一种旋转式热超导烘筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式热超导烘筒，包括，安装架；外烘筒，所述安装架的内部固定安装有外烘筒；进料管，所述外烘筒的顶部转动插接有进料管；内烘筒，所述进料管的底部固定安装有内烘筒；下料管，所述内烘筒的底部固定焊接有下料管，所述下料管的底部贯穿外烘筒的底部并延伸至外烘筒的外部；驱动机构，所述下料管延伸至外烘筒外部的一端固定安装有驱动机构；扰流板，本实用新型专利技术有效的解决了现有的热超导烘筒在烘干的过程中不能将内烘筒进行均匀的加热，并且工质加热后形成的工质气在上升时的过程中上升速度较快，也会导致内烘筒受热不均匀，在使用上具有较大的局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式热超导烘筒
本技术涉及烘筒
，具体为一种旋转式热超导烘筒。
技术介绍
目前造纸行业、纺织印染业、塑料拉膜业、化纤热定型行，以及粒、粉状各种料物旋转烘干行业，如建材行业木屑的烘干，粒状粮食的烘干，水泥业中矿渣、黄土的烘干，烟丝的烘干，石英砂等粒状物的烘干均需要使用到烘筒。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：现有的热超导烘筒在烘干的过程中不能将内烘筒进行均匀的加热，并且工质加热后形成的工质气在上升时的过程中上升速度较快，也会导致内烘筒受热不均匀，在使用上具有较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式热超导烘筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，安装架；外烘筒，所述安装架的内部固定安装有外烘筒；进料管，所述外烘筒的顶部转动插接有进料管；内烘筒，所述进料管的底部固定安装有内烘筒；下料管，所述内烘筒的底部固定焊接有下料管，所述下料管的底部贯穿外烘筒的底部并延伸至外烘筒的外部；驱动机构，所述下料管延伸至外烘筒外部的一端固定安装有驱动机构；扰流板，所述外烘筒的内壁两侧均固定安装有扰流板；加热机构，所述加热机构包括固定套、加热板和热管，所述外烘筒的周向表面并位于安装架的底部一侧固定套接有固定套，所述固定套的内壁均固定安装有若干加热板，所述外烘筒与固定套相邻的一侧固定安装有热管。其中，所述驱动机构包括从动轮、主动轮和电动机，所述下料管延伸至外烘筒外部的一端固定套接有从动轮，所述外烘筒的底部通过支架固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接。其中，所述热管的两端均固定安装有密封环。其中，所述扰流板的截面呈三角形的结构。其中，所述进料管的表面和下料管的表面与外烘筒之间均固定安装有密封套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将物料从进料管中倒入内烘筒的内部，然后启动电动机和加热板，加热板可以将热管加热，热管将热量传递至外烘筒的内部，外烘筒底部的工质首先被逐渐被加热蒸发，这些蒸发出的工质气充满了整个外烘筒和内烘筒的环筒形空腔内，并且在扰流板的作用下，可以降低工质气的上速度，提高工质气与内烘筒的接触时间，提高内烘筒内部的物料的烘干效率，工质气被冷却液化后，工质又流回到底部，工质周而复始的使整个内烘筒等温传热把料物烘干，同时电动机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动下料管转动，下料管带动内烘筒转动，使得内烘筒的侧壁可以均匀的加热，进一步提高烘干效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术加热机构与外烘筒的结构示意图。图中：1、安装架；2、外烘筒；3、扰流板；4、内烘筒；5、进料管；6、下料管；7、驱动机构；71、从动轮；72、主动轮；73、电动机；8、加热机构；81、固定套；82、加热板；83、密封环；84、热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括，安装架1；外烘筒2，所述安装架1的内部固定安装有外烘筒2；进料管5，所述外烘筒2的顶部转动插接有进料管5；内烘筒4，所述进料管5的底部固定安装有内烘筒4；下料管6，所述内烘筒4的底部固定焊接有下料管6，所述下料管6的底部贯穿外烘筒2的底部并延伸至外烘筒2的外部；驱动机构7，所述下料管6延伸至外烘筒2外部的一端固定安装有驱动机构7；扰流板3，所述外烘筒2的内壁两侧均固定安装有扰流板3；加热机构8，所述加热机构8包括固定套81、加热板82和热管84，所述外烘筒2的周向表面并位于安装架1的底部一侧固定套接有固定套81，所述固定套81的内壁均固定安装有若干加热板82，所述外烘筒2与固定套81相邻的一侧固定安装有热管84。