本实用新型专利技术公开了一种喷粉室粉尘浓度检测装置,包括安装壳,安装壳的底部设置有限位座,安装壳的正面活动安装有防护门,安装壳的上表面固定连接有顶板,安装壳的内壁开有矩形槽,矩形槽的内壁设置有总控器,总控器的右侧壁设置有第一连接线,第一连接线远离总控器的一端设置有声光报警器,声光报警器位于顶板的上表面,安装壳的内壁开有圆形安装孔,总控器的左侧壁设置有第三连接线,第三连接线远离总控器的一端设置有控制板,使用时通过通过设置的粉尘浓度检测头、总控器、声光报警器和控制钮的相互配合,使设备能够实现实时监控显示,在粉尘浓度检测头检测超出设定时,通过总控器的程序设定将喷粉机的电源切断。
【技术实现步骤摘要】
一种喷粉室粉尘浓度检测装置
本技术涉及粉尘浓度检测领域,更具体地说,涉及一种喷粉室粉尘浓度检测装置。
技术介绍
粉尘浓度检测装置简称粉尘仪,也叫粉尘测量仪或粉尘测试仪,主要用于检测环境空气中的粉尘浓度,粉尘仪的种类分为:激光粉尘仪,在线式连续监测粉尘仪、便携式粉尘仪等;粉尘浓度检测装置特点:粉尘浓度检测仪具有测试快捷、准确稳定、操作简单、维护方便无噪声污染、交直流两用等特点;粉尘浓度检测装置应用领域:食品行业、化工行业烟草行业、木柴行业、纸浆和造纸、轮胎行业、采矿、电解铝烟气净化系统、钢厂高炉煤气除尘系统、化工厂的原料传送系统、水泥厂煤粉生料收集系统等等。现有的喷粉室粉尘浓度检测装置在使用过程中主要存在以下缺陷:1、不能实时监控显示;2、当喷粉室的内部粉尘浓度超过设定值时,装置不能自行将喷粉机的电源断开。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷粉室粉尘浓度检测装置,旨在能够有效地解决现有技术中的不能实时监控显示和自行采取措施的问题。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:一种喷粉室粉尘浓度检测装置,包括安装壳,所述安装壳的底部设置有限位座,所述安装壳的正面活动安装有防护门,所述安装壳的上表面固定连接有顶板,所述安装壳的内壁开有矩形槽,所述矩形槽的内壁设置有总控器,所述总控器的右侧壁设置有第一连接线,所述第一连接线远离总控器的一端设置有声光报警器,所述声光报警器位于顶板的上表面,所述安装壳的内壁开有圆形安装孔,所述圆形安装孔位于矩形槽的左侧,所述总控器的左侧壁设置有第三连接线,所述第三连接线远离总控器的一端设置有控制板,使用时通过通过设置的粉尘浓度检测头、总控器、声光报警器和控制钮的相互配合,使设备能够实现实时监控显示,在粉尘浓度检测头检测超出设定时,通过总控器的程序设定将喷粉机的电源切断。作为本技术的一种优选方案,所述顶板的上表面开有限位孔,所述限位孔的内壁与第一连接线的外壁相匹配。作为本技术的一种优选方案,所述防护门的正面开有矩形安装孔,所述矩形安装孔的内壁与控制板的外壁相匹配,所述防护门的正面设置有开关锁,所述开关锁位于控制板的底部,所述防护门的正面设置有一对显示灯,所述显示灯位于开关锁的底部,所述开关锁的正面设置有开锁孔。作为本技术的一种优选方案,所述圆形安装孔的内壁卡接有粉尘浓度检测头,所述粉尘浓度检测头的外壁与圆形安装孔的内壁相匹配,所述粉尘浓度检测头的正面设置有第二连接线,所述第二连接线远离粉尘浓度检测头的一端与总控器的左侧壁连接。作为本技术的一种优选方案,所述总控器的底部设置有电源线,所述电源线远离总控器的一端设置有插头。作为本技术的一种优选方案,所述控制板的正面固定连接有安装板,所述安装板的正面设置有显示屏,所述安装板的正面设置有控制钮,所述控制钮位于显示屏的底部。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)使用时通过通过设置的粉尘浓度检测头、总控器、声光报警器和控制钮的相互配合,使设备能够实现实时监控显示,在粉尘浓度检测头检测超出设定时,通过总控器的程序设定将喷粉机的电源切断,将限位座设置在安装壳的底部,能够限制和固定安装壳的放置位置,将防护门设置在安装壳的正面,能够防止粉尘进入影响装置的使用性,将顶板设置在安装壳的上表面,能够将声光报警器安装在其上,使声光报警器的安装更加稳固,将矩形槽设置在安装壳的内壁,能够通过矩形槽将总控器设置在其内部,从而使总控器的安装更加稳固,将第一连接线设置在总控器的右侧壁,能够通过第一连接线将总控器连接到声光报警器,在出现问题时总控器能够及时启动声光报警器,将圆形安装孔设置在安装壳的内壁,能够通过其限制安装物的位置,将第三连接线设置在总控器的左侧壁,能够通过第三连接线将总控器与控制板相连接。