一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏测温技术领域，具体是一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置，包括光电转换模块、荧光测温探头、裸光纤、传导光纤、ST‑FC适配器、热缩管与开设于光伏板组件上的凹槽，凹槽延伸至光伏板组件边沿，裸光纤的末端带有荧光测温探头，带有荧光测温探头的裸光纤沿光伏板组件表面的凹槽引出至光伏板组件边沿，荧光测温探头紧贴固定于光伏板组件表面的凹槽内，裸光纤通过传导光纤、ST‑FC适配器与光电转换模块连接，传导光纤与光伏板组件的凹槽边沿结合处套有热缩管；本实用新型专利技术提供的光纤温度测量装置是将探头直接放在光伏电池表面，直接和晶体的热点接触，能更快跟随晶体表面的温升，反映实时温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置
本技术涉及光伏测温
，具体是一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置。
技术介绍
光伏电池发电是利用光伏效应，将太阳辐射能直接转换成电能，太阳能光发电应用。通常由于照射的能量分布密度较小，需要使用较多的光伏电池板，获得更大面积太阳辐射。而且，为获得更多太阳辐射，还需要增加组件，在四季、昼夜及阴晴变换的环境中，获得稳定，高效的太阳辐射。但是，光伏电池板在长时间获得太阳辐射时，其表面温度将达到200-300℃，甚至更高。准确的测量光伏电池板表面温度，不但可以避免光伏电池板损坏，延长使用寿命。而且还可以与后台控制系统配合，实现连续反馈控制系统，以获得更稳定和高效的能量转换。目前，光伏电池表面的温度是靠测量组件中水路系统的水温，即光伏电池表面晶体的温度需要通过背板传导给水，然后在出水口处安置测温传感器。由于不是直接测温，温度滞后严重，因此在光伏电池温度过高时，对应的散热降温系统无法及时工作进行散热，容易造成光伏晶体元件过热损坏的情况。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置。本技术过以下技术方案予以实现：一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置，包括光电转换模块、荧光测温探头、裸光纤、传导光纤、ST-FC适配器、热缩管与开设于光伏板组件上的凹槽，所述凹槽延伸至光伏板组件边沿，所述裸光纤的末端带有荧光测温探头，带有荧光测温探头的裸光纤沿光伏板组件表面的凹槽引出至光伏板组件边沿，所述荧光测温探头紧贴固定于光伏板组件表面的凹槽内，所述裸光纤通过传导光纤、ST-FC适配器与光电转换模块连接，所述传导光纤与光伏板组件的凹槽边沿结合处套有热缩管。优选的，所述裸光纤长度与凹槽的长度相适配。进一步的，所述荧光测温探头通过耐高温胶水胶合固定于凹槽内。进一步的，所述热缩管通过耐高温胶水胶合固定。本技术的有益效果是：1.本技术提供的光纤温度测量装置是将探头直接放在光伏电池表面，直接和晶体的热点接触，能更快跟随晶体表面的温升，反映实时温度。2.结构上，使用一条光纤就可以传输温度信息，裸光纤只有微米级粗细，带探头的光纤嵌在光伏电池板表面结合部的的凹槽引里，不会影响光伏板组件的采光性能。3.光纤温度测量探头不带电，不怕现场电磁干扰，更不会产生任何干扰。稳定性更好。4.通过探头直接和晶体的热点接触，实时性强，测温的性能更高。5.本装置通过光纤测量温度具有防腐蚀，长寿命，使用安全、可靠、免维护的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。附图1是本技术的示意图；附图2是本技术中光电转换模块的连接示意图；附图3是本技术中光伏板组件表面凹槽的示意图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置，包括光电转换模块6、荧光测温探头4、裸光纤3(其中裸光纤3的直径为200μm)、传导光纤1(其中传导光纤1为带有特氟龙套管保护的光纤)、ST-FC适配器5、热缩管2与开设于光伏板组件9上的凹槽8，其中凹槽8宽约2mm，深1mm左右；凹槽8延伸至光伏板组件9边沿，凹槽8长度大于30mm；裸光纤3的末端带有荧光测温探头4，测温探头直径仅有0.5mm，裸光纤3长度与凹槽8的长度相适配；带有稀土荧光测温探头4的裸光纤3沿光伏板组件9表面的凹槽8引出至光伏板组件9边沿，荧光测温探头4紧贴固定于光伏板组件9表面的凹槽8内，裸光纤3通过传导光纤1、ST-FC适配器5与光电转换模块6连接，传导光纤1与光伏板组件9的凹槽8边沿结合处套有热缩管2进行加强保护。其中光伏板组件9安装于背板7上，背板7内设有水冷散热系统。上述光电转换模块6与外部控制模块(例如电脑)有线或无线连接。进一步的，荧光测温探头4通过耐高温胶水胶合固定于凹槽8内。进一步的，热缩管2通过耐高温胶水胶合固定。其中光电转换模块6上可集成有预警单元，可发出声光报警信号。工作时，光电转换模6块产生激励光，通过传导光纤1激发到带稀土材料的测温探头3，激励光消失后，测温探头3产生荧光。测温探头3上产生的荧光的衰减寿命携带温度信息，该荧光从原路返回到光电转换模块6中，经光电转换、处理、分析，以获得光伏电池的实时温度。进一步的，可通过通讯系统远传到后台计算机等控制系统，实现显示和控制，温度达到预设定的温度报警值时，光电转换模块6发出声光报警信号；达到预设定的温度高限报警值，光电转换模块6发出声光紧急报警信号等控制信号。控制模块输出信号，控制冷却水阀门，控制进水量，通过背板7内的水冷散热系统对光伏板组件9进行冷却处理。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置，其特征在于，包括光电转换模块(6)、荧光测温探头(4)、裸光纤(3)、传导光纤(1)、ST-FC适配器(5)、热缩管(2)与开设于光伏板组件(9)上的凹槽(8)，所述凹槽(8)延伸至光伏板组件(9)边沿，所述裸光纤(3)的末端带有荧光测温探头(4)，带有荧光测温探头(4)的裸光纤(3)沿光伏板组件(9)表面的凹槽(8)引出至光伏板组件(9)边沿，所述荧光测温探头(4)紧贴固定于光伏板组件(9)表面的凹槽(8)内，所述裸光纤(3)通过传导光纤(1)、ST-FC适配器(5)与光电转换模块(6)连接，所述传导光纤(1)与光伏板组件(9)的凹槽(8)边沿结合处套有热缩管(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏板组件的光纤温度测量装置，其特征在于，包括光电转换模块(6)、荧光测温探头(4)、裸光纤(3)、传导光纤(1)、ST-FC适配器(5)、热缩管(2)与开设于光伏板组件(9)上的凹槽(8)，所述凹槽(8)延伸至光伏板组件(9)边沿，所述裸光纤(3)的末端带有荧光测温探头(4)，带有荧光测温探头(4)的裸光纤(3)沿光伏板组件(9)表面的凹槽(8)引出至光伏板组件(9)边沿，所述荧光测温探头(4)紧贴固定于光伏板组件(9)表面的凹槽(8)内，所述裸光纤(3)通过传导光纤(1)、ST-FC适配器(5)与光电转换模...

【专利技术属性】
技术研发人员：包冰映，苏东，杨荣锦，陈斌，郭燎凯，
申请(专利权)人：福州英诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35