一种锅炉烟气监测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气监测设备，包括吸气罩和检测仓，所述吸气罩整体呈倒锥状，所述吸气罩顶部设置有降温仓，所述吸气罩顶端设置有对接管口，所述对接管口与所述降温仓内部设置的导气管底端相连接，所述降温仓两侧均设置有通风网板，右侧所述通风网板上设置有两个散热风扇，所述导气管顶端与所述检测仓底部相连接，所述导气管呈S型来回布置。本实用新型专利技术提供的一种锅炉烟气监测设备能够将锅炉排出的烟气进行降温，在经由检测箱进行检测，避免了烟气过热损坏检测箱内部元件，同时检测完的烟气及时进行处理，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气监测设备
本技术涉及锅炉烟气检测领域，具体来说，涉及一种锅炉烟气监测设备。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉在工作时会产生大量的烟气，而烟气排放量是否达标则需要烟气检测设备进行检测，但是锅炉在工作时排放出的烟气往往伴随大量的热气排出，而温度过高的烟气会对烟气检测装置内部元件造成不可逆的损伤，进而直接影响检测的精准度。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉烟气监测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气监测设备，包括吸气罩和检测仓，其特征在于，所述吸气罩整体呈倒锥状，所述吸气罩顶部设置有降温仓，所述吸气罩顶端设置有对接管口，所述对接管口与所述降温仓内部设置的导气管底端相连接，所述降温仓两侧均设置有通风网板，右侧所述通风网板上设置有两个散热风扇，所述导气管顶端与所述检测仓底部相连接，所述导气管呈S型来回布置。进一步的，所述检测仓内部设置有烟气检测箱。进一步的，所述检测仓右侧设置有排气管，所述排气管另一端与一侧设置的烟气处理罐顶部相连接。进一步的，所述排气管顶面设置有第一抽气泵。进一步的，所述烟气处理罐内部顶端设置有第二抽气泵并于所述排气管相连通，所述第二抽气泵排气端连接有注气管，所述注气管底端设置于所述烟气处理罐内的最底部。进一步的，所述烟气处理罐内部设置有烟气处理液。进一步的，所述烟气处理罐顶部的一侧设置有排气口。进一步的，所述注气管底端连接有多孔出气管头。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种锅炉烟气监测设备使用时先启动第一抽气泵和第二抽气泵，此时烟气于吸气罩处抽入，进入导气管内部，此时散热风扇对导气管进行降温，随后烟气进入检测仓内部，烟气检测箱进行检测，烟气随后经由排气管注入烟气处理罐内部并从注气管排出，烟气经过烟气处理液处理后于排气口处排出，该装置能够将锅炉排出的烟气进行降温，在经由检测箱进行检测，避免了烟气过热损坏检测箱内部元件，同时检测完的烟气及时进行处理，更加环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种锅炉烟气监测设备的内部结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种锅炉烟气监测设备的注气管的结构示意图。附图标记：1、吸气罩；2、对接管口；3、导气管；4、降温仓；5、散热风扇；6、通风网板；7、检测仓；8、烟气检测箱；9、排气管；10、第一抽气泵；11、第二抽气泵；12、烟气处理罐；13、注气管；14、排气口；15、多空出气管头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种锅炉烟气监测设备，包括吸气罩1和检测仓7，其特征在于，所述吸气罩1整体呈倒锥状，所述吸气罩1顶部设置有降温仓4，所述吸气罩1顶端设置有对接管口2，所述对接管口2与所述降温仓4内部设置的导气管3底端相连接，所述降温仓4两侧均设置有通风网板6，右侧所述通风网板6上设置有两个散热风扇5，所述导气管3顶端与所述检测仓7底部相连接，所述导气管3呈S型来回布置。通过本技术的上述方案，所述检测仓7内部设置有烟气检测箱8。通过本技术的上述方案，所述检测仓7右侧设置有排气管9，所述排气管9另一端与一侧设置的烟气处理罐12顶部相连接。通过本技术的上述方案，所述排气管9顶面设置有第一抽气泵10。通过本技术的上述方案，所述烟气处理罐12内部顶端设置有第二抽气泵11并于所述排气管9相连通，所述第二抽气泵11排气端连接有注气管13，所述注气管13底端设置于所述烟气处理罐12内的最底部。通过本技术的上述方案，所述烟气处理罐12内部设置有烟气处理液。通过本技术的上述方案，所述烟气处理罐12顶部的一侧设置有排气口14。通过本技术的上述方案，所述注气管13底端连接有多孔出气管头15。在具体应用时，启动第一抽气泵10和第二抽气泵11，此时烟气于吸气罩1处抽入，进入导气管3内部，此时散热风扇5对导气管3进行降温，随后烟气进入检测仓7内部，烟气检测箱8进行检测，烟气随后经由排气管9注入烟气处理罐12内部并从注气管13排出，烟气经过烟气处理液处理后于排气口14处排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气监测设备，包括吸气罩(1)和检测仓(7)，其特征在于，所述吸气罩(1)整体呈倒锥状，所述吸气罩(1)顶部设置有降温仓(4)，所述吸气罩(1)顶端设置有对接管口(2)，所述对接管口(2)与所述降温仓(4)内部设置的导气管(3)底端相连接，所述降温仓(4)两侧均设置有通风网板(6)，右侧所述通风网板(6)上设置有两个散热风扇(5)，所述导气管(3)顶端与所述检测仓(7)底部相连接，所述导气管(3)呈S型来回布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气监测设备，包括吸气罩(1)和检测仓(7)，其特征在于，所述吸气罩(1)整体呈倒锥状，所述吸气罩(1)顶部设置有降温仓(4)，所述吸气罩(1)顶端设置有对接管口(2)，所述对接管口(2)与所述降温仓(4)内部设置的导气管(3)底端相连接，所述降温仓(4)两侧均设置有通风网板(6)，右侧所述通风网板(6)上设置有两个散热风扇(5)，所述导气管(3)顶端与所述检测仓(7)底部相连接，所述导气管(3)呈S型来回布置。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气监测设备，其特征在于，所述检测仓(7)内部设置有烟气检测箱(8)。


3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气监测设备，其特征在于，所述检测仓(7)右侧设置有排气管(9)，所述排气管(9)另一端与一侧设置的烟气处理罐(12)顶部相连接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：历禹伸，李桂丽，
申请(专利权)人：齐齐哈尔森宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23