300μm、优选2-200μm、更优选4-100μm并且最优选6-80μm的重量中值粒子尺寸d50。
5.前述权利要求中任一项的方法,其特征在于步骤c)的二氧化碳源包含基于该二氧化碳源的总体积计为4-99.8%体积的二氧化碳,更优选5-95%体积的二氧化碳,甚至更优选6-40%体积的二氧化碳,甚至更优选7-30%体积的二氧化碳并且最优选8-25%体积的二氧化碳。
6.前述权利要求中任一项的方法,其特征在于步骤(i)和(ii)相继进行,并且在第一步骤(i)中,步骤a)的含氧化钙材料与步骤b)的一定量的水同时混合和研磨,该水量对应于步骤a)的含氧化钙材料中的氧化钙与水的摩尔比为1:1.01至1:1.40,优选摩尔比为1:1.02至1:1.20且最优选摩尔比为1:1.03至1:1.08。
7.前述权利要求中任一项的方法,其特征在于在步骤d)中,步骤a)的含氧化钙材料中的氧化钙与步骤c)的二氧化碳源中的二氧化碳的摩尔比为1:1至1:2,优选摩尔比为1:1.2至1:1.8,更优选摩尔比为1:1.3至1:1.7并且最优选为1:1.4至1:1.6。
8.前述权利要求中任一项的方法,其特征在于在步骤d)中,步骤i)和ii)相继进行并且在步骤ii)中添加的水的量为1%重量至140%重量,优选为20%重量至130%重量,更优选为30%重量至100%重量并且最优选为40%重量至80%重量,基于该含氧化钙材料的总干重计。
技术研发人员:L·佩德罗索,H·施皮格尔,M·斯科兹皮萨克,
申请(专利权)人:OMYA国际股份公司,
类型:发明
国别省市:瑞士;CH
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