一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠制造技术

本实用新型专利技术涉及安装防护技术领域，具体为一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠，包括滑轨；在滑轨的底部设置有限位槽，所述的限位槽的内部滑动连接有限位组件，所述的限位组件通过螺栓配合固定在去胶机内部，本实用新型专利技术通过设置一种滑轨的安装结构，通过在滑轨的底部设置限位槽，通过在限位槽内部设置可以移动的限位组件，通过限位组件将滑轨可以与外部进行连接，避免了打栓孔安装的固定方式，保证滑块能够流畅的在滑轨的外部进行滑动，降低滑块从滑轨上脱落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠
本技术涉及安装防护
，具体为一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠。
技术介绍
去胶机通常采用将大功率射频电源加在笼式电极上，在电极与反应腔内壁之间产生辉光放电，辉光区域内的工艺气体被电离成为带电等离子体，利用等离子体与材料表面相互作用，达到光刻胶的剥离，材料表面处理及改性等效果。滑轨又称导轨、滑道，通常用于工业以及家具行业中，通过将器件安装在滑轨上端，使得器件在滑轨上进行移动，在工业上通常用作移动加工装置的安装部件，家具行业往往用作抽屉等家具制作中，然而滑轨在设置存在着一定的问题：现有的滑轨往往通过在滑轨上设置栓孔，在通过螺栓固定滑轨，由于栓孔与螺栓的存在容易导致滑块在滑轨上滑动受阻，存在着滑块在滑轨上脱离的风险，且现有的滑轨往往只能固定位置固定，且通常只能在滑轨的两侧安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠固定用加强机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠，包括滑轨；在滑轨的底部设置有限位槽，所述的限位槽的内部滑动连接有限位组件，所述的限位组件通过螺栓配合固定在去胶机内部。优选的，所述的限位槽包括滑动套板与限位孔，所述的滑动套板设置在限位槽内壁两侧，且滑动套板的上端面与滑轨的底部预留有滑动槽体，所述的限位孔设置在滑动套板的内部，且所述的限位孔在滑动套板的上端面上均匀呈直线分布，所述的滑动套板的底部滑动卡接有限位组件，所述的限位组件通过滑动套板与滑轨配合滑动连接。优选的，所述的限位组件包括卡板与固定台，所述的卡板与固定台之间通过连接柱配合固定连接，且连接柱固定在固定台与卡板的中部，并与卡板与连接柱保持垂直，所述的固定台的底端面上设置有安装孔，所述的限位组件通过固定台与螺栓配合连接与外部固定，所述的卡板滑动卡接在限位槽内部，且卡板的上端卡接在所述的滑动槽体内。优选的，所述的滑动套板的底部还连接有锁止构件，所述的锁止构件包括卡柱与连接板，所述的卡柱与连接板之间固定连接，且所述的连接板固定在卡柱的两端，所述的连接板可拆卸连接在限位孔的内部，且限位槽两侧的滑动套板通过锁止构件连接在一起。优选的，所述的连接板穿过所述的限位孔与限位槽的顶部抵接，且所述的卡柱底部抵接在所述的滑动套板的下端面上。优选的，所述的滑轨的两侧设置有滑道，所述的滑轨上端外部滑动连接有滑块，所述的滑块的两侧滑动卡接在滑道的内部，且滑轨的上端面设置有嵌合的滑槽，所述的滑块底部贴合在滑轨的上端面上。优选的，所述的卡板直径尺寸于两组滑动套板之间的距离宽度，且卡板的直径尺寸要小于限位槽两侧内壁宽度。优选的，所述的锁止构件抵接在连接柱的外侧，且所述的锁止构件分别设置两组限位组件的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置一种滑轨的安装结构，通过在滑轨的底部设置限位槽，通过在限位槽内部设置可以移动的限位组件，通过限位组件将滑轨可以与外部进行连接，避免了打栓孔安装的固定方式，保证滑块能够流畅的在滑轨的外部进行滑动，降低滑块从滑轨上脱落的风险。2、通过设置可移动的限位组件，通过在限位槽内部滑动卡接卡板，使得卡板能够在限位槽内部滑动，同时通过固定台使得滑轨与外部固定，同时固定台在滑轨底部的固定位置可调节，通过调节限位组件在滑轨底部的安装位置进行安装，提高了滑轨安装的灵活性。3、通过设置锁止构件，在限位组件进行固定时，将锁止构件通过连接板穿过限位孔固定在滑动套板的内部，通过锁止构件贴合在限位组件的两侧，使得限位组件不会发生移动，使得滑轨能够稳定固定，避免滑轨发生位移。4、通过设置套接帽，通过套接帽套接在滑轨的两侧，将限位槽的两端封闭，避免了限位组件从限位槽内部脱落，保证限位组件能够安装在滑轨的底部。附图说明图1为本技术滑轨底部与限位组件以及锁止构件之间的连接结构示意图；图2为本技术滑轨与滑块之间组合连接结构示意图；图3为本技术滑轨底部各组件之间连接结构示意图；图4为本技术限位组件的各组件连接结构示意图；图5为本技术滑轨的部分结构示意图；图6为本技术锁止构件与滑动套板连接的侧视结构示意图。图中：10、滑轨；11、限位槽；12、滑动套板；13、限位孔；14、滑道；20、滑块；30、限位组件；31、卡板；32、固定台；33、安装孔；34、连接柱；40、锁止构件；41、卡柱；42、连接板；50、套接帽；51、抵接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，图示中的：一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠，包括滑轨10；在滑轨10的底部设置有限位槽11，所述的限位槽11的内部滑动连接有限位组件30，所述的限位组件30通过螺栓配合固定在去胶机内部，所述的限位槽11包括滑动套板12与限位孔13，所述的滑动套板12设置在限位槽11内壁两侧，且滑动套板12的上端面与滑轨10的底部预留有滑动槽体，所述的限位孔13设置在滑动套板12的内部，且所述的限位孔13在滑动套板12的上端面上均匀呈直线分布，所述的滑动套板12的底部滑动卡接有限位组件30，所述的限位组件30通过滑动套板12与滑轨10配合滑动连接，在滑轨10的底部设置限位槽11，通过在限位槽11内部设置可以移动的限位组件30，通过限位组件30将滑轨10可以与外部进行连接，避免了打栓孔安装的固定方式，保证滑块20能够流畅的在滑轨10的外部进行滑动，降低滑块20从滑轨10上脱落的风险，所述的限位组件30包括卡板31与固定台32，所述的卡板31与固定台32之间通过连接柱34配合固定连接，且连接柱34固定在固定台32与卡板31的中部，并与卡板31与连接柱34保持垂直，所述的固定台32的底端面上设置有安装孔33，所述的限位组件30通过固定台32与螺栓配合连接与外部固定，所述的卡板31滑动卡接在限位槽11内部，且卡板31的上端卡接在所述的滑动槽体内，所述的滑动套板12的底部还连接有锁止构件40，设置可移动的限位组件30，通过在限位槽11内部滑动卡接卡板31，使得卡板31能够在限位槽11内部滑动，同时通过固定台32使得滑轨10与外部固定，同时固定台32在滑轨10底部的固定位置可调节，通过调节限位组件30在滑轨10底部的安装位置进行安装，提高了滑轨10安装的灵活性，所述的锁止构件40包括卡柱41与连接板42，所述的卡柱41与连接板42之间固定连接，且所述的连接板42固定在卡柱41的两端，所述的连接板42可拆卸连接在限位孔13的内部，且限位槽11两侧的滑动套板12通过锁止构件40连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠，包括滑轨(10)；/n其特征在于：/n在滑轨(10)的底部设置有限位槽(11)，所述的限位槽(11)的内部滑动连接有限位组件(30)，所述的限位组件(30)通过螺栓配合固定在去胶机内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠，包括滑轨(10)；
其特征在于：
在滑轨(10)的底部设置有限位槽(11)，所述的限位槽(11)的内部滑动连接有限位组件(30)，所述的限位组件(30)通过螺栓配合固定在去胶机内部。


