一种井下高水充填用管路测压装置制造方法及图纸

技术编号:29682429 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-13 22:06
本实用新型专利技术涉及管路测压装置的技术领域,特别是涉及一种井下高水充填用管路测压装置,其通过设置活塞替代之前的隔膜,提高装置的使用寿命,通过设置液体介质,提高压力表的保护性,通过设置螺旋管,减少液体介质对压力表的冲击压力,提高压力表的保护效果,通过设置第一连接件和第二连接件,提高螺旋管和压力表拆卸更换的便利性,通过设置限位块,提高活塞的稳定性,使装置不易损坏,适用于井下充填项目现场使用;还包括第一管路、第二管路、限位块、活塞、第一连接件、螺旋管和压力表,第一管路顶端与第二管路底端连通,并且第一管路管腔与第二管路管腔连通,限位块安装在第二管路的内侧壁上并设置在第二管路的管腔内部。

【技术实现步骤摘要】
一种井下高水充填用管路测压装置
本技术涉及管路测压装置的
,特别是涉及一种井下高水充填用管路测压装置。
技术介绍
井下高水充填用管路测压装置是一种用于井下高水充填用管路测压的辅助装置,其在管路测压装置的领域中得到了广泛的使用;现有的一种井下高水充填用管路测压装置使用中发现,压力表通过表内的敏感元件的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力,目前的一种隔膜式高压浆体管路压力表与高压浆体的管路连接,管腔内设置有传液体介质和传压液体介质密封隔膜,当管路内冲入浆体时,浆体对隔膜产生压力使隔膜不断形变,从而导致隔膜容易损坏,并且管路中的浆体容易将压力表腐蚀磨损,造成装置的使用寿命较短,装置的实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置活塞替代之前的隔膜,提高装置的使用寿命,通过设置液体介质,提高压力表的保护性,通过设置螺旋管,减少液体介质对压力表的冲击压力,提高压力表的保护效果,通过设置第一连接件和第二连接件,提高螺旋管和压力表拆卸更换的便利性,通过设置限位块,提高活塞的稳定性,使装置不易损坏,适用于井下充填项目现场使用的一种井下高水充填用管路测压装置。本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括第一管路、第二管路、限位块、活塞、第一连接件、螺旋管和压力表,第一管路顶端与第二管路底端连通,并且第一管路管腔与第二管路管腔连通,限位块安装在第二管路的内侧壁上并设置在第二管路的管腔内部,活塞可上下滑动设置在限位块的顶端并设置在第二管路的管腔内,活塞顶端设置有液体介质,并且液体介质设置在第二管路的管腔内,第一连接件底端与第二管路的顶端连接并与第二管路管腔内连通,螺旋管底端与第一连接件顶端连接并与第一连接件内相通,螺旋管顶端连通设置有第二连接件,压力表连通设置在第二连接件的顶端。本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括第三管路、第一阀门、第四管路和第二阀门,第三管路输入端与外接水源连通,第三管路输出端与第二管路管腔内连接并与液体介质连通,第一阀门连通设置在第三管路的输入端处,第四管路设置在第三管路的外侧壁上并与第三管路管腔内连通,第二阀门连通设置在第四管路的输出端上。本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括第三连接件、第四连接件和多组螺栓,第三连接件固定套装在第一管路的外侧壁上,第四连接件的顶端与第二管路的底端连接,第四连接件的内侧壁上设置有密封垫,并且密封垫套装在第一管路的外侧壁上,多组螺栓分别伸入第三连接件和第四连接件的内部。本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括第五管路和第三阀门,第五管路设置在第二管路的外侧壁上并与第二管路管腔内相通,第三阀门连通设置在第五管路的输出端上。本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括观察窗,观察窗安装在第二管路的外侧壁上并与第二管路管腔内相通。本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括防腐涂料,防腐涂料涂装在活塞的外侧壁上。与现有技术相比本技术的有益效果为:当高压浆体通过第一管路排放至第二管路内部时,通过设置活塞,高压浆体向上推动活塞进行移动,使活塞将液体介质压缩后进入螺旋管内,螺旋管内的液体介质压力通过使用压力表进行测量,从而测量出浆体的压力强度,通过设置活塞替代之前的隔膜,提高装置的使用寿命,通过设置液体介质,减少浆体与压力表直接接触,提高压力表的保护性,通过设置螺旋管,减少液体介质对压力表的冲击压力,提高压力表的保护效果,通过设置第一连接件和第二连接件,提高螺旋管和压力表拆卸更换的便利性,通过设置限位块,提高活塞的稳定性,使装置不易损坏,适用于井下充填项目现场使用。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是第二管路与限位块等连接的放大结构示意图;图3是第二连接件与压力表等连接的放大结构示意图;图4是第四连接件与密封垫等连接的放大结构示意图;附图中标记:1、第一管路;2、第二管路;3、限位块;4、活塞;5、液体介质;6、第一连接件;7、螺旋管;8、第二连接件;9、压力表;10、第三管路;11、第一阀门;12、第四管路;13、第二阀门;14、第三连接件;15、第四连接件;16、密封垫;17、螺栓;18、第五管路;19、第三阀门;20、观察窗;21、防腐涂料。