一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域，特别涉及辊道连续式抛丸机控制系统。系统包括控制器，控制器输入端分别与前端检测开关、后端检测开关和操作面板信号连接，操作面板包括电源开关、手动/自动选择开关、自动启动按钮、自动停止按钮、提升按钮、横向螺旋按钮、纵向螺旋按钮、吹丸按钮、上件输送辊道按钮、下件输送辊道按钮、抛丸按钮和抛丸阀按钮；控制器输出端分别与提升电机、横向螺旋电机、纵向螺旋电机、吹丸电机、上件输送辊道电机、下件输送辊道电机、抛丸电机和抛丸阀信号连接；控制器还与触摸屏信号连接。本实用新型专利技术可以选择手动或自动运行控制，运用更加灵活，自动化程度高，安全可靠，触摸屏可实时监控系统运行状况。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统
本技术涉及铸造设备
，特别涉及一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统。
技术介绍
铸造厂生产出来的铸件因表面经常有粘砂和铁锈等杂质，都需要在抛丸机里进行抛丸处理，抛丸机(shotblastingmachine)是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。在汽车沉淀硬化合金生产加工中需要使用抛丸机，而现有抛丸机大部分是通过人工操控或者是全自动控制，不能根据现场工作需要进行选择，不能灵活控制，自动化控制效果不是很理想，另外，抛丸机在使用时，需要配合工件输送装置输送工件，而现有的抛丸机对于输送线较长的情况下没有分段控制，造成了电能的浪费和设备的损耗，不利于抛丸机设备的维护和检修工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有抛丸机控制方式不能根据现场工作需要选择手动或自动控制，不能灵活控制以及工件输送线较长造成的电能浪费和设备损耗的技术问题，提供一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，可以根据现场工作情况选择抛丸机手动或自动运行控制工作模式，运用更加灵活，安全可靠，同时对工件输送线进行分段控制，便于抛丸机设备的维护和检修工作。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器输入端分别与前端检测开关、后端检测开关和操作面板信号连接，所述操作面板包括电源开关、手动/自动选择开关、自动启动按钮、自动停止按钮、提升按钮、横向螺旋按钮、纵向螺旋按钮、吹丸按钮、上件输送辊道按钮、下件输送辊道按钮、抛丸按钮和抛丸阀按钮；所述PLC控制器输出端分别与提升电机、横向螺旋电机、纵向螺旋电机、吹丸电机、上件输送辊道电机、下件输送辊道电机、抛丸电机和抛丸阀信号连接；所述PLC控制器还与触摸屏信号连接。进一步地，所述抛丸按钮和抛丸阀按钮分别设置有4个。进一步地，所述抛丸电机和抛丸阀分别设置有4个。进一步地，所述前端检测开关和后端检测开关均采用光电开关。进一步地，所述提升按钮、横向螺旋按钮、纵向螺旋按钮、吹丸按钮、上件输送辊道按钮、下件输送辊道按钮、抛丸按钮和抛丸阀按钮均采用带灯按钮。进一步地，所述PLC控制器、操作面板和触摸屏均设置于控制室内。进一步地，所述前端检测开关设置于抛丸室内抛丸机的前方工位，所述后端检测开关设置于下件输送辊道的下件工位。本技术有益效果如下：（1）本技术一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，可以根据现场工作情况选择抛丸机手动或自动运行控制，运用更加灵活，自动化程度高，安全可靠，触摸屏可以显示各设备的运行情况及运行参数，更加直观，能够实现监控系统运行状况，适用于汽车沉淀硬化合金的生产加工。（2）本技术一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，操作面板上设置有与各电机相应的电机启动按钮以及抛丸机工件输送辊道分段控制按钮，可以根据现场实际工作情况进行选择，操作方便，能够降低功耗，减少设备损耗，设备便于维护，同时也延长了抛丸机设备的使用寿命和维护周期。（3）本技术一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，通过前端检测开关和后端检测开关的感应信号来控制抛丸机抛丸阀的开启和关闭，更好的提升了系统的智能性，同时也降低了由于人工操作所带来的失误，也更好的节省了人工成本。附图说明图1为本技术的系统结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明，但本技术并不局限于具体实施例。