一种智能工控机主板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能工控机主板，包括外框，所述外框远离中心任意一侧开设有放置槽，所述放置槽远离中心任意两侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆远离外框内壁一侧固定连接有夹板，所述夹板底部固定连接有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧远离夹板一端与放置槽底部固定连接，所述外框远离中心任意两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽两侧内壁均滑动连接有滑块，四个所述滑块远离滑槽一侧固定连接有第二弹簧，四个所述滑块呈L型设置，四个所述滑块靠近放置槽一端镶嵌有若干个滚珠。本实用新型专利技术通过设置了固定装置，可以提高维修效率，不会影响整体生产节奏，维护企业效益，通过设置了复位机构，结构简单，方便生产加工，利于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种智能工控机主板
本技术涉及工控机主板安装
，尤其涉及一种智能工控机主板。
技术介绍
工控指的是工业自动化控制，主要利用电子电气、机械、软件组合实现。即是工业控制或者是工厂自动化控制，主要是指使用计算机技术，微电子技术和电气手段，使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化和精确化，并具有可控性及可视性。智能工控就是在自动化控制基础上添加了智能控制系统，可以自己完成一系列生产操作，无需生产加工人员在电脑前进行各项指令进行控制，如果想要完成这样的指令就需要一块控制主板来进行操作，但是这样的主板往往都会放置较多的电子元件来进行控制，在安装过程中需要格外小心，一旦损坏一个电子元件就会导致控制主板无法正常工作，根据现有安装主板技术观察，大多都是采用螺丝固定的方式进行安装，这样的安装方式会对电脑箱体造成损坏，支撑时间过长后会出现脱落的现象，同时螺丝多主板进行挤压也会对主板造成损害，如果出现了问题需要维修还需要将螺丝逐个的拆卸，这样就会降低维修效率，降低整体生产效率，影响企业效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能工控机主板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能工控机主板，包括外框，所述外框远离中心任意一侧开设有放置槽，所述放置槽远离中心任意两侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆远离外框内壁一侧固定连接有夹板，所述夹板底部固定连接有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧远离夹板一端与放置槽底部固定连接，所述外框远离中心任意两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽两侧内壁均滑动连接有滑块，四个所述滑块远离滑槽一侧固定连接有第二弹簧，四个所述滑块呈L型设置，四个所述滑块靠近放置槽一端镶嵌有若干个滚珠。作为上述技术方案的进一步描述：四个所述滑块任意两端贯穿滑动连接有固定杆，两个所述固定杆任意一侧固定连接有封板。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板内壁贯穿滑动连接有主板。作为上述技术方案的进一步描述：所述外框远离滑槽一侧固定连接有散热片。作为上述技术方案的进一步描述：所述主板远离夹板一端与封板贯穿滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述封板靠近主板一侧侧壁呈镂空设置。本技术具有如下有益效果：1.本技术通过设置外框、夹板和转动杆形成了固定装置，通过将主板的一侧插入夹板内，然后按压主板，随后使用封板的滑块与滑槽滑动连接，最后使得主板的另外一端插入封板的凹槽内形成固定，这样可以避免使用螺丝进行固定，在需要维修或者更换过程中滑动封板，随后在将主板拔出进行维修，方便快捷，这样的固定方式不会对主板造成损害，延长主板使用寿命，而且可以提高维修效率，不会影响整体生产节奏，维护企业效益。2.本技术通过设置滑块、夹板和弹簧形成了复位机构，通过滑块在滑槽内进行滑动，由第二弹簧进行支撑，这样可以使得滑块与滑槽夹紧，形成固定，在下压夹板固定时会对第一弹簧进行压缩，随后通过封板进行固定，如果在取下时，移走封板，第一弹簧会推动夹板进行转动，让主板倾斜方便维修人员进行拆卸，这样可以不使用螺丝或者多余零件进行固定，减少对电脑柜体和主板的损坏，结构简单，方便生产加工，利于维修。