一种母端连接器自动组装机制造技术

本发明专利技术专利公开一种母端连接器自动组装机，包括工作台，所述工作台上面中部设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器上设置有转盘，所述转盘上面圆周设置有多个固定座，所述工作台上逆时针围绕所述转盘外侧分别设置有检测机构、机壳上料机构、轴承上料机构、磁石上料机构、柱体磁针上料机构、压合机构、点胶机构和取料机构，所述工作台下面中部设置有伺服电机，所述伺服电机与所述凸轮分割器通过同步带转动，所述工作台下面在所述伺服电机侧边设置有拉模装置，所述拉模装置上部垂直贯穿所述工作台上，所述拉模装置顶部与当前所述固定座底部垂直，布局紧凑，节省空间，提高产品质量，节省人力，减少劳动强度，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种母端连接器自动组装机
本专利技术专利涉及到母端连接器组装
，尤其涉及一种母端连接器自动组装机。
技术介绍
连接器，是电子产品中经常使用的物件，是连接两个装置必要构成部分，母连接器是是相对共连接器而言，公连接器由于接合器的插入部具有挠性以及弾性，因此需要母连接器与形状或尺寸不同的各种公连接器连接。目前部分母连接器组装部分采用人工组装，工序繁杂劳动强度高容易导致生产质量不稳定，自动化程度低，生产速度低成本高，因此对现有的技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术专利目的是提供一种自动料带裁切设备一种母端连接器自动组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术专利采用了下述的技术方案：本专利技术专利提供了一种母端连接器自动组装机，包括工作台，所述工作台上面中部设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器上设置有转盘，所述转盘上面圆周设置有多个固定座，所述工作台上逆时针围绕所述转盘外侧分别设置有检测机构、机壳上料机构、轴承上料机构、磁石上料机构、柱体磁针上料机构、压合机构、点胶机构和取料机构，所述工作台下面中部设置有伺服电机，所述伺服电机与所述凸轮分割器通过同步带转动，所述工作台下面在所述伺服电机侧边设置有拉模装置，所述拉模装置上部垂直贯穿所述工作台上，所述拉模装置顶部与当前所述固定座底部垂直，结构布局紧凑节省空间。优选的，所述凸轮分割器从动轴上设置有同步带轮，所述伺服电机工作端设置有同步带轮，所述同步带贯穿所述工作台分别穿过所述伺服电机的所述同步带轮和所述凸轮分割器的同步带轮。优选的，所述检测机构包括检测支撑架，所述检测支撑架顶端水平设置有检测安装板，所述检测安装板上面垂直设置有检测气缸，所述检测气缸工作端贯穿连接有检测气缸连接块，所述检测支撑架上端侧边垂直设置有检测滑轨，所述检测滑轨上滑动连接有检测滑轨套，所述检测滑轨套外侧固定设置有检测部安装板，所述检测部安装板中部垂直设置有第一光电开关安装座，所述第一光电开关安装座前端面设置有第一光电开关，所述第一光电开关前端中部贯穿垂直设置有第一检测杆，所述第一检测杆中部垂直贯穿所述检测部安装板前端中部，所述第一检测杆表面上部表面贯穿设置有第一阻止块，所述第一检测杆表面的所述检测部安装板下面垂直设置有检测弹簧，所述检测弹簧下面连接第二阻止块，对固定座进行检测。优选的，所述机壳上料机构包括机壳上料支撑架，所述机壳上料支撑架上部水平设置有机壳上料气缸，所述机壳上料气缸工作端垂直设置有第一气缸固定板，所述第一气缸固定板前端面垂直设置有第一气缸，所述第一气缸工作端垂直设置有第一手指气缸固定板，所述第一手指气缸固定板前端面垂直设置有第一手指气缸，所述第一手指气缸工作端分别相对设置有机壳夹，所述第一手指气缸前端垂直设置有第一手指气缸升降板，所述机壳上料支撑架中部水平设置有机壳上料固定板，所述机壳上料固定板上面前端垂直设置有机壳待取块，所述机壳待取块上面设置有机壳入料槽，所述机壳上料支撑架侧边设置有机壳送料振动盘，所述机壳送料振动盘固定安装在所述工作台上，所述机壳送料振动盘内壁设置有机壳螺旋送料槽，所述机壳螺旋送料槽出口水平设置有机壳送料板，所述机壳送料板上面设置有传送机壳的料槽，所述机壳送料板前端与机壳待取块的机壳入料槽相匹配，预设振动盘使料件沿着送料槽螺旋上升自动输送。