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括第一管路1、第二管路2、限位块3、活塞4、第一连接件6、螺旋管7和压力表9,第一管路1顶端与第二管路2底端连通,并且第一管路1管腔与第二管路2管腔连通,限位块3安装在第二管路2的内侧壁上并设置在第二管路2的管腔内部,活塞4可上下滑动设置在限位块3的顶端并设置在第二管路2的管腔内,活塞4顶端设置有液体介质5,并且液体介质5设置在第二管路2的管腔内,第一连接件6底端与第二管路2的顶端连接并与第二管路2管腔内连通,螺旋管7底端与第一连接件6顶端连接并与第一连接件6内相通,螺旋管7顶端连通设置有第二连接件8,压力表9连通设置在第二连接件8的顶端;当高压浆体通过第一管路1排放至第二管路2内部时,通过设置活塞4,高压浆体向上推动活塞4进行移动,使活塞4将液体介质5压缩后进入螺旋管7内,螺旋管7内的液体介质5压力通过使用压力表9进行测量,从而测量出浆体的压力强度,通过设置活塞4替代之前的隔膜,提高装置的使用寿命,通过设置液体介质5,减少浆体与压力表9直接接触,提高压力表9的保护性,通过设置螺旋管7,减少液体介质5对压力表9的冲击压力,提高压力表9的保护效果,通过设置第一连接件6和第二连接件8,提高螺旋管7和压力表9拆卸更换的便利性,通过设置限位块3,提高活塞4的稳定性,使装置不易损坏,适用于井下充填项目现场使用。本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括第三管路10、第一阀门11、第四管路12和第二阀门13,第三管路10输入端与外接水源连通,第三管路10输出端与第二管路2管腔内连接并与液体介质5连通,第一阀门11连通设置在第三管路10的输入端处,第四管路12设置在第三管路10的外侧壁上并与第三管路10管腔内连通,第二阀门13连通设置在第四管路12的输出端上;通过打开第一阀门11,便于对第二管路2管腔内的液体介质5进行添加,提高液体介质5添加的便利性,当第一阀门11关闭后,通过打开第二阀门13,便于将管腔内的液体介质5通过第四管路12进行排放,提高液体介质5更换的便利性,同时便于将液体介质5内空气进行排放,提高装置的测量精度,提高实用性。本技术的一种井下高水充填用管路测压装置,还包括第三连接件14、第四连接件15和多组螺栓17,第三连接件14固定套装在第一管路1的外侧壁上,第四连接件15的顶端与第二管路2的底端连接,第四连接件15的内侧壁上设置有密封垫16,并且密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下高水充填用管路测压装置,其特征在于,还包括第一管路(1)、第二管路(2)、限位块(3)、活塞(4)、第一连接件(6)、螺旋管(7)和压力表(9),第一管路(1)顶端与第二管路(2)底端连通,并且第一管路(1)管腔与第二管路(2)管腔连通,限位块(3)安装在第二管路(2)的内侧壁上并设置在第二管路(2)的管腔内部,活塞(4)可上下滑动设置在限位块(3)的顶端并设置在第二管路(2)的管腔内,活塞(4)顶端设置有液体介质(5),并且液体介质(5)设置在第二管路(2)的管腔内,第一连接件(6)底端与第二管路(2)的顶端连接并与第二管路(2)管腔内连通,螺旋管(7)底端与第一连接件(6)顶端连接并与第一连接件(6)内相通,螺旋管(7)顶端连通设置有第二连接件(8),压力表(9)连通设置在第二连接件(8)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种井下高水充填用管路测压装置,其特征在于,还包括第一管路(1)、第二管路(2)、限位块(3)、活塞(4)、第一连接件(6)、螺旋管(7)和压力表(9),第一管路(1)顶端与第二管路(2)底端连通,并且第一管路(1)管腔与第二管路(2)管腔连通,限位块(3)安装在第二管路(2)的内侧壁上并设置在第二管路(2)的管腔内部,活塞(4)可上下滑动设置在限位块(3)的顶端并设置在第二管路(2)的管腔内,活塞(4)顶端设置有液体介质(5),并且液体介质(5)设置在第二管路(2)的管腔内,第一连接件(6)底端与第二管路(2)的顶端连接并与第二管路(2)管腔内连通,螺旋管(7)底端与第一连接件(6)顶端连接并与第一连接件(6)内相通,螺旋管(7)顶端连通设置有第二连接件(8),压力表(9)连通设置在第二连接件(8)的顶端。


2.如权利要求1所述的一种井下高水充填用管路测压装置,其特征在于,还包括第三管路(10)、第一阀门(11)、第四管路(12)和第二阀门(13),第三管路(10)输入端与外接水源连通,第三管路(10)输出端与第二管路(2)管腔内连接并与液体介质(5)连通,第一阀门(11)连通设置在第三管路(10)的输入端处,第四管路(12)设置在第三管路(10)的外侧壁上并与第三管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王媛媛
申请(专利权)人:烟台市汇久机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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