一种切削刀片(12)包括夹紧段(30)、切削头(32)和悬臂(34)，所述切削头(32)布置在所述悬臂(34)的第一端处，并且所述夹紧段(30)布置在所述悬臂(34)的与所述第一端相反的第二端处，其中，‑所述悬臂(34)具有比所述夹紧段(30)更小的横截面；‑所述切削头(32)具有至少一个切削刃(56、8)和与所述至少一个切削刃(56、58)相邻的前刀面(60)；并且，‑所述前刀面(60)包括具有切屑断裂几何结构(62)的浮雕状表面，所述切屑断裂几何结构(62)导致切屑偏转并因此导致切屑断裂。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀片和用于加工工件的工具本专利技术涉及一种切削刀片，该切削刀片具有夹紧段、切削头和悬臂，所述切削头布置在所述悬臂的第一端处，并且所述夹紧段布置在所述悬臂的与所述第一端相反的第二端处，其中，所述悬臂具有比所述夹紧段更小的横截面，并且其中所述切削头包括至少一个切削刃和与所述至少一个切削刃相邻的前刀面。此外，本专利技术涉及一种具有根据本专利技术的切削刀片的工具，所述工具具有工具支架，所述工具支架在前端处包括切削刀片容纳部，所述切削刀片容纳部被构造为所述工具支架中的杯状凹陷并且用于接纳所述夹紧段，并且所述工具具有紧固元件，所述紧固元件用于将所述切削刀片紧固在所述切削刀片容纳部中。这种类型的切削刀片和相关联的工具已经由申请人以“Horn”的名称销售多年。从DE10145667A1、DE102015104057A1和DE102016105354A1获知这种类型的示例性的切削刀片和工具。该工具系统提供了可以根据应用而将具有不同形状的切削头的切削刀片固定在工具支架中的可能性。该工具系统适用于孔的开槽和空心车削以及轴向开槽和螺纹车削。由于切削刀片和工具支架的几何结构和尺寸，上述工具系统特别适用于加工0.2mm直径以上的小孔。根据本专利技术的切削刀片或根据本专利技术的工具除了其他内容以外的特征分别在于以下事实：切削刀片包括夹紧段，该夹紧段可以插入到工具支架中的切削刀片容纳部中，并且该切削刀片可以借助于夹紧螺钉而固定到工具支架。与“传统”车削工具相比，在根据本专利技术的工具中，设置在工具支架中的切削刀片容纳部被设计为一种盲孔或杯状凹陷。因此，优选地，在工具的组装状态下，切削刀片的夹紧段横向于该工具的纵向方向，并且沿着该夹紧段的整个周边被工具支架完全包围。根据本专利技术的切削刀片的另一特征是该切削刀片相对特殊的形状。该切削刀片包括从夹紧段向前突出或伸出的悬臂。切削头布置在该悬臂的前面端部的区域中。切削头、悬臂和夹紧段彼此一体地连接。悬臂，也可以被称为伸出臂，通常形成具有最小直径的段。夹紧段通常形成切削刀片的具有最大直径的段。这种类型的切削刀片通常由棒状材料制成。悬臂和布置在该悬臂上的切削头由整块磨削而成。这种磨削过程还产生了切削头的包括切削刃和前刀面在内的几何结构。由于这种磨削过程和切削头的通常非常小的尺寸，与至少一个切削刃相邻的前刀面的设计自由度由于生产原因而相对有限。仍然具有改进的潜力，特别是在切屑形成和切屑去除性能方面仍然具有改进的潜力。特别地，希望短切屑的出现以及使切屑尽可能快地离开加工点的切屑去除。产生过长切屑的缺点是，切屑会被捕获在切削头和待加工的工件表面之间，并因此划伤该工件表面。此外，切屑可能会缠绕在切削刀片的悬臂周围，在最坏的情况下这可能导致切削刀片或切削刀片的悬臂的断裂。因此，本专利技术基于如下目的：改进上述类型的切削刀片和工具，特别是在切屑形成和切屑去除流动性能方面改进上述类型的切削刀片和工具。基于上述类型的切削刀片来解决该目的，其中，前刀面包括具有切屑断裂几何结构的浮雕状表面，该切屑断裂几何结构导致切屑偏转并因此导致切屑断裂。因此，根据本专利技术的切削刀片的前刀面没有被设计为光滑表面，而是被设计为不平坦的或浮雕状的表面。该前刀面包括被引入该前刀面中的一个或多个凹陷和/或一个或多个隆起部。这种浮雕状表面形成切屑断裂几何结构，该切屑断裂几何结构促进切屑偏转，并因此促进切屑断裂。这在产生尽可能短的切屑方面具有特别有利的效果。另外，前刀面的切屑断裂几何结构能够使最有利的切屑去除流远离加工点(至少一个切削刃)。在这种类型的切削刀片的情况下，以前不可能在前刀面上或在前刀面中产生这种切屑断裂几何结构。在这种类型的切削刀片中，切削头或切削区域相对较小。另外，如已经提到的，切削刀片是由棒状材料整块磨削而成。因此，只能生产没有切屑断裂几何结构的平坦的前刀面。然而，发现切屑断裂几何结构也可以被引入到根据本专利技术类型的切削刀片的前刀面中或前刀面上。切屑断裂几何结构可以优选通过压制或激光切割而被引入到前刀面中。压制具有的优点是，可以生产凸起结构和凹陷结构两者。这允许相对较大的设计自由度。另外，与通过整块磨削切削头的复杂生产相比，可以降低制造成本。优选地，切削头是压制的，其中，在压制过程期间将切屑断裂几何结构直接引入到前刀面中。随后，仅切削头的一些部分(例如，至少一个切削刃)必须再次磨削。激光切割还可以用于将切屑断裂几何结构引入到切削刀片的前刀面中。然而，与压制不同，激光切割只可以生产凹陷结构。根据本专利技术的改进方案，所述切屑断裂几何结构包括凸起结构。在本上下文中，凸起结构被理解为表示相对于前刀面的其余部分向上突出的成形元件。因此，凸起结构也可以理解为隆起部。根据可替代的改进方案，所述切屑断裂几何结构包括凹陷结构。在这种情况下，优选地在前刀面中引入凹陷。该凹陷被布置为局部凹入部，该局部凹入部相对于前刀面的其余部分凹陷。