附图说明图1为本技术提出的一种智能工控机主板的主视图；图2为本技术提出的一种智能工控机主板的主剖视图；图3为本技术提出的一种智能工控机主板的侧剖视图；图4为本技术提出的一种智能工控机主板的封板后视图；图5为本技术提出的一种智能工控机主板的滑块的结构视图；图6为本技术提出的一种智能工控机主板的滑块的主剖视图；图7为本技术提出的一种智能工控机主板的外框的后视图。图例说明：1、外框；2、放置槽；3、夹板；4、转动杆；5、第一弹簧；6、主板；7、滑槽；8、滑块；9、固定杆；10、第二弹簧；11、滚珠；12、封板；13、散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-7，本技术提供的一种实施例：一种智能工控机主板，包括外框1，外框1远离中心任意一侧开设有放置槽2，放置槽2是为了放置夹板3和转动杆4以及第一弹簧5而设置的，放置槽2远离中心任意两侧内壁转动连接有转动杆4，转动杆4可以带动夹板3进行转动，这样可以带动主板6形成一定的角度，方便安装和拆卸，转动杆4远离外框1内壁一侧固定连接有夹板3，夹板3底部固定连接有若干个第一弹簧5，第一弹簧5是为了进行复位而设置的，若干个第一弹簧5远离夹板3一端与放置槽2底部固定连接，外框1远离中心任意两侧均开设有滑槽7，两个滑槽7两侧内壁均滑动连接有滑块8，设置滑槽7和滑块8是为了对主板6进行固定，通过对主板6的边缘进行卡和固定，不用使用螺丝或其他穿刺物体进行固定，不会对主板6造成损伤，延长主板6使用会搜名，四个滑块8远离滑槽7一侧固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10是为了对滑块8起到一个支撑的作用，使得滑块8与滑槽7进行固定，避免封板12脱落，影响固定效果，四个滑块8呈L型设置，同样的滑槽7也呈L型设置，这样可以保证封板12不论怎么固定，都不会和外框1脱落，四个滑块8靠近放置槽2一端镶嵌有若干个滚珠11，滚珠11是为了减少滑块8在滑槽7内移动时的摩擦力，使其更好安装固定，同时也方便拆卸。四个滑块8任意两端贯穿滑动连接有固定杆9，两个固定杆9任意一侧固定连接有封板12，夹板3内壁贯穿滑动连接有主板6，外框1远离滑槽7一侧固定连接有散热片13，散热片13是为了对主板6背面进行散热而设置的，不会因为主板6温度过高，影响主板6性能，主板6远离夹板3一端与封板12贯穿滑动连接，封板12靠近主板6一侧侧壁呈镂空设置，封板12镂空设置一方面是为了对主板6正面进行散热，另一方面是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能工控机主板，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)远离中心任意一侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)远离中心任意两侧内壁转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)远离外框(1)内壁一侧固定连接有夹板(3)，所述夹板(3)底部固定连接有若干个第一弹簧(5)，若干个所述第一弹簧(5)远离夹板(3)一端与放置槽(2)底部固定连接，所述外框(1)远离中心任意两侧均开设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)两侧内壁均滑动连接有滑块(8)，四个所述滑块(8)远离滑槽(7)一侧固定连接有第二弹簧(10)，四个所述滑块(8)呈L型设置，四个所述滑块(8)靠近放置槽(2)一端镶嵌有若干个滚珠(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能工控机主板，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)远离中心任意一侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)远离中心任意两侧内壁转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)远离外框(1)内壁一侧固定连接有夹板(3)，所述夹板(3)底部固定连接有若干个第一弹簧(5)，若干个所述第一弹簧(5)远离夹板(3)一端与放置槽(2)底部固定连接，所述外框(1)远离中心任意两侧均开设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)两侧内壁均滑动连接有滑块(8)，四个所述滑块(8)远离滑槽(7)一侧固定连接有第二弹簧(10)，四个所述滑块(8)呈L型设置，四个所述滑块(8)靠近放置槽(2)一端镶嵌有若干个滚珠(11)。


2.根据权利要求1所述的一种智能工...

【专利技术属性】
技术研发人员：相广超，匡平华，
申请(专利权)人：深圳市锐尔威视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44