如图1所示的一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，包括PLC控制器，PLC控制器输入端分别与前端检测开关、后端检测开关和操作面板信号连接，前端检测开关和后端检测开关均采用光电开关，前端检测开关设置于抛丸室内抛丸机的前方工位，后端检测开关设置于下件输送辊道的下件工位；操作面板包括电源开关、手动/自动选择开关、自动启动按钮、自动停止按钮、提升按钮、横向螺旋按钮、纵向螺旋按钮、吹丸按钮、上件输送辊道按钮、下件输送辊道按钮、抛丸按钮和抛丸阀按钮，抛丸按钮和抛丸阀按钮分别设置有4个，提升按钮、横向螺旋按钮、纵向螺旋按钮、吹丸按钮、上件输送辊道按钮、下件输送辊道按钮、抛丸按钮和抛丸阀按钮均采用带灯按钮；PLC控制器输出端分别与提升电机、横向螺旋电机、纵向螺旋电机、吹丸电机、上件输送辊道电机、下件输送辊道电机、抛丸电机和抛丸阀信号连接，抛丸电机和抛丸阀分别设置有4个；PLC控制器还与触摸屏信号连接，PLC控制器、操作面板和触摸屏均设置于控制室内。本技术一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统工作原理如下：通过操作面板上手动/自动开关，来选择手动操作或自动操作状态。1.手动控制：首先打开电源开关，电源指示灯亮起，然后把手动/自动选择开关旋转到手动位置，在前辊道上放上工件，依次启动下述按钮：①按下提升按钮，开启提升电机，提升机和分离器工作（提升机和分离器共用提升电机）；②按下横向螺旋按钮，开启横向螺旋电机，横向螺旋输送器工作；③按下纵向螺旋按钮，开启纵向螺旋电机，纵向螺旋输送器工作；④按下吹丸按钮，开启吹丸电机，吹丸器工作，进行高压吹扫；⑤按下上件输送辊道按钮，开启上件输送辊道电机，上件输送辊道工作；⑥按下下件输送辊道按钮，开启下件输送辊道电机，下件输送辊道工作；⑦依次按下抛丸按钮1-4，开启抛丸电机（启动抛丸电机时，依次按下按钮开关时都要间隔数秒，不要连续按住按钮开关，保证电机安全顺序启动，防止电流过大烧坏线路），抛丸机工作；⑧按下抛丸阀按钮1-4，开启抛丸阀；⑨工件到达下件输送辊道末端时，检测开关检测到工件后，辊道自动停止，将工件取下，即完成一个工件的抛打。系统停止的时候，按照倒序将电机依次关闭：抛丸阀4-1——抛丸电机4-1——吹丸电机——纵向螺旋电机——横向螺旋电机——提升电机——上件输送辊道电机和下件输送辊电机。2.自动控制：打开电源开关，电源指示灯亮起，然后把手动/自动选择开关旋转到自动位置，按下自动启动按钮，下列项目顺序启动：提升电机——横向螺旋电机——纵向螺旋电机——吹丸电机。工作循环程序：①操作员将工件放在上件输送辊道上并对正，顺序启动上件输送辊道和下件输送辊道，开启抛丸机；②抛丸室内前端检测开关检测到工件前端，PLC控制器计时后，开启抛丸机抛丸阀1-4，对工件进行清理；③抛丸室的前端检测开关检测到工件尾端，PLC控制器计时后，关闭抛丸机抛丸阀1-4；④工件进入抛丸清扫室，对工件表面进行清扫；⑤工件出抛丸清扫室；⑥工件进入下件输送辊道，行走至下件工位（工件进入下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，其特征在于：包括PLC控制器，所述PLC控制器输入端分别与前端检测开关、后端检测开关和操作面板信号连接，所述操作面板包括电源开关、手动/自动选择开关、自动启动按钮、自动停止按钮、提升按钮、横向螺旋按钮、纵向螺旋按钮、吹丸按钮、上件输送辊道按钮、下件输送辊道按钮、抛丸按钮和抛丸阀按钮；所述PLC控制器输出端分别与提升电机、横向螺旋电机、纵向螺旋电机、吹丸电机、上件输送辊道电机、下件输送辊道电机、抛丸电机和抛丸阀信号连接；所述PLC控制器还与触摸屏信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，其特征在于：包括PLC控制器，所述PLC控制器输入端分别与前端检测开关、后端检测开关和操作面板信号连接，所述操作面板包括电源开关、手动/自动选择开关、自动启动按钮、自动停止按钮、提升按钮、横向螺旋按钮、纵向螺旋按钮、吹丸按钮、上件输送辊道按钮、下件输送辊道按钮、抛丸按钮和抛丸阀按钮；所述PLC控制器输出端分别与提升电机、横向螺旋电机、纵向螺旋电机、吹丸电机、上件输送辊道电机、下件输送辊道电机、抛丸电机和抛丸阀信号连接；所述PLC控制器还与触摸屏信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，其特征在于：所述抛丸按钮和抛丸阀按钮分别设置有4个。


3.根据权利要求2所述的一种汽车沉淀硬化合金生产用辊道连续式抛丸机控制系统，其特征在于：所述抛丸电机和抛丸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：大连中航钢研特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21