本实用新型专利技术提供一种玉米制备鸽饲料用熟化装置的烘干机构,其特征在于包括升温烘干结构、水蒸气处理结构,所述升温烘干结构设置在熟化筒外壳的上侧;所述升温烘干结构的右侧设置有水蒸气处理结构;所述水蒸气处理结构设置在熟化筒外壳的上端;本实用新型专利技术能够及时的对熟化筒外壳内部的水分去除的目的,解决了熟化筒的内壁以及部件锈化的问题,以免铁锈会对下次饲料的熟化产生影响,而且由于熟化筒外壳内部的水汽被及时除去,因此蒸汽管不会发生锈化,大大延长了蒸汽管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米制备鸽饲料用熟化装置的烘干机构
本技术涉及玉米制备饲料熟化装置
,尤其涉及一种玉米制备鸽饲料用熟化装置的烘干机构。
技术介绍
饲料熟化是指为了提高颗粒饲料的稳定性和饲料品质,制粒后对饲料颗粒进行的后处理步骤;目前饲料的熟化装置大多采用蒸汽来对饲料提供熟化工艺,在熟化筒的外侧设置蒸汽发生器,通过在熟化筒的蒸汽管道中通入蒸汽,并进行搅拌完成饲料的熟化,熟化过程能够将蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲料的营养成分不易流失,提高了蛋白质的利用效率;根据申请号为CN201721719671.9公布的一种滚筒式的饲料熟化装置的专利,可知该装置通过上料管电磁阀和下料管电磁阀实现上料和下料,并通过电机带动熟化筒旋转,并利用蒸汽发生器连接的蒸汽管对内部的饲料进行搅拌和熟化,但是当熟化装置对饲料的熟化工艺结束时,便需要对内部的部件以及内壁进行清理,此时便需要利用外界水管对熟化装置内部进行清理,清理之后,熟化装置的内部便会存在一定量的水珠与水汽;若不及时对水分进行处理,则会导致熟化筒的内壁以及部件锈化,从而产生铁锈,铁锈则会对下次的饲料熟化产生影响,而且当蒸汽管发生锈化后,锈化的部分极易脱落,因此蒸汽管道会越来越薄,导致其使用寿命也会大大降低;当熟化筒内部的水珠不及时清理时,也会导致水珠吸附大量的灰尘,灰尘与水混合,水干后会形成颗粒型杂质,在饲料熟化结束后这些杂质会混入饲料当中,且影响饲料整体的质量。
技术实现思路
根据以上技术问题,本技术提供一种玉米制备鸽饲料用熟化装置的烘干机构,其特征在于包括熟化筒外壳、升温烘干结构、水蒸气处理结构,所述熟化筒外壳的上端设置有升温烘干结构;所述升温烘干结构的右侧设置有水蒸气处理结构;所述水蒸气处理结构设置在熟化筒外壳的上端;所述升温烘干结构由密封外板、拉环、密封圈、密封板、进风管、进气风筒、风扇、加热网安装管、电加热网组成,所述熟化筒外壳的上端开设有安装管孔,该安装管孔内焊接有加热网安装管;所述加热网安装管的内侧壁焊接有电加热网,所述电加热网与外界电源连接;所述加热网安装管的外侧壁开设有矩形通孔,该矩形通孔内设置有密封外板;所述密封外板的前端通过螺栓连接有拉环;所述密封外板的后端焊接有密封板;所述密封外板的边缘安装有密封圈;所述加热网安装管的上端开设有进气孔,该进气孔的内侧壁焊接有进气风筒;所述进气风筒的内侧壁通过螺栓安装有风扇,所述风扇与外界电源连接;所述进气风筒的上端开设有进气口;该进气口的内侧壁焊接有进风管;所述水蒸气处理结构由排气管、排气风筒、排气风机组成,所述熟化筒外壳的上端开设有风筒安装孔,该风筒安装孔内侧壁焊接有排气风筒,所述排气风筒的内侧壁通过螺栓安装有排气风机,所述排气风机与外界电源连接;所述排气风筒的外侧壁开设有矩形通孔,该矩形通孔内设置有密封外板;所述密封外板的前端通过螺栓连接有拉环;所述密封外板的后端焊接有密封板;所述密封外板的边缘安装有密封圈;所述密封圈为橡胶材质;所述进气风筒的上方开设有排气孔;该排气孔的内侧壁焊接有排气管。