其中，所述驱动机构7包括从动轮71、主动轮72和电动机73，所述下料管6延伸至外烘筒2外部的一端固定套接有从动轮71，所述外烘筒2的底部通过支架固定安装有电动机73，所述电动机73的输出轴固定套接有主动轮72，所述主动轮72与从动轮71啮合连接，电动机73带动主动轮72转动，主动轮72带动从动轮71转动，从动轮71带动下料管6转动，下料管6带动内烘筒4转动。其中，所述热管84的两端均固定安装有密封环83，增加密封性。其中，所述扰流板3的截面呈三角形的结构，便于液化后的工质流回到底部。其中，所述进料管5的表面和下料管6的表面与外烘筒2之间均固定安装有密封套，增加密封性。工作原理：外烘筒2与内烘筒4之间设置有工质，使用时，将物料从进料管5中倒入内烘筒4的内部，然后启动电动机73和加热板82，加热板82可以将热管84加热，热管84将热量传递至外烘筒2的内部，外烘筒2底部的工质首先被逐渐被加热蒸发，这些蒸发出的工质气充满了整个外烘筒2和内烘筒4的环筒形空腔内，并且在扰流板3的作用下，可以降低工质气的上速度，提高工质气与内烘筒4的接触时间，提高内烘筒4内部的物料的烘干效率，工质气被冷却液化后，工质又流回到底部，工质周而复始的使整个内烘筒4等温传热把料物烘干，同时电动机73带动主动轮72转动，主动轮72带动从动轮71转动，从动轮71带动下料管6转动，下料管6带动内烘筒4转动，使得内烘筒4的侧壁可以均匀的加热，进一步提高烘干效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式热超导烘筒，其特征在于，包括：/n安装架（1）；/n外烘筒（2），所述安装架（1）的内部固定安装有外烘筒（2）；/n进料管（5），所述外烘筒（2）的顶部转动插接有进料管（5）；/n内烘筒（4），所述进料管（5）的底部固定安装有内烘筒（4）；/n下料管（6），所述内烘筒（4）的底部固定焊接有下料管（6），所述下料管（6）的底部贯穿外烘筒（2）的底部并延伸至外烘筒（2）的外部；/n驱动机构（7），所述下料管（6）延伸至外烘筒（2）外部的一端固定安装有驱动机构（7）；/n扰流板（3），所述外烘筒（2）的内壁两侧均固定安装有扰流板（3）；/n加热机构（8），所述加热机构（8）包括固定套（81）、加热板（82）和热管（84），所述外烘筒（2）的周向表面并位于安装架（1）的底部一侧固定套接有固定套（81），所述固定套（81）的内壁均固定安装有若干加热板（82），所述外烘筒（2）与固定套（81）相邻的一侧固定安装有热管（84）。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式热超导烘筒，其特征在于，包括：
安装架（1）；
外烘筒（2），所述安装架（1）的内部固定安装有外烘筒（2）；
进料管（5），所述外烘筒（2）的顶部转动插接有进料管（5）；
内烘筒（4），所述进料管（5）的底部固定安装有内烘筒（4）；
下料管（6），所述内烘筒（4）的底部固定焊接有下料管（6），所述下料管（6）的底部贯穿外烘筒（2）的底部并延伸至外烘筒（2）的外部；
驱动机构（7），所述下料管（6）延伸至外烘筒（2）外部的一端固定安装有驱动机构（7）；
扰流板（3），所述外烘筒（2）的内壁两侧均固定安装有扰流板（3）；
加热机构（8），所述加热机构（8）包括固定套（81）、加热板（82）和热管（84），所述外烘筒（2）的周向表面并位于安装架（1）的底部一侧固定套接有固定套（81），所述固定套（81）的内壁均固定安装有若干加热板（82），所述外烘筒（2）与固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪梅，
申请(专利权)人：盐城市杰锐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32