(2)将限位孔设置在顶板的上表面,能够方便第一连接线穿过的同时限制声光报警器的安装位置,将矩形安装孔设置在防护门的正面,能够将控制板安装在其内部,将开关锁设置在防护门的正面,能够控制防护门的开合,将一对不同颜色的显示灯设置在防护门的正面,能够在装置使用时显示其不同的情况。(3)将粉尘浓度检测头设置在圆形安装孔的内壁,能够通过其检测喷粉室内部的粉尘浓度,将第二连接线设置在粉尘浓度检测头的正面,能够通过第二连接线将粉尘浓度检测头连接到总控器,使其快速了解粉室内部的粉尘浓度情况,将电源线设置在总控器的底部,能够通过设置在电源线末端的插头来与电源连接,将安装板设置在控制板的正面,能够将显示屏和控制钮设置在其上方便对装置的控制。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的图1中的A处放大结构示意图;图3为本技术的安装壳内部结构示意图;图4为本技术的安装壳结构示意图。图中标号说明:1、安装壳;2、限位座;3、防护门;4、顶板;5、矩形槽;6、总控器;7、第一连接线;8、声光报警器;9、圆形安装孔;10、第二连接线;11、粉尘浓度检测头;12、矩形安装孔;13、第三连接线;14、控制板;15、限位孔;16、电源线;17、安装板;18、显示屏;19、控制钮;20、显示灯;21、开关锁;22、开锁孔;23、插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:请参阅图1-4,一种喷粉室粉尘浓度检测装置,包括安装壳1,安装壳1的底部设置有限位座2,安装壳1的正面活动安装有防护门3,安装壳1的上表面固定连接有顶板4,安装壳1的内壁开有矩形槽5,矩形槽5的内壁设置有总控器6,总控器6的右侧壁设置有第一连接线7,第一连接线7远离总控器6的一端设置有声光报警器8,声光报警器8位于顶板4的上表面,安装壳1的内壁开有圆形安装孔9,圆形安装孔9位于矩形槽5的左侧,总控器6的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷粉室粉尘浓度检测装置,包括安装壳(1),其特征在于:所述安装壳(1)的底部设置有限位座(2),所述安装壳(1)的正面活动安装有防护门(3),所述安装壳(1)的上表面固定连接有顶板(4),所述安装壳(1)的内壁开有矩形槽(5),所述矩形槽(5)的内壁设置有总控器(6),所述总控器(6)的右侧壁设置有第一连接线(7),所述第一连接线(7)远离总控器(6)的一端设置有声光报警器(8),所述声光报警器(8)位于顶板(4)的上表面,所述安装壳(1)的内壁开有圆形安装孔(9),所述圆形安装孔(9)位于矩形槽(5)的左侧,所述总控器(6)的左侧壁设置有第三连接线(13),所述第三连接线(13)远离总控器(6)的一端设置有控制板(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷粉室粉尘浓度检测装置,包括安装壳(1),其特征在于:所述安装壳(1)的底部设置有限位座(2),所述安装壳(1)的正面活动安装有防护门(3),所述安装壳(1)的上表面固定连接有顶板(4),所述安装壳(1)的内壁开有矩形槽(5),所述矩形槽(5)的内壁设置有总控器(6),所述总控器(6)的右侧壁设置有第一连接线(7),所述第一连接线(7)远离总控器(6)的一端设置有声光报警器(8),所述声光报警器(8)位于顶板(4)的上表面,所述安装壳(1)的内壁开有圆形安装孔(9),所述圆形安装孔(9)位于矩形槽(5)的左侧,所述总控器(6)的左侧壁设置有第三连接线(13),所述第三连接线(13)远离总控器(6)的一端设置有控制板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种喷粉室粉尘浓度检测装置,其特征在于:所述顶板(4)的上表面开有限位孔(15),所述限位孔(15)的内壁与第一连接线(7)的外壁相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种喷粉室粉尘浓度检测装置,其特征在于:所述防护门(3)的正面开有矩形安装孔(12),所述矩形安装孔(12)的内壁与控制板(14)的外壁相匹配,所述防护门...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋志龙,
申请(专利权)人:大连海尔空调器有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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