一种具有防导线扭损的全自动剥线机制造技术

技术编号:29686886 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-13 22:12
本实用新型专利技术公开了一种具有防导线扭损的全自动剥线机,包括机体和出线口,两组所述外接壳体的内部均转动连接有呈水平分布的三组齿轮,所述齿轮的内端与外接壳体之间转动连接有轴杆,所述轴杆的外侧固定连接有呈水平分布的四组接线辊,两组所述外接壳体的外端均安装有第二驱动电机,且第二驱动电机与其中一组齿轮传动连接。本实用新型专利技术中,首先,螺套通过支臂带动两组外接壳体沿竖直方向做同步移动,使得接线辊之间的距离与电线的外径相适配,提高装置的适用性,其次,由于接线辊呈中部凹陷式结构,并且接线辊呈水平方向成排布置,能够保持电线以平直的状态输送,保障电线中的金属芯不被扭卷损坏,提高了安全保护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防导线扭损的全自动剥线机
本技术涉及自动剥线机
,尤其涉及一种具有防导线扭损的全自动剥线机。
技术介绍
剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型:短细线型、大平方型、排线型、护套线和同轴线型等电脑剥线机。剥线机是机械行业使用最广泛的机械,人们在很多地方都在依赖各种机械自动化,而剥线机就是最能帮助人们生产的机械,然而现有的全自动剥线机在对电线塑料包皮进行剥离时,难以使电线保持平直的出线状态,这就容易使得电线中的金属芯受到扭卷损坏,造成一定的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现实存在的问题,而提出的一种具有防导线扭损的全自动剥线机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有防导线扭损的全自动剥线机,包括机体和设置在机体上的出线口,所述机体的外端位于出线口的外侧滑动连接有呈对称分布的两组外接壳体,两组所述外接壳体的内部均转动连接有呈水平分布的三组齿轮,所述三组齿轮的外侧套设有配合传动的链条,所述齿轮的内端与外接壳体之间转动连接有轴杆,所述轴杆的外侧固定连接有呈水平分布的四组接线辊,两组所述外接壳体的外端均安装有第二驱动电机,且第二驱动电机与其中一组齿轮传动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述接线辊的中部向内凹陷。作为上述技术方案的进一步描述:所述机体的外端固定连接有呈对称分布的两组侧接套。作为上述技术方案的进一步描述:两组所述侧接套的外端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端位于侧接套的内侧传动连接有双向螺杆。作为上述技术方案的进一步描述:所述双向螺杆的外侧旋合连接有呈对称分布的两组螺套。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺套与外接壳体之间均转动连接有支臂。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,在机体上设有侧接套和外接壳体,在外接壳体中设有接线辊,在侧接套中设有第一驱动电机和双向螺杆,在双向螺杆上设有螺套,在外接壳体与螺套之间设有支臂,启动第一驱动电机带动双向螺杆转动,进而带动两组螺套沿水平方向做同步移动,此时支臂带动两组外接壳体沿竖直方向做同步移动,使得接线辊之间的距离与电线的外径相适配,实现对不同外径大小电线的传送输出,提高装置的适用性。2、本技术中,在外接壳体上设有第二驱动电机、齿轮和轴杆,在齿轮之间设有链条,在轴杆上设有接线辊,启动第二驱动电机带动其中一组齿轮转动,该齿轮通过链条带动其余两组齿轮同时转动,进而带动接线辊对电线进行输送,由于接线辊呈中部凹陷式结构,与电线之间的贴合面积增大,并且接线辊呈水平方向成排布置,能够保持电线以平直的状态输送,保障电线中的金属芯不被扭卷损坏,提高了安全保护性能。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图;图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图;图3示出了根据本技术实施例提供的侧剖图。