优选的，所述轴承上料机构包括轴承上料支撑架，所述轴承上料支撑架上部水平设置有第二气缸，所述第二气缸工作端垂直设置有第三气缸，所述第三气缸工作端垂直设置有第二手指气缸安装板，所述第二手指气缸安装板前端上面水平设置有第一固定块，所述第一固定块中部垂直设置有第二光电开关安装板，所述第二光电开关安装板中部设置有第二光电开关，所述第二光电开关前端中部贯穿垂直设置有第二检测杆，所述第二检测杆上端表面设置有第三阻止块，所述第二检测杆垂直贯穿所述第一固定块右端中部，所述第二手指气缸安装板前端底部水平设置有第二手指气缸，所述第二手指气缸工作端分别相对设置有轴承夹，所述轴承上料支撑架中部水平设置有轴承上料支撑杆，所述轴承上料支撑杆前端上面水平设置有轴承上料块，所述轴承上料块上面中心线设置有轴承上料槽，所述轴承上料支撑架侧边设置有轴承送料振动盘，所述轴承送料振动盘固定安装在所述工作台上，所述轴承送料振动盘内壁设置有轴承螺旋送料槽，所述轴承螺旋送料槽出口水平设置有轴承送料板，所述轴承送料板上面设置有传送轴承的料槽，所述轴承送料板前端与轴承上料块的轴承上料槽相匹配，预设振动盘使料件沿着送料槽螺旋上升自动输送。优选的，所述磁石上料机构包括磁石上料支撑架，所述磁石上料支撑架上部水平设置有第四气缸，所述第四气缸工作端垂直设置有第五气缸，所述第五气缸工作端垂直设置有第三手指气缸安装板，所述第三手指气缸安装板前端面垂直设置有第三手指气缸，所述第三手指气缸工作端分别相对设置有磁石气抓，所述磁石上料支撑架中部水平设置有磁石上料滑台，所述磁石上料滑台上面设置有磁石上料滑槽，所述磁石上料滑台底部前端水平设置有定位块安装板，所述定位块安装板上面前端设置有定位块，所述定位块上面设置有磁石上料滑槽并与所述磁石上料滑台的磁石上料滑槽相匹配，所述定位块安装板底部垂直设置有磁石上料连接板，所述磁石上料连接板下部垂直设置有第六气缸固定板，所述第六气缸固定板前端上面垂直设置有第六气缸，所述第六气缸工作端连接有顶料杆，所述顶料杆上部分别贯穿所述定位块安装板前部和定位块前部。优选的，所述压合机构包括压合安装座，所述压合安装座上面中部对称垂直设置有压合支撑杆，两个所述压合支撑杆顶端水平设置有压合挡板，所述压合挡板中部垂直贯穿设置有压合缓冲杆，所述压合安装座上面两端分别垂直设置有滑杆，两端所述滑杆上部表面分别滑动连接有滑套，两个所述滑套表面水平贯穿设置有压合头安装板，所述压合头安装板前端中部垂直贯穿设置有压合头，所述压合头顶端水平设置有压合接头固定块，两端所述滑杆顶端水平设置有压合气缸固定板，所述压合气缸固定板上面垂直设置有压合气缸，所述压合气缸工作端贯穿所述压合气缸固定板中部，所述压合气缸工作端连接有压合气缸连接块，所述压合气缸连接块底部设置在压合头安装板上。优选的，所述点胶机构包括点胶支撑架，所述点胶支撑架上面水平设置有点胶第一导轨，所述所述点胶第一导轨工作端水平设置有点胶第一固定板，所述点胶支撑架上面前端垂直设置有点胶第一气缸安装板，所述点胶第一气缸安装板上水平设置有点胶第一气缸，所述点胶第一气缸工作端连接有点胶立板，所述点胶立板垂直设置在所述点胶第一固定板上，所述点胶立板侧面垂直设置有点胶安装板，所述点胶安装板前端面垂直设置有点胶第二导轨，所述点胶第二导轨工作端垂直设置有点胶第二固定板，所述点胶安装板上端水平设置有点胶第二气缸安装板，所述点胶第二气缸安装板垂直设置有点胶第二气缸，所述点胶第二气缸工作端连接所述点胶第二固定板顶端，所述点胶第二固定板前端面垂直设置有点胶第三固定板，所述点胶第三固定板前端面垂直设置有点胶阀固定块，所述点胶阀固定块底部设置有点胶阀。优选的，所述取料机构包括取料支撑架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母端连接器自动组装机，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上面中部设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器的上面设置有转盘，所述转盘的上面圆周设置有多个固定座，所述工作台上逆时针围绕所述转盘的外侧分别设置有检测机构、机壳上料机构、轴承上料机构、磁石上料机构、柱体磁针上料机构、压合机构、点胶机构和取料机构，所述工作台的下面中部设置有伺服电机，所述伺服电机与所述凸轮分割器通过同步带转动，所述工作台的下面在所述伺服电机的侧边设置有拉模装置，所述拉模装置的上部垂直贯穿所述工作台的中部，所述拉模装置的顶部与当前所述固定座的底部垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种母端连接器自动组装机，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上面中部设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器的上面设置有转盘，所述转盘的上面圆周设置有多个固定座，所述工作台上逆时针围绕所述转盘的外侧分别设置有检测机构、机壳上料机构、轴承上料机构、磁石上料机构、柱体磁针上料机构、压合机构、点胶机构和取料机构，所述工作台的下面中部设置有伺服电机，所述伺服电机与所述凸轮分割器通过同步带转动，所述工作台的下面在所述伺服电机的侧边设置有拉模装置，所述拉模装置的上部垂直贯穿所述工作台的中部，所述拉模装置的顶部与当前所述固定座的底部垂直。