本技术的有益效果为:本技术通过在熟化筒外壳上设置升温烘干结构,达到了在清洗熟化筒外壳内部后,对残余的水珠与水汽起到一个烘干并蒸发的目的,在清洗熟化筒外壳内部之后,工作人员可以打开上料管电磁阀,并且拉动拉环将进气风筒内的密封板抽出,并接通风扇的外界电源与电加热板的外界电源,通过加热后的气流使熟化筒外壳内部升温,且逐渐使水珠与水汽蒸发,并从上料管电磁阀排出,达到了能够及时的对熟化筒外壳内部的水分去除的目的,解决了熟化筒的内壁以及部件锈化的问题,以免铁锈会对下次饲料的熟化产生影响,而且由于熟化筒外壳内部的水汽被及时除去,因此蒸汽管不会发生锈化,大大延长了蒸汽管的使用寿命;本技术在利用升温烘干结构将水珠与水汽蒸发后,需要更加及时将水蒸汽的从熟化筒外壳排出,因此,本技术通过设置水蒸气处理结构,该结构在升温烘干结构将水珠与水汽蒸发后,工作人员可以通过拉动拉环将排气风筒内的密封板拉出,并接通排气风机的外界电源,使排气风机将蒸发后的水汽快速排出,并且水蒸气处理结构能够加快熟化筒外壳内部的空气流通,利用升温后的余热能够对熟化筒外壳内部可能残留的部分水珠水汽加速蒸发,并通过排气风机排出,这样便可以使清洁后的熟化筒外壳内部不会再残留水珠,因此不会出现水珠吸附大量的灰尘的情况,不会形成颗粒型杂质,在饲料熟化的过程中不会影响到饲料整体的质量。附图说明图1为本技术安装位置示意图;图2为本技术A部分的放大示意图;图3为本技术B部分的放大示意图;图4为本技术排气结构外部直观示意图;图5为本技术密封板的结构示意图。如图:1-熟化筒外壳,2-上料管电磁阀,3-下料管电磁阀,4-电机,5-蒸汽收集器,6-蒸汽管,7-蒸汽发生器,8-排气管,9-排气风筒,10-密封外板,11-拉环,12-密封圈,13-密封板,14-进风管,15-进气风筒,16-风扇,17-加热网安装管,18-电加热网,19-排气风机。具体实施方式实施例1本技术提供一种玉米制备鸽饲料用熟化装置的烘干机构,其特征在于包括升温烘干结构、水蒸气处理结构,升温烘干结构设置在熟化筒外壳1的上端;升温烘干结构的右侧设置有水蒸气处理结构;水蒸气处理结构设置在熟化筒外壳1的上端;升温烘干结构由密封外板10、拉环11、密封圈12、密封板13、进风管14、进气风筒15、风扇16、加热网安装管17、电加热网18组成,熟化筒外壳1的上端开设有安装管孔,该安装管孔内焊接有加热网安装管17;加热网安装管17的内侧壁焊接有电加热网18,电加热网18与外界电源连接;加热网安装管17的外侧壁开设有矩形通孔,该矩形通孔内设置有密封外板10;密封外板10的前端通过螺栓连接有拉环11;密封外板10的后端焊接有密封板13;密封外板10的边缘安装有密封圈12;加热网安装管17的上端开设有进气孔,该进气孔的内侧壁焊接有进气风筒15;进气风筒15的内侧壁通过螺栓安装有风扇16,风扇16与外界电源连接;进气风筒15的上端开设有进气口;该进气口的内侧壁焊接有进风管14;水蒸气处理结构由排气管8、排气风筒9、排气风机19组成,熟化筒外壳1的上端开设有风筒安装孔,该风筒安装孔内侧壁焊接有排气风筒9,排气风筒9的内侧壁通过螺栓安装有排气风机19,排气风机19与外界电源连接;排气风筒9的外侧壁开设有矩形通孔,该矩形通孔内设置有密封外板10;密封外板10的前端通过螺栓连接有拉环11;密封外板10的后端焊接有密封板13;密封外板10的边缘安装有密封圈12;密封圈12为橡胶材质;进气风筒15的上方开设有排气孔;该排气孔的内侧壁焊接有排气管8。