图例说明:1、机体;101、出线口;2、外接壳体;3、侧接套;4、第一驱动电机;5、双向螺杆;6、螺套;7、支臂;8、第二驱动电机;9、齿轮;10、链条;11、轴杆;12、接线辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有防导线扭损的全自动剥线机,包括机体1和设置在机体1上的出线口101,机体1的外端位于出线口101的外侧滑动连接有呈对称分布的两组外接壳体2,两组外接壳体2的内部均转动连接有呈水平分布的三组齿轮9,三组齿轮9的外侧套设有配合传动的链条10,齿轮9的内端与外接壳体2之间转动连接有轴杆11,轴杆11的外侧固定连接有呈水平分布的四组接线辊12,两组外接壳体2的外端均安装有第二驱动电机8,且第二驱动电机8与其中一组齿轮9传动连接,接线辊12呈水平方向成排布置,能够保持电线以平直的状态输送,从而使得电线在送出机体1时不会发生窝卷的现象。具体的,如图1所示,接线辊12的中部向内凹陷,由于接线辊12呈中部凹陷式结构,与电线之间的贴合面积增大,有助于对电线的输送。具体的,如图1-3所示,机体1的外端固定连接有呈对称分布的两组侧接套3,两组侧接套3的外端安装有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端位于侧接套3的内侧传动连接有双向螺杆5,双向螺杆5的外侧旋合连接有呈对称分布的两组螺套6,螺套6与外接壳体2之间均转动连接有支臂7,外接壳体2沿竖直方向同步移动,使得上下两组外接壳体2内部的接线辊12之间的距离与电线的外径相适配,实现对不同外径大小电线的传送输出。工作原理:使用时,首先,启动位于侧接套3外端的第一驱动电机4带动双向螺杆5转动,进而带动与双向螺杆5旋合连接的两组螺套6沿水平方向做同步移动,两组螺套6在移动的同时通过支臂7带动两组外接壳体2沿竖直方向做同步移动,使得上下两组外接壳体2内部的接线辊12之间的距离与电线的外径相适配,实现对不同外径大小电线的传送输出,提高装置的适用性;其次,启动位于外接壳体2外端的第二驱动电机8带动其中一组齿轮9转动,该齿轮9在转动过程中通过链条10带动其余两组齿轮9同时转动,进而带动固定在轴杆11外侧的接线辊12转动,对电线进行输送,由于接线辊12呈中部凹陷式结构,与电线之间的贴合面积增大,并且接线辊12呈水平方向成排布置,能够保持电线以平直的状态输送,从而使得电线在送出机体1时不会发生窝卷的现象,保障电线中的金属芯不被扭卷损坏,提高了安全保护性能。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有防导线扭损的全自动剥线机,包括机体(1)和设置在机体(1)上的出线口(101),其特征在于,所述机体(1)的外端位于出线口(101)的外侧滑动连接有呈对称分布的两组外接壳体(2),两组所述外接壳体(2)的内部均转动连接有呈水平分布的三组齿轮(9),所述三组齿轮(9)的外侧套设有配合传动的链条(10),所述齿轮(9)的内端与外接壳体(2)之间转动连接有轴杆(11),所述轴杆(11)的外侧固定连接有呈水平分布的四组接线辊(12),两组所述外接壳体(2)的外端均安装有第二驱动电机(8),且第二驱动电机(8)与其中一组齿轮(9)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防导线扭损的全自动剥线机,包括机体(1)和设置在机体(1)上的出线口(101),其特征在于,所述机体(1)的外端位于出线口(101)的外侧滑动连接有呈对称分布的两组外接壳体(2),两组所述外接壳体(2)的内部均转动连接有呈水平分布的三组齿轮(9),所述三组齿轮(9)的外侧套设有配合传动的链条(10),所述齿轮(9)的内端与外接壳体(2)之间转动连接有轴杆(11),所述轴杆(11)的外侧固定连接有呈水平分布的四组接线辊(12),两组所述外接壳体(2)的外端均安装有第二驱动电机(8),且第二驱动电机(8)与其中一组齿轮(9)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有防导线扭损的全自动剥线机,其特征在于,所述接线辊(12)的中部向内凹陷。

【专利技术属性】
技术研发人员:喻杉
申请(专利权)人:成都中和电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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