2.根据权利要求1所述的一种母端连接器自动组装机，其特征在于，所述取料机构包括取料支撑架，所述取料支撑架的上端水平设置有直线滑台安装板，所述直线滑台安装板的前端面水平设置有取料直线滑台，所述取料直线滑台的工作端垂直设置有第七气缸固定板，所述第七气缸固定板的前端面垂直设置有第七气缸，所述第七气缸的工作端设置有取料固定板，所述取料固定板的前端面水平设置有取料横板，所述取料横板的下面水平设置有取料手指气缸固定板，所述取料手指气缸固定板的下面垂直设置有取料手指气缸，所述取料手指气缸的工作端分别相对设置有取料夹。


3.根据权利要求1所述的一种母端连接器自动组装机，其特征在于，所述机壳上料机构包括机壳上料支撑架，所述机壳上料支撑架的上部水平设置有机壳上料气缸，所述机壳上料气缸的工作端垂直设置有第一气缸固定板，所述第一气缸固定板的前端面垂直设置有第一气缸，所述第一气缸的工作端垂直设置有第一手指气缸固定板，所述第一手指气缸固定板的前端面垂直设置有第一手指气缸，所述第一手指气缸的工作端分别相对设置有机壳夹，所述第一手指气缸的前端垂直设置有第一手指气缸升降板，所述机壳上料支撑架的中部水平设置有机壳上料固定板，所述机壳上料固定板的上面前端垂直设置有机壳待取块，所述机壳待取块的上面设置有机壳入料槽，所述机壳上料支撑架的侧边设置有机壳送料振动盘，所述机壳送料振动盘固定安装在所述工作台上。


4.根据权利要求1所述的一种母端连接器自动组装机，其特征在于，所述轴承上料机构包括轴承上料支撑架，所述轴承上料支撑架的上部水平设置有第二气缸，所述第二气缸的工作端垂直设置有第三气缸，所述第三气缸的工作端垂直设置有第二手指气缸安装板，所述第二手指气缸安装板的前端上面水平设置有第一固定块，所述第一固定块的中部垂直设置有第二光电开关安装板，所述第二光电开关安装板的中部设置有第二光电开关，所述第二光电开关的前端中部贯穿垂直设置有第二检测杆，所述第二检测杆的上端表面设置有第三阻止块，所述第二检测杆垂直贯穿所述第一固定块右端中部，所述第二手指气缸安装板的前端底部水平设置有第二手指气缸，所述第二手指气缸的工作端分别相对设置有轴承夹，所述轴承上料支撑架的中部水平设置有轴承上料支撑杆，所述轴承上料支撑杆的前端上面水平设置有轴承上料块，所述轴承上料块的上面中心线设置有轴承上料槽，所述轴承上料支撑架的侧边设置有轴承送料振动盘，所述轴承送料振动盘固定安装在所述工作台上。


5.根据权利要求1所述的一种母端连接器自动组装机，其特征在于，所述磁石上料机构包括磁石上料支撑架，所述磁石上料支撑架的上部水平设置有第四气缸，所述第四气缸的工作端垂直设置有第五气缸，所述第五气缸的工作端垂直设置有第三手指气缸安装板，所述第三手指气缸安装板的前端面垂直设置有第三手指气缸，所述第三手指气缸的工作端分别相对设置有磁石气抓，所述磁石上料支撑架的中部水平设置有磁石上料滑台，所述磁石上料滑台的上面设置有磁石上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾述，
申请(专利权)人：深圳市术天自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44