实施例2本技术在使用前首先进行饲料的熟化操作,首先打开上料管电磁阀2加入需要熟化的饲料,再打开蒸汽发生器7将蒸汽通入蒸汽管6中,直至抵达蒸汽收集器5;最后打开电机4使熟化筒外壳1转动对内部的饲料进行搅拌和熟化,熟化结束后打开下料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玉米制备鸽饲料用熟化装置的烘干机构,其特征在于包括升温烘干结构、水蒸气处理结构,所述升温烘干结构设置在熟化筒外壳的上侧;所述升温烘干结构的右侧设置有水蒸气处理结构;所述水蒸气处理结构设置在熟化筒外壳的上端;/n所述升温烘干结构由密封外板、拉环、密封圈、密封板、进风管、进气风筒、风扇、加热网安装管、电加热网组成,所述熟化筒外壳的上端开设有安装管孔,该安装管孔内焊接有加热网安装管;所述加热网安装管的内侧壁焊接有电加热网,所述电加热网与外界电源连接;所述加热网安装管的外侧壁开设有矩形通孔,该矩形通孔内设置有密封外板;所述密封外板的前端通过螺栓连接有拉环;所述密封外板的后端焊接有密封板;所述密封外板的边缘安装有密封圈;所述加热网安装管的上端开设有进气孔,该进气孔的内侧壁焊接有进气风筒;所述进气风筒的内侧壁通过螺栓安装有风扇,所述风扇与外界电源连接;所述进气风筒的上端开设有进气口;该进气口的内侧壁焊接有进风管;/n所述水蒸气处理结构由排气管、排气风筒、排气风机组成,所述熟化筒外壳的上端开设有风筒安装孔,该风筒安装孔内侧壁焊接有排气风筒,所述排气风筒的内侧壁通过螺栓安装有排气风机,所述排气风机与外界电源连接;所述排气风筒的外侧壁开设有矩形通孔,该矩形通孔内设置有密封外板;所述密封外板的前端通过螺栓连接有拉环;所述密封外板的后端焊接有密封板;所述密封外板的边缘安装有密封圈;所述进气风筒的上方开设有排气孔;该排气孔的内侧壁焊接有排气管。/n...
【技术特征摘要】
1.一种玉米制备鸽饲料用熟化装置的烘干机构,其特征在于包括升温烘干结构、水蒸气处理结构,所述升温烘干结构设置在熟化筒外壳的上侧;所述升温烘干结构的右侧设置有水蒸气处理结构;所述水蒸气处理结构设置在熟化筒外壳的上端;
所述升温烘干结构由密封外板、拉环、密封圈、密封板、进风管、进气风筒、风扇、加热网安装管、电加热网组成,所述熟化筒外壳的上端开设有安装管孔,该安装管孔内焊接有加热网安装管;所述加热网安装管的内侧壁焊接有电加热网,所述电加热网与外界电源连接;所述加热网安装管的外侧壁开设有矩形通孔,该矩形通孔内设置有密封外板;所述密封外板的前端通过螺栓连接有拉环;所述密封外板的后端焊接有密封板;所述密封外板的边缘安装有密封圈;所述加热网安装管的上端开设有进气孔,该进气孔的内侧壁焊接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳洋,
申请(专利权)人:天津万品科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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