根据又一改进方案，所述切屑断裂几何结构的第一部分包括凸起结构，并且所述切屑断裂几何结构的第二部分包括凹陷结构。因此，在该实施例中，所述切屑断裂几何结构包括凸起结构和凹陷结构两者。优选地，凸起结构和凹陷结构是指它们相对于切削平面的布置。根据优选的改进方案，所述至少一个切削刃包括位于共同的切削平面中的第一切削刃和第二切削刃，其中，所述切屑断裂几何结构相对于所述切削平面凸起和/或凹陷。所述切屑断裂几何结构优选地沿着所述至少一个切削刃的整个长度延伸。在上述两个切削刃的情况下，所述切屑断裂几何结构优选地沿着两个切削刃的整个长度延伸。所述切屑断裂几何结构优选地被布置成在前刀面上相对于所述至少一个切削刃偏移，即，所述切屑断裂几何结构优选地不直接与所述至少一个切削刃相邻。根据又一改进方案，包括切屑断裂几何结构的前刀面是镜像对称的。优选地，该镜像对称相对于将切削头划分成大致相等尺寸的两半的对称平面而存在。根据又一改进方案，所述至少一个切削刃包括位于共同的切削平面中并且相对于彼此成≤90°的角度定向的第一切削刃和第二切削刃。所述两个切削刃优选地是直的切削刃。所述两个切削刃相对于彼此成锐角，使得当从上方观察时该切削头的形状近似为三角形。优选地，所述第一切削刃和所述第二切削刃经由弧形边缘彼此连接，所述弧形边缘也位于所述切削平面中。所述三角形的先端因此优选地是圆拱形的。连接两个直的主切削刃(第一切削刃和第二切削刃)的弧形边缘也可以用作用于加工工件的切削刃。然而，该弧形边缘不一定必须用作切削刃，这就是本文中将其称为边缘(而不是切削刃)的原因。所述弧形边缘优选地被构造为可以取决于应用而具有不同尺寸的半径。原则上，该半径也可以非常小，从而使得上述三角形的先端基本上是尖的。根据又一改进方案，所述夹紧段的上表面是凸形弯曲的，并且所述夹紧段的下表面包括至少三个局部表面，所述至少三个局部表面即是：凸形弯曲的第一局部表面，以及第二局部表面和第三局部表面，所述第一局部表面与所述上表面相反，所述第二局部表面和所述第三局部表面彼此相反、被设计为平坦表面、并且相对于彼此成锐角延伸，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切削刀片(12)，所述切削刀片(12)具有夹紧段(30)、切削头(32)和悬臂(34)，所述切削头(32)布置在所述悬臂(34)的第一端处，并且所述夹紧段(30)布置在所述悬臂(34)的与所述第一端相反的第二端处，其中，所述悬臂(34)具有比所述夹紧段(30)更小的横截面，并且其中，所述切削头(32)包括至少一个切削刃(56、58)和与所述至少一个切削刃(56、58)相邻的前刀面(60)，/n其特征在于，所述前刀面(60)包括具有切屑断裂几何结构(62)的浮雕状表面，所述切屑断裂几何结构(62)导致切屑偏转并因此导致切屑断裂。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190307 DE 102019105752.3;20190307 DE 202019101271.一种切削刀片(12)，所述切削刀片(12)具有夹紧段(30)、切削头(32)和悬臂(34)，所述切削头(32)布置在所述悬臂(34)的第一端处，并且所述夹紧段(30)布置在所述悬臂(34)的与所述第一端相反的第二端处，其中，所述悬臂(34)具有比所述夹紧段(30)更小的横截面，并且其中，所述切削头(32)包括至少一个切削刃(56、58)和与所述至少一个切削刃(56、58)相邻的前刀面(60)，
其特征在于，所述前刀面(60)包括具有切屑断裂几何结构(62)的浮雕状表面，所述切屑断裂几何结构(62)导致切屑偏转并因此导致切屑断裂。
2.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，所述切屑断裂几何结构(62)是通过压制产生的。
3.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，所述切屑断裂几何结构(62)通过激光切割而被引入到所述前刀面(60)中。
4.根据权利要求1或2所述的切削刀片，其中，所述切屑断裂几何结构(62)包括凸起结构(66)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的切削刀片，其中，所述切屑断裂几何结构(62)包括凹陷结构(64)。
6.根据权利要求1或2所述的切削刀片，其中，所述切屑断裂几何结构(62)的第一部分包括凸起结构(66)，并且所述切屑断裂几何结构(62)的第二部分包括凹陷结构(64)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的切削刀片，其中，所述至少一个切削刃(56、58)包括位于共同的切削平面中的第一切削刃(56)和第二切削刃(58)，其中，所述切屑断裂几何结构(62)相对于所述切削平面凸起和/或凹陷。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的切削刀片，其中，所述切屑断裂几何结构(62)沿着所述至少一个切削刃(56、5...
【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯·谢菲尔，
申请(专利权)人：硬质金属工具厂保罗霍恩有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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