2.根据权利要求1所述的一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠，其特征在于：所述的限位槽(11)包括滑动套板(12)与限位孔(13)，所述的滑动套板(12)设置在限位槽(11)内壁两侧，且滑动套板(12)的上端面与滑轨(10)的底部预留有滑动槽体，所述的限位孔(13)设置在滑动套板(12)的内部，且所述的限位孔(13)在滑动套板(12)的上端面上均匀呈直线分布，所述的滑动套板(12)的底部滑动卡接有限位组件(30)，所述的限位组件(30)通过滑动套板(12)与滑轨(10)配合滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种圆晶自动去胶机用导轨丝杠，其特征在于：所述的限位组件(30)包括卡板(31)与固定台(32)，所述的卡板(31)与固定台(32)之间通过连接柱(34)配合固定连接，且连接柱(34)固定在固定台(32)与卡板(31)的中部，并与卡板(31)与连接柱(34)保持垂直，所述的固定台(32)的底端面上设置有安装孔(33)，所述的限位组件(30)通过固定台(32)与螺栓配合连接与外部固定，所述的卡板(31)滑动卡接在限位槽(11)内部，且卡板(31)的上端卡接在所述的滑动槽体内。


4.根据权利要求2所述的一种圆晶自动去胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩梁，
申请(专利权)人：广州